一种聚合物静电保护器的制作方法

本实用新型涉及静电去除领域，更具体地说，涉及一种聚合物静电保护器。

背景技术：

所谓静电，就是在日常生活中所说的摩擦实质上就是一种不断接触与分离的过程，有些情况下不摩擦也能产生静电，如感应静电起电，热电和压电起电、亥姆霍兹层、喷射起电等，任何两个不同材质的物体只要接触后分离就能产生静电，流动的空气也能产生静电，静电妨碍正常的加工工艺，尤其时合成纤维工业中特别突出，摩擦生电产生吸引力或者排斥力，高聚合物由于静电吸附灰尘或者水汽而影响材料的同时，设备一般为封闭机箱，电子器械在使用时也会电离出正负电荷，从而产生静电，静电也会影响人体健康。聚合物生产过程中基于复合材料的粘弹性，温度湿度也有很大的影响，现有的聚合物去静电技术中，往往只是去除空气中的电离子，然而没考虑湿度和温度的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种聚合物静电保护器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种聚合物静电保护器，包括进口法兰，进口法兰为矩形结构，进口法兰边缘处设置若干个法兰扣，进口法兰一侧设置有若干块进口气流分布板，进口气流分布板为带孔的栅板，进口气流分布板和进口法兰以法兰扣固定连接形成密封入气漏斗，气流分布板一侧设置有若干机架安装板，密封入气漏斗固定焊接在若干机架安装板组成的矩形空间的外壁上且与矩形空间相通，若干机架安装板组成一个半封闭的矩形空间，在矩形空间内部靠近密封入气漏斗的一侧设置有阳极系统、阴级系统，阳极系统、阴级系统依次呈1:1间隔排列组成，阳极系统、阴级系统顶部设置有振钉结构，振钉结构与阳极系统、阴级系统固定连接，靠近阳极系统、阴级系统且远离进口法兰的一侧设置有一个固定大小的第一空腔，第一空腔位于矩形空间内部，第一空腔底部设置有温控暖管，第一空腔内壁设置有去磁机构且与空腔内壁固定连接，温控暖管和机架安装板固定连接，靠近第一空腔的且远离阳极系统、阴级系统的一侧设置有第二空腔，第二空腔底部设置有雾化片、储水腔，储水腔位于雾化片上方且用隔离板隔离，雾化片、储水腔均固定连接在机架安装板上，第二空腔背离第一空腔的外侧同样对应密封入气漏斗设置有出口槽形板，出口槽形板呈漏斗形状，出口槽形板固定焊接机架安装板且与矩形空间相通，出口槽形板组成的漏斗出口处设置有风机，风机输出端朝外设置，矩形空间顶部设置有内顶盖和外顶盖，外顶盖设置有固定连击的高压引入接头，阳极系统、阴级系统、温控暖管、雾化片、风机、去磁机构、振钉结构分别与高压引入接头电连接。

更进一步地，机架安装板组成矩形空间内部的第一空腔、第二空腔以及阳极系统、阴级系统所处的空间中间用大孔筛板隔开，互相连通。

更进一步地，外顶盖上设置有散热孔，外顶盖设置顶部倾斜设置有顶部单轨吊架。

更进一步地，矩形空间底部的机架安装板下侧设置有灰斗，灰斗内部设置有灰斗挡风。

更进一步地，矩形空间底部的机架安装板下方设置有底梁、钢支架以及固定承受架，固定承受架螺接在地面上，底梁嵌入在钢支架内部滑动连接，钢支架下脚和固定承受架固定连接。

本实用新型的有益效果在于：聚合物在生产过程中。对具有粘弹性的高聚合材料，不仅可以去除静电，还可控制其加工环境下的温度和湿度，可减少其失效比例，增加效率，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型所述的一种聚合物静电保护器结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种聚合物静电保护器进口法兰的结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种聚合物静电保护器俯视图。

图示：1-阳极系统、2-阴级系统、3-进口法兰、301-法兰扣、4-进口气流分布板、5-灰斗、6-灰斗挡风、7-钢支架、8-固定承受架、9-温控暖管、10-底梁、11-雾化片、12-储水腔、13-风机、14-出口槽形板、15-去磁机构、16-内顶盖、17-外顶盖、1701-散热孔、18-高压引入接头、19-顶部单轨吊架、20-振钉结构、21-机架安装板、100-第一空腔、200-第二空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种聚合物静电保护器，包括进口法兰3，进口法兰3为矩形结构，进口法兰3边缘处设置若干个法兰扣301，进口法兰3一侧设置有若干块进口气流分布板4，进口气流分布板4为带孔的栅板，进口气流分布板4和进口法兰3以法兰扣301固定连接形成密封入气漏斗，气流分布板4一侧设置有若干机架安装板21，密封入气漏斗固定焊接在若干机架安装板21组成的矩形空间的外壁上且与矩形空间相通，若干机架安装板21组成一个半封闭的矩形空间，在矩形空间内部靠近密封入气漏斗的一侧设置有阳极系统1、阴级系统2，阳极系统1、阴级系统2依次呈1:1间隔排列组成，阳极系统1、阴级系统2顶部设置有振钉结构20，振钉结构20与阳极系统1、阴级系统2固定连接，靠近阳极系统1、阴级系统2且远离进口法兰3的一侧设置有一个固定大小的第一空腔100，第一空腔100位于矩形空间内部，第一空腔100底部设置有温控暖管9，第一空腔100内壁设置有去磁机构15且与空腔内壁固定连接，温控暖管9和机架安装板21固定连接，靠近第一空腔100的且远离阳极系统1、阴级系统2的一侧设置有第二空腔200，第二空腔200底部设置有雾化片11、储水腔12，储水腔12位于雾化片11上方且用隔离板隔离，雾化片11、储水腔12均固定连接在21机架安装板上，第二空腔200背离第一空腔100的外侧同样对应密封入气漏斗设置有出口槽形板14，出口槽形板14呈漏斗形状，出口槽形板14固定焊接机架安装板21且与矩形空间相通，出口槽形板14组成的漏斗出口处设置有风机13，风机13输出端朝外设置，矩形空间顶部设置有内顶盖16和外顶盖17，外顶盖17设置为了方便高压引入接头18的安全性安装，外顶盖17设置有固定连击的高压引入接头18，阳极系统1、阴级系统2、温控暖管9、雾化片11、风机13、去磁机构15、振钉结构20分别与高压引入接头18电连接。

机架安装板21组成矩形空间内部的第一空腔100、第二空腔200以及阳极系统1、阴级系统2所处的空间中间用大孔筛板隔开，互相连通。

外顶盖17上设置有散热孔1701，散热孔1701可防止温控暖管9的热空气上升对内顶盖16的不断加热导致的损害，外顶盖17设置顶部倾斜设置有顶部单轨吊架19，顶部单轨吊架19可用于吊装此类大型设备，安装前的吊运移位。

矩形空间底部的机架安装板21下侧设置有灰斗5，灰斗5内部设置有灰斗挡风6，灰斗挡风6可防止空气中的静电离子和回程再次被风吹的上扬。

矩形空间底部的机架安装板21下方设置有底梁10、钢支架7以及固定承受架8，固定承受架8螺接在地面上，底梁10嵌入在钢支架7内部滑动连接，钢支架7下脚和固定承受架8固定连接，底梁10嵌入钢支架7、增强设备底部外侧结构的受力强度，以及底部固定承受架8接地，增强设备稳定性。

本实用新型的具体工作原理：参考图1，空气从a处进入，为进口气流分布板4筛选出大颗粒灰尘，经过第一道筛选后进入阳极系统1、阴级系统2内部，空气中的阳离子被阴级系统2吸附，阳离子被阳极系统1吸附，振钉结构20将空气中的离子振动下尘落入灰斗5，经过第二道筛选后的空气进入第一空腔100，温控暖管9将空气加热，保持一定温度，热空气上升过程中未被第二道筛选后的离子变得活跃，去磁机构15可将活跃的空气中的离子去磁进行第三道筛选，空气进一步进入第二空腔200，雾化片11雾化储水腔12中的水，将空气加湿，便于生产干燥再次产生静电，风机13运作将空气带出，完成去静电的过程。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。