一种柔性线路板的定位工装的制作方法

本实用新型涉及线路板加工工装技术领域，具体为一种柔性线路板的定位工装。

背景技术：

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装分为专用工装、通用工装、标准工装(类似于标准件)。

常用的定位工装在使用时由于结构限制，使其在使用时可以对电路板进行各个位置的加工，同时其结构复杂难以实现。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种，具备等优点，解决了的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔性线路板的定位工装，包括底座、移动机构、升降装置和旋转夹持装置，所述底座的顶部固定安装有移动机构，所述移动机构的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置相对的一侧固定安装有旋转夹持装置。

所述移动机构包括横移滑轨、横移滑块、电机移动块、电机移动导轨、电机安装板、驱动电机、齿轨、齿轮、双向电动活塞杆和连接杆，所述底座的顶部固定安装有横移滑轨，所述横移滑轨的表面滑动连接有横移滑块和电机移动块，所述电机移动块相对的一侧固定安装有电机移动导轨，所述电机移动导轨的表面固定安装有电机安装板，所述电机安装板的表面固定安装有驱动电机，所述横移滑块相对的一侧固定安装有齿轨，所述齿轨的表面滚动连接有齿轮，所述齿轮相对的一侧固定安装有双向电动活塞杆，所述双向电动活塞杆相对的一侧固定安装有连接杆。

所述升降装置包括支撑柱、滑杆、固定块、伸缩气缸和电机固定箱，所述横移滑块的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有固定块，所述固定块的底部固定安装有伸缩气缸，所述固定块相对的一侧固定安装有电机固定箱。

所述旋转夹持装置包括旋转电机、限位板、活动夹臂和电动伸缩杆，所述电机固定箱的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端固定安装有限位板，所述限位板相对的一侧活动连接有活动夹臂，所述活动夹臂相对的一侧固定安装有电动伸缩杆。

进一步的，所述电机移动导轨的表面固定安装有从动滑块，且电机安装板固定安装在从动滑块的顶部。

进一步的，所述驱动电机的动力输出端固定安装有动力轴，且动力轴与齿轮固定安装。

进一步的，所述齿轮相对的一侧固定安装有转杆固定座，且双向电动活塞杆与齿轮之间通过转杆固定座活动连接。

进一步的，所述旋转电机的动力输出端固定安装有传动杆，且传动杆与限位板固定安装，活动夹臂相对的一端固定安装有夹板。

进一步的，所述支撑柱的内部固定安装有隔板，且隔板的顶部固定安装有伸缩气缸，且固定块的内部开设有与滑杆相适配的通孔。

本实用新型的有益效果是：

1、该柔性线路板的定位工装，通过设置的移动机构、升降装置以及旋转夹持装置使得该柔性线路板的定位工装，在使用时可以实现对线路板进行全方位加工，大大提高了其使用性能，节省了中间更换设备加工的麻烦，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

2、该柔性线路板的定位工装，与常用的定位工装相比简化了其结构，结构简单，且均为现有的结构和部件易于实现，大大降低了生产和加工的难度，操作简单，对于操作人员的技术要求较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动机构结构示意图。

附图标记说明：1-底座、2-移动机构、201-横移滑轨、202-横移滑块、203-电机移动块、204-电机移动导轨、205-电机安装板、206-驱动电机、207-齿轨、208-齿轮、209-双向电动活塞杆、210-连接杆、3-升降装置、301-支撑柱、302-滑杆、303-固定块、304-伸缩气缸、305-电机固定箱、4-旋转夹持装置、401-旋转电机、402-限位板、403-活动夹臂、404-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，一种柔性线路板的定位工装，包括底座1、移动机构2、升降装置3和旋转夹持装置4，底座1的顶部固定安装有移动机构2，移动机构2的顶部固定安装有升降装置3，升降装置3相对的一侧固定安装有旋转夹持装置4。

移动机构2包括横移滑轨201、横移滑块202、电机移动块203、电机移动导轨204、电机安装板205、驱动电机206、齿轨207、齿轮208、双向电动活塞杆209和连接杆210，底座1的顶部固定安装有横移滑轨201，横移滑轨201的表面滑动连接有横移滑块202和电机移动块203，电机移动块203相对的一侧固定安装有电机移动导轨204，电机移动导轨204的表面固定安装有电机安装板205，电机移动导轨204的表面固定安装有从动滑块，且电机安装板205固定安装在从动滑块的顶部，电机安装板205的表面固定安装有驱动电机206，横移滑块202相对的一侧固定安装有齿轨207，齿轨207的表面滚动连接有齿轮208，驱动电机206的动力输出端固定安装有动力轴，且动力轴与齿轮208固定安装，齿轮208相对的一侧固定安装有双向电动活塞杆209，齿轮208相对的一侧固定安装有转杆固定座，且双向电动活塞杆209与齿轮208之间通过转杆固定座活动连接，双向电动活塞杆209相对的一侧固定安装有连接杆210。

升降装置3包括支撑柱301、滑杆302、固定块303、伸缩气缸304和电机固定箱305，横移滑块202的顶部固定安装有支撑柱301，支撑柱301的内部固定安装有滑杆302，滑杆302的表面滑动连接有固定块303，固定块303的底部固定安装有伸缩气缸304，支撑柱301的内部固定安装有隔板，且隔板的顶部固定安装有伸缩气缸304，且固定块303的内部开设有与滑杆302相适配的通孔，固定块303相对的一侧固定安装有电机固定箱305。

旋转夹持装置4包括旋转电机401、限位板402、活动夹臂403和电动伸缩杆404，电机固定箱305的内部固定安装有旋转电机401，旋转电机401的动力输出端固定安装有限位板402，限位板402相对的一侧活动连接有活动夹臂403，旋转电机401的动力输出端固定安装有传动杆，且传动杆与限位板402固定安装，活动夹臂403相对的一端固定安装有夹板，活动夹臂403相对的一侧固定安装有电动伸缩杆404通过设置的移动机构2、升降装置3以及旋转夹持装置4使得该柔性线路板的定位工装，在使用时可以实现对线路板进行全方位加工，大大提高了其使用性能，节省了中间更换设备加工的麻烦，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值，与常用的定位工装相比简化了其结构，结构简单，且均为现有的结构和部件易于实现，大大降低了生产和加工的难度，操作简单，对于操作人员的技术要求较低。

在使用时，通过驱动电机206带动齿轮208在齿轨207表面移动，同时带动电机固定板205与驱动电机206一起移动，在齿轮208移动的同时由于其侧面固定有转杆固定座，使得双向电动活塞杆209不会跟随其转动，这时在双向电动活塞杆209的作用下推动横移滑块202横向运动，在伸缩气缸304的作用下带动固定块303在滑杆302表面滑动从而实现线路板加工位置的整体上下移动，在旋转电机401的作用下带动夹持装置转动，同时电动伸缩杆404带动活动杆403以及夹板对线路板进行夹持，通过以上的机构运转使得该装置在线路板加工时可以对其进行全方位加工。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。