自来水厂自动化控制系统的制作方法

本实用新型涉及自来水厂技术领域，具体为自来水厂自动化控制系统。

背景技术：

自来水厂指具有一定生产设备，能完成自来水整个生产过程，水质符合一般生产用水和生活用水要求，并可作为公司内部一级核算的生产单位，自来水厂由泵房、化学剂投加设备、水处理构筑物、储存成品水的清水池以及化验室等建筑物所组成，水处理构筑物是改善水质的主要设施，采用的处理过程和构造形式是由原水和供水水质以及当地工程状况和经济条件决定的，以去除悬浮杂质为主的水厂，一般采用混凝、沉淀、过滤和消毒的处理工艺。

目前用于自来水厂的自动化控制系统，在实际应用中，控制系统的控制端头一般放置在操作箱内，工作人员人工进行操作，但在操作箱处于阴雨天下时，其内部的元器件很容易受到潮湿而出现损坏，同时控制端在运行过程中，会自身产生热量，操作箱一般通过通风散热，效果并不理想，很容易使内部出现温高情况，使元器件出现损坏，这种微型元器件的故障排查较复杂，设备维修困难，很耗费工作人员的时间和精力，效益并不高，故而提出了自来水厂自动化控制系统来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自来水厂自动化控制系统，具备方便使用等优点，解决了用于自来水厂的自动化控制系统，在实际应用中，控制系统的控制端头一般放置在操作箱内，工作人员人工进行操作，但在操作箱处于阴雨天下时，其内部的元器件很容易受到潮湿而出现损坏，同时控制端在运行过程中，会自身产生热量，操作箱一般通过通风散热，效果并不理想，很容易使内部出现温高情况，使元器件出现损坏，这种微型元器件的故障排查较复杂，设备维修困难，很耗费工作人员的时间和精力，效益并不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使的目的，本实用新型提供如下技术方案：自来水厂自动化控制系统，包括支撑脚，所述支撑脚的数量为两个，两个所述支撑脚的顶部均与操作箱连接，所述操作箱的左右侧均固定安装有通风管，两个所述通风管相对的一侧均固定安装有防护罩，两个所述防护罩的内部均固定安装有干燥剂层，所述操作箱的内壁后表面固定安装有操作台，所述操作箱的顶部固定安装有挡雨顶盖，所述操作箱的左右侧均固定安装有抽气泵，两个所述抽气泵相背的一侧均固定安装有出气管，两个所述抽气泵之间固定安装有位于操作台上方的连接管，所述连接管的底部固定安装有排气管，所述操作箱的内壁左右侧均固定安装有卡位块，两个所述卡位块的相对一侧均开设有卡位槽，两个所述卡位块相对一侧均固定安装有位于操作箱内壁底部的固定台，两个所述卡位块之间活动安装有位于固定台顶部的放置盒，两个所述放置盒的相对一侧均固定安装有支管，两个所述放置盒的内部均固定安装有制冷丝，两个所述支管的相对一侧均与导风管连接，所述导风管的底部贯穿操作箱固定安装有气泵，所述导风管的顶部固定安装有导风头，所述操作箱的前表面固定安装有抽拉门，所述抽拉门与操作箱连接处固定安装有防漏垫，所述抽拉门的前表面固定安装有锁孔座，所述锁孔座的前表面活动安装有把手。

优选的，所述排气管的底部与操作台之间存有间隙，间隙大于五毫米，所述防漏垫为橡胶。

优选的，两个所述通风管的内部均开设有不少于五个的气孔，干燥剂层为硅胶干燥剂，所述干燥剂层的厚度为防护罩厚度的二分之一。

优选的，两个所述卡位槽的内部均设置有一字形块，一字形块的内部开设有开口，两个所述放置盒相背一侧均设置有t字形块，所述放置盒与卡位块卡接。

优选的，所述排气管的宽度大于抽拉门的宽度，所述抽气泵和出气管均对称分布在连接管纵向中心线的两侧。

优选的，所述支撑脚、卡位块、固定台、放置盒、支管和制冷丝均呈对称分布在操作箱纵向中心线的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了自来水厂自动化控制系统，具备以下有益效果：

该自来水厂自动化控制系统，通过设置有通风管，可使气体通过通风管进入内部，干燥剂层对潮湿空气进行水分干燥，保证潮湿空气不对内部的元器件造成伤害，同时设置有抽气泵，在内部温度过高时，启动抽气泵，通过排气管进行抽风，使内部的热气能够通过出气管散出去，使内部的元器件能够不受到高温损伤，且设置有气泵、导风管、支管和制冷丝，在内部温度较高时，制冷丝出冷气，气泵启动，使冷气从导风管排出，对操作箱内部进行降温操作，干燥剂层、抽气泵和气泵可循环使用，绿色环保，结构简单，使操作箱的散热效果更好，方便使用人员操作，更方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型卡位块的结构示意图。

图中：1支撑脚、2操作箱、3通风管、4防护罩、5干燥剂层、6操作台、7挡雨顶盖、8抽气泵、9出气管、10连接管、11排气管、12卡位块、13卡位槽、14固定台、15放置盒、16支管、17制冷丝、18导风管、19气泵、20导风头、21抽拉门、22防漏垫、23锁孔座、24把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，自来水厂自动化控制系统，包括支撑脚1，支撑脚1的数量为两个，两个支撑脚1的顶部均与操作箱2连接，操作箱2的左右侧均固定安装有通风管3，两个通风管3相对的一侧均固定安装有防护罩4，两个防护罩4的内部均固定安装有干燥剂层5，两个通风管3的内部均开设有不少于五个的气孔，干燥剂层5为硅胶干燥剂，干燥剂层5的厚度为防护罩4厚度的二分之一，操作箱2的内壁后表面固定安装有操作台6，操作箱2的顶部固定安装有挡雨顶盖7，操作箱2的左右侧均固定安装有抽气泵8，两个抽气泵8相背的一侧均固定安装有出气管9，两个抽气泵8之间固定安装有位于操作台6上方的连接管10，连接管10的底部固定安装有排气管11，操作箱2的内壁左右侧均固定安装有卡位块12，两个卡位块12的相对一侧均开设有卡位槽13，两个卡位块12相对一侧均固定安装有位于操作箱2内壁底部的固定台14，两个卡位块12之间活动安装有位于固定台14顶部的放置盒15，两个卡位槽13的内部均设置有一字形块，一字形块的内部开设有开口，两个放置盒15相背一侧均设置有t字形块，放置盒15与卡位块12卡接，两个放置盒15的相对一侧均固定安装有支管16，两个放置盒15的内部均固定安装有制冷丝17，支撑脚1、卡位块12、固定台14、放置盒15、支管16和制冷丝17均呈对称分布在操作箱2纵向中心线的两侧，两个支管16的相对一侧均与导风管18连接，导风管18的底部贯穿操作箱2固定安装有气泵19，导风管18的顶部固定安装有导风头20，操作箱2的前表面固定安装有抽拉门21，排气管11的宽度大于抽拉门21的宽度，抽气泵8和出气管9均对称分布在连接管10纵向中心线的两侧，抽拉门21与操作箱2连接处固定安装有防漏垫22，排气管11的底部与操作台6之间存有间隙，间隙大于五毫米，防漏垫22为橡胶，抽拉门21的前表面固定安装有锁孔座23，锁孔座23的前表面活动安装有把手24，通过设置有通风管3，可使气体通过通风管3进入内部，干燥剂层5对潮湿空气进行水分干燥，保证潮湿空气不对内部的元器件造成伤害，同时设置有抽气泵8，在内部温度过高时，启动抽气泵8，通过排气管11进行抽风，使内部的热气能够通过出气管9散出去，使内部的元器件能够不受到高温损伤，且设置有气泵19、导风管18、支管16和制冷丝17，在内部温度较高时，制冷丝17出冷气，气泵19启动，使冷气从导风管18排出，对操作箱2内部进行降温操作，干燥剂层5、抽气泵8和气泵19可循环使用，绿色环保，结构简单，使操作箱2的散热效果更好，方便使用人员操作，更方便使用者的使用。

综上所述，该自来水厂自动化控制系统，通过设置有通风管3，可使气体通过通风管3进入内部，干燥剂层5对潮湿空气进行水分干燥，保证潮湿空气不对内部的元器件造成伤害，同时设置有抽气泵8，在内部温度过高时，启动抽气泵8，通过排气管11进行抽风，使内部的热气能够通过出气管9散出去，使内部的元器件能够不受到高温损伤，且设置有气泵19、导风管18、支管16和制冷丝17，在内部温度较高时，制冷丝17出冷气，气泵19启动，使冷气从导风管18排出，对操作箱2内部进行降温操作，干燥剂层5、抽气泵8和气泵19可循环使用，绿色环保，结构简单，使操作箱2的散热效果更好，方便使用人员操作，更方便使用者的使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。