超薄型可弯曲夹层天线线路板的制作方法

本实用新型涉及电器器件技术领域，特别是一种超薄型可弯曲夹层天线线路板。

背景技术：

随着电子信息产业的迅速发展，电子产品的更新换代加快，数字运算的速度越来越快，信号频率越来越高，要求具有耐大电流、耐高温等特性。电子产品越来越向集成化，小型化、多功能化发展。普通的多层线路板由于不耐高温，介电常数高、介电损耗大，不能适应这些场合的电子产品的使用。聚四氟乙烯玻纤布线路板具有优异的高频介电性能、耐高温性能和优异耐辐射性能，广泛应用于航空、航天、卫星通讯、导航、雷达，电子对抗、3g通讯等领域。也可应用于电子元器件领域，如：高频天线，功分器、滤波器、耦合器、合路器等。普通的单、双面聚四氟乙烯玻璃布硬板不能满足高频天线的要求，如贴合于飞机机翼上的高频天线要求高频线路板具有可弯曲安装的异形特性及较好的透波性。现有的线路板不具有可弯曲的异形特性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有可弯曲的异形特性及较好的透波性的超薄型可弯曲夹层天线线路板，以解决上述问题。

一种超薄型可弯曲夹层天线线路板，包括单面高频线路板(10)及分别从两侧夹持单面高频线路板(10)的内侧绝缘保护板(20)及外侧绝缘保护板(30)，超薄型可弯曲夹层天线线路板上开设有若干通孔，超薄型可弯曲夹层天线线路板的边缘处设置有若干穿过通孔并与超薄型可弯曲夹层天线线路板铆接的铆钉(40)，单面高频线路板(10)包括聚四氟乙烯超细玻纤布基板(11)及设置于聚四氟乙烯超细玻纤布基板(11)一侧的高频线路层(12)，高频线路层(12)为压延铜层，内侧绝缘保护板(20)及外侧绝缘保护板(30)均为纯聚四氟乙烯板。

进一步地，所述单面高频线路板(10)的厚度为0.1～0.3毫米。

进一步地，所述单面高频线路板(10)的厚度为0.1毫米。

进一步地，所述内侧绝缘保护板(20)及外侧绝缘保护板(30)的厚度均为0.08～0.12毫米。

进一步地，所述超薄型可弯曲夹层天线线路板沿长度方向的中部弯折呈弧形，使得内侧绝缘保护板(20)远离外侧绝缘保护板(30)的内侧形成容置空间(50)。

与现有技术相比，本实用新型的超薄型可弯曲夹层天线线路板包括单面高频线路板(10)及分别从两侧夹持单面高频线路板(10)的内侧绝缘保护板(20)及外侧绝缘保护板(30)，超薄型可弯曲夹层天线线路板上开设有若干通孔，超薄型可弯曲夹层天线线路板的边缘处设置有若干穿过通孔并与超薄型可弯曲夹层天线线路板铆接的铆钉(40)，单面高频线路板(10)包括聚四氟乙烯超细玻纤布基板(11)及设置于聚四氟乙烯超细玻纤布基板(11)一侧的高频线路层(12)，高频线路层(12)为压延铜层，内侧绝缘保护板(20)及外侧绝缘保护板(30)均为纯聚四氟乙烯板。如此具有可弯曲的异形特性及较好的透波性，非常适合作为贴合于飞机机翼上的高频天线。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的超薄型可弯曲夹层天线线路板的立体示意图。

图2为本实用新型提供的超薄型可弯曲夹层天线线路板的侧面拆分示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1及图2，本实用新型提供的超薄型可弯曲夹层天线线路板包括单面高频线路板10及分别从两侧夹持单面高频线路板10的内侧绝缘保护板20及外侧绝缘保护板30。

超薄型可弯曲夹层天线线路板上开设有若干通孔。

超薄型可弯曲夹层天线线路板的边缘处设置有若干穿过通孔并与超薄型可弯曲夹层天线线路板铆接的铆钉40。铆钉40贯穿外侧绝缘保护板30、单面高频线路板10及内侧绝缘保护板20。

超薄型可弯曲夹层天线线路板沿长度方向的中部弯折呈弧形，使得内侧绝缘保护板20远离外侧绝缘保护板30的内侧形成容置空间50。超薄型可弯曲夹层天线线路板弯折后可形成0-180度之间任意的角度。

超薄型可弯曲夹层天线线路板沿长度方向的两端通过外部的金属固定件分别与飞机的机翼的顶面及底面固定连接。

单面高频线路板10包括聚四氟乙烯超细玻纤布基板11及设置于聚四氟乙烯超细玻纤布基板11一侧的高频线路层12。

高频线路层12为压延铜层，取代现有的电解镀铜层，具有更好的耐弯折能力。压延铜层是将高纯度的铜用碾压法贴在聚四氟乙烯超细玻纤布基板11上，因为聚四氟乙烯超细玻纤布基板11与铜箔有极好的粘合性，铜箔的附着强度和工作温度较高，可以在260℃的熔锡中浸焊而无起泡。

本实施方式中，单面高频线路板10的厚度为0.1～0.3毫米，优选为0.1毫米，远小于普通线路板的厚度，即1-2毫米。

内侧绝缘保护板20及外侧绝缘保护板30均为纯聚四氟乙烯板，其具有良好的透波性能和优异的耐弯折能力，可反复多次弯折而不断裂。同时，纯聚四氟乙烯板的介电常数及介电损耗与单面高频线路板10的介电常数及介电损耗相近，信号透过纯聚四氟乙烯板时不会发生明显变化，不会对单面高频线路板10形成干扰。内侧绝缘保护板20及外侧绝缘保护板30的厚度均为0.08～0.12毫米。

在制作高频线路层12时，进行线路图像转移时使用直写式曝光(ldi)技术取代传统的菲林底片曝光技术，利用直写式曝光(ldi)技术的自由涨缩技术，使图像转移的精度控制在0.05毫米以内，图像的对位精度控制在0.015毫米以内，使产品有更好的高频效果。

与现有技术相比，本实用新型的超薄型可弯曲夹层天线线路板包括单面高频线路板10及分别从两侧夹持单面高频线路板10的内侧绝缘保护板20及外侧绝缘保护板30，超薄型可弯曲夹层天线线路板上开设有若干通孔，超薄型可弯曲夹层天线线路板的边缘处设置有若干穿过通孔并与超薄型可弯曲夹层天线线路板铆接的铆钉40，超薄型可弯曲夹层天线线路板沿长度方向的中部弯折呈弧形，使得内侧绝缘保护板20远离外侧绝缘保护板30的内侧形成容置空间50，单面高频线路板10包括聚四氟乙烯超细玻纤布基板11及设置于聚四氟乙烯超细玻纤布基板11一侧的高频线路层12，高频线路层12为压延铜层，内侧绝缘保护板20及外侧绝缘保护板30均为纯聚四氟乙烯板。如此具有可弯曲的异形特性及较好的透波性，非常适合作为贴合于飞机机翼上的高频天线。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。