一种物料放置治具的制作方法

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种物料放置治具。

背景技术：

通常，在生产pcb板的过程中，需要将各线路层和电子元件贴装在pcb板上，并通过回流焊炉进行焊接来对其进行固定。在上述过程中，需要使用治具将pcb板进行固定。为了提高生产加工效率，一般是将多条pcb板拼板到同一治具上来进行电子元件贴装等工序。但是，在一些pcb板上具有若干透镜，且透镜的宽度一般大于pcb板的宽度。因此，在将多个pcb板拼板固定到治具上时，相邻的pcb板上的透镜之间会相互干涉。为了防止出现透镜干涉，则需要增大相邻pcb板间的间隙，从而导致治具上可放置的pcb板的数量变少，加工效率降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种物料放置治具，适用的物料包含有第一结构件，以及间隔分布在第一结构上的多个第二结构件(比如pcb板及固定在pcb板上的透镜)，该治具能防止相邻物料上的第二结构件相互干渉，增加治具上可放置的物料数量，从而提高生产效率，节省成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种物料放置治具，包括治具主体及位于所述治具主体的第一面的若干并排设置的第一定位槽与第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽间隔排列，且沿所述第一定位槽与所述第二定位槽的长度方向，所述第二定位槽的至少一个端部与相邻所述第一定位槽的相同端的端部错开。

作为上述技术方案的改进，还包括若干第一压条，所述第一压条与所述治具主体可拆卸的连接，用于将物料固定于所述第一定位槽与所述第二定位槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压条的长度方向垂直于所述物料的长度方向。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压条内设有若干第一磁吸固定件，在所述治具主体上与所述第一磁吸固定件对应位置处设有第二磁吸固定件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一磁吸固定件与所述第二磁吸固定件为磁石。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括位于所述治具主体的第二面的第三定位槽。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括若干第二压条，所述第二压条与所述治具主体可拆卸的连接，用于将物料固定于所述第三定位槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二压条内设有若干第三磁吸固定件，在所述治具主体上与所述第三磁吸固定件对应位置处设有第四磁吸固定件。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻的所述第一定位槽与所述第二定位槽之间设有分隔条。

作为上述技术方案的进一步改进，所述治具主体上设有若干散热通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的治具适用的物料包含有第一结构件，以及间隔分布在第一结构上的多个第二结构件(比如pcb板及固定在pcb板上的透镜)，该治具能防止相邻物料上的第二结构件相互干渉，增加治具上可放置的物料数量，从而提高生产效率，节省成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例中物料放置治具的正面结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中物料放置治具的反面结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中第一压条的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中第二压条的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例中将拼板pcb板置于物料放置治具的正面的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1-2，示出了本实用新型一个实施例中治具的正面与反面的结构示意图。物料放置治具包括治具主体1，在治具主体1的正面设有第一定位槽11与第二定位槽12，反面设有第三定位槽13。第一定位槽11与第二定位槽12用于放置拼板pcb板，第三定位槽13用于放置单板pcb板。使用一个治具即可实现对拼板pcb板与单板pcb板的同时定位固定，极大的节省了成本，且治具的单一化降低了管理难度。此外，在生产过程中，只需要翻转治具即可实现拼板pcb板与单板pcb板的切换，提高了生产效率。该治具上放置的物料并不仅限于pcb板，其他物料亦可。

参照上述附图以及附图5对治具进行如下说明。第一定位槽11与第二定位槽12的尺寸及形状与放置的pcb板相匹配。第一定位槽11与第二定位槽12间隔排列，二者交错分布于治具主体1的正面。并且第二定位槽12的端部与第一定位槽11的相同端的端部错开一段距离。第一定位槽11与第二定位槽12之间设有分隔条14，以将相邻的pcb板隔开。

当拼板pcb板置于第一定位槽11与第二定位槽12时，由于相邻的第一定位槽11与第二定位槽12的端部错开，使每两个相邻的pcb板的端部也将会错开一段距离。从而使相邻pcb板4上的透镜41也错开排布，有效防止了透镜之间的干渉。因此，可以减小第一定位槽11与第二定位槽12之间的间隙，增加同一块治具上可放置的pcb板的数量，提供治具的利用率，节省了成本。

参照上述附图以及附图3-4对治具进行如下说明。为了对放置于治具上的拼板pcb板进行定位固定，当第一定位槽11与第二定位槽12内放入拼板pcb板后，在拼板pcb板的顶部固定上第一压条2。在本实施例中，第一压条2的长度方向垂直于pcb板的长度方向，但实际上不限于上述方向，只要第一压条2能将pcb板固定住即可。

在第一压条2的两端设有孔位21，通过螺钉将第一压条2的两端固定于治具主体1的正面。为了增强固定效果，在第一压条2上还固定有若干第一磁吸固定件22。在治具主体1的正面对应位置处固定有第二磁吸固定件15。第一磁吸固定件22与第二磁吸固定件15相互吸引，从而将拼板pcb板固定于治具主体1的正面。

治具主体1反面的第三定位槽13的尺寸及形状与单板pcb板相匹配。为了对放置于治具主体1上的单板pcb板进行定位固定，当第三定位槽13内放入单板pcb板后，在单板pcb板的顶部固定上若干第二压条3。在第二压条3的两端设有孔位31，通过螺钉将第二压条3的两端固定于治具主体1的反面。为了加强固定效果，在第二压条3上还固定有若干第三磁吸固定件32。在治具主体1的反面对应位置处固定有第四磁吸固定件16。第三磁吸固定件32与第四磁吸固定件16相互吸引，从而将单板pcb板固定于治具主体1的反面。

上述的各磁吸固定件均选用耐高温磁石。上述的压条尺寸与位置根据pcb板的具体尺寸与形状来设置。

在治具主体1上还设有若干散热通孔17，对pcb板进行过炉回流时，散热通孔17可使热风有效对流，以均匀pcb板表面的温度。

以上是对本实用新型较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。