一种塑料产品生产用表面除静电装置的制作方法

本实用新型涉及塑料产品表面除静电设备技术领域，尤其涉及一种塑料产品生产用表面除静电装置。

背景技术：

塑料产品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

在塑料产品生产过程中，其表面会产生静电，而静电又会吸附灰尘，导致塑料产品的洁净度较低，影响塑料产品的质量，而现有的塑料产品除静电需要工作人员手工操作，除静电效率较低，且工作人员的劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料产品除静电需要工作人员手工操作，除静电效率较低，且工作人员劳动强度较大的问题，而提出的一种塑料产品生产用表面除静电装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料产品生产用表面除静电装置，包括除静电箱，所述除静电箱的顶端外壁螺纹连接有箱盖，所述除静电箱的侧壁开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有喷头，多个所述喷头的远离除静电箱的一端共同固定连通有第一连接管，多个所述第一连接管的顶端共同固定连接有第二连接管，所述除静电箱的外壁固定套接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有除静电离子风机和水箱，所述除静电离子风机的输出端与第二连接管的输入端固定连通，所述除静电箱的侧壁固定连通有气管，所述气管的底端穿过水箱的顶端并向下延伸，所述水箱的上表面固定连通有排气管，所述除静电箱的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有旋转机构。

优选的，所述旋转机构包括与圆孔内壁固定连接的滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有两个对称分布的夹块，两个所述夹块相背的一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离夹块的一端均与滑槽的内壁固定连接，所述除静电箱的下表面固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的外壁共同固定连接有支撑块，所述支撑块的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的底端固定连接。

优选的，所述固定板的下表面固定连接有两个对称分布的支撑杆，所述支撑杆的底端转动嵌设有万向滚珠。

优选的，所述水箱的侧壁固定连通有排水阀。

优选的，两个所述夹块的相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述箱盖的上表面固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料产品生产用表面除静电装置，具备以下有益效果：

1、该塑料产品生产用表面除静电装置，通过设置有驱动电机、除静电离子风机和除静电箱，当需要对塑料产品表面除静电的时候，首先打开箱盖，然后把塑料产品放置到固定板上，并过弹簧的弹力挤压夹块，夹块对塑料产品进行夹持，然后盖上箱盖，同时启动除静电离子风机和驱动电机，驱动电机通过转杆带动固定板上的塑料产品缓慢转动，保障塑料产品表面能够较为全面的除去静电，除静电离子风机吹出的离子风束通过第一连接管、第二连接管和喷头进入到除静电箱内对塑料产品表面进行除静电，该结构不需要人工除静电，省时省力，提高了塑料产品表面除静电的效率，也降低了工作人员的劳动强度。

2、该塑料产品生产用表面除静电装置，通过设置有水箱、排气管和气管，当除静电箱工作的时候，塑料产品表面因除静电而使其表面上吸附的灰尘被吹落后，灰尘顺着气管被输送到水箱内，并随着水箱内水的降尘作用，洁净的空气通过排气管排出，该结构能够保障塑料产品生产时的洁净度，提高了塑料产品生产的质量，通过避免灰尘污染周边环境，提高了除静电装置的环保性能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不需要人工除静电，省时省力，提高了塑料产品表面除静电的效率，也降低了工作人员的劳动强度，也能够保障塑料产品生产时的洁净度，提高了塑料产品生产的质量，通过避免灰尘污染周边环境，提高了除静电装置的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料产品生产用表面除静电装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料产品生产用表面除静电装置a部分的结构示意图。

图中：1除静电箱、2箱盖、3喷头、4第一连接管、5第二连接管、6支撑板、7除静电离子风机、8水箱、9气管、10排气管、11滚动轴承、12转杆、13固定板、14夹块、15弹簧、16支撑腿、17支撑块、18驱动电机、19支撑杆、20万向滚珠、21橡胶垫、22握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种塑料产品生产用表面除静电装置，包括除静电箱1，除静电箱1的顶端外壁螺纹连接有箱盖2，除静电箱1的侧壁开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有喷头3，多个喷头3的远离除静电箱1的一端共同固定连通有第一连接管4，多个第一连接管4的顶端共同固定连接有第二连接管5，除静电箱1的外壁固定套接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有除静电离子风机7和水箱8，除静电离子风机7的输出端与第二连接管5的输入端固定连通，除静电箱1的侧壁固定连通有气管9，气管9的底端穿过水箱8的顶端并向下延伸，水箱8的上表面固定连通有排气管10，除静电箱1的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有旋转机构。

旋转机构包括与圆孔内壁固定连接的滚动轴承11，滚动轴承11的内壁固定连接有转杆12，转杆12的顶端固定连接有固定板13，固定板13的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有两个对称分布的夹块14，两个夹块14相背的一端均固定连接有弹簧15，两个弹簧15远离夹块14的一端均与滑槽的内壁固定连接，除静电箱1的下表面固定连接有多个支撑腿16，多个支撑腿16的外壁共同固定连接有支撑块17，支撑块17的输出端固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端与转杆12的底端固定连接，驱动电机18通过转杆12带动固定板13上的塑料产品缓慢转动，保障塑料产品表面能够较为全面的除去静电。

固定板13的下表面固定连接有两个对称分布的支撑杆19，支撑杆19的底端转动嵌设有万向滚珠20，支撑杆19能够保障固定板13转动时的稳定性。

水箱8的侧壁固定连通有排水阀，排水阀便于水箱8排放污水。

两个夹块14的相对的一侧均固定连接有橡胶垫21，橡胶垫21增加接触面的摩擦力，使塑料产品夹持更加稳定。

箱盖2的上表面固定连接有握把22，握把22便于转动箱盖2，除静电离子风机7和驱动电机18均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当需要对塑料产品表面除静电的时候，首先打开箱盖2，然后把塑料产品放置到固定板13上，并过弹簧15的弹力挤压夹块14，夹块14对塑料产品进行夹持，然后盖上箱盖2，同时启动除静电离子风机7和驱动电机18，驱动电机18通过转杆12带动固定板13上的塑料产品缓慢转动，保障塑料产品表面能够较为全面的除去静电，除静电离子风机7吹出的离子风束通过第一连接管4、第二连接管5和喷头3进入到除静电箱1内对塑料产品表面进行除静电，该结构不需要人工除静电，省时省力，提高了塑料产品表面除静电的效率，也降低了工作人员的劳动强度，当除静电箱1工作的时候，塑料产品表面因除静电而使其表面上吸附的灰尘被吹落后，灰尘顺着气管9被输送到水箱8内，并随着水箱8内水的降尘作用，洁净的空气通过排气管10排出，该结构能够保障塑料产品生产时的洁净度，提高了塑料产品生产的质量，通过避免灰尘污染周边环境，提高了除静电装置的环保性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。