一种SMT贴装用钢网的防锡珠结构的制作方法

本实用新型涉及smt表面贴装领域，具体而言，涉及一种smt贴装用钢网的防锡珠结构。

背景技术：

smt表面贴装技术是目前最流行电子产品组装方式之一，是新一代电子组装技术，它将传统的电子元件压缩成为体积只有几十分之一的器件。从而实现了pcb打样加工电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本以及生产的自动化。

在表面贴装过程中，焊盘和元件不匹配、振动等多种原因都可能会导致锡珠的产生，锡珠的存在可能会导致电路板的短路，影响到产品的质量。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种smt贴装用钢网的防锡珠结构，目的在于保证焊缝饱满的情况下减少开孔面积，从而减少锡量，解决因锡量不合理导致的锡珠问题，提高产品的质量。

本实用新型提供了一种smt贴装用钢网的防锡珠结构，其包括钢网本体，钢网本体上设置有多个孔组件，孔组件包括对称设置的两孔单元，孔单元为半圆形孔，两孔单元对称设置，孔单元的底面形成连接面，翻板是中间镂空的半圆形板，翻板的外壁紧贴孔单元的内壁，翻板的底面通过翻转连接部件翻转连接在连接面上。

本实用新型所提供的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构，通过所优化的钢网开孔结构，减少锡量，解决因锡量不合理导致的锡珠问题，提高产品的质量。

因而，采用本实施例的一种防止锡珠产生的钢网优化结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)开孔面积减小，锡量减少，解决因锡量不合理导致的锡珠问题。

2)翻板结构使这个实用新型能够适应更多类型的贴片加工。

3)结构简单易于加工、维护。

进一步地，翻板为z字型翻板，翻板分为上翻板和下翻板，下翻板紧贴钢网本体的下表面，翻转连接部件设置在钢网本体的上表面。

在上述的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构中，作为进一步的方案，下翻板能够在翻板翻至水平时扣住钢网本体，防止翻板过度翻转。

进一步地，翻板的外壁是斜面，斜面由翻板外侧周向朝着翻板内侧周向斜向下延伸。

在上述的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构中，作为进一步的方案，翻板外壁的斜面设计保证了翻板翻转的灵活度。

进一步地，对称的两个孔单元的间距是2.3毫米。

在上述的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构中，作为进一步的方案，为了匹配电子元件的焊接位置，设置两个对称分布且间距为2.3毫米的孔单元。

进一步地，翻板的材料是钢。

在上述的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构中，作为进一步的方案，钢耐高温，焊锡时温度高，需要耐高温材料。

进一步地，翻板的镂空部分的形状为半圆形。

在上述的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构中，作为进一步的方案，镂空部分设计成半圆形既保证焊锡的饱满度，同时易于生产。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型中一种实施例提供的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构的俯视图。

图2为本实用新型中一种实施例提供的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构的剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构，其包括钢网本体1，钢网本体1上设置有多个孔组件11，孔组件11包括对称设置的两孔单元12，孔单元12为半圆形孔，两孔单元12对称设置，孔单元12的底面形成连接面13，翻板2是中间镂空的半圆形板，翻板2的外壁21紧贴孔单元的内壁22，翻板2的底面23通过翻转连接部件24翻转连接在连接面13上。

翻板2为z字型翻板，翻板分为上翻板25和下翻板26，下翻板26紧贴钢网本体1的下表面，翻转连接部件24设置在钢网本体1的上表面，翻板2的外壁21是斜面，斜面由翻板2外侧周向朝着翻板2内侧周向斜向下延伸，对称的两个孔单元12的间距是2.3毫米，翻板2的材料是钢，翻板2的镂空部分的形状为半圆形。

本实用新型所提供的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构，通过所优化的钢网开孔结构，减少锡量，解决因锡量不合理导致的锡珠问题，提高产品的质量。

因而，采用本实施例的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)开孔面积减小，锡量减少，解决因锡量不合理导致的锡珠问题。

2)翻板结构使这个实用新型能够适应更多类型的贴片加工。

3)结构简单易于加工、维护。

实施例二：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构中，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：在翻板2的半圆形镂空部分再安装一块翻板，安装方式与翻板2和孔单元12的安装方式相同，使其能适应更小的电子元件的焊接。

实施例三：

参见图1，图中示出了本发明实施例三提供的一种smt贴装用钢网的防锡珠结构中，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：孔单元12和翻板2的镂空部分设计成圆形或椭圆形，使焊锡能更加饱满。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。