一种新型LED灯条的SMT表面贴装系统的制作方法

本实用新型涉及smt加工领域，具体是一种新型led灯条的smt表面贴装系统。

背景技术：

smt是表面组装技术（表面贴装技术）（surfacemounttechnology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称smc/smd，中文称片状元器件）安装在印制电路板（printedcircuitboard，pcb)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

当前公布的中国专利授权公告号为cn208538809u的半导体表面贴装封装结构，虽然可以方便设备进行移动贴装，但是设备需要人工将元件放置到定位板上，这样贴装完成后再手动取下，这样工作十分的不便，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型led灯条的smt表面贴装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型led灯条的smt表面贴装系统，包括支撑座，所述支撑座上端左右两侧固定安装有连接框架，连接框架内部设置有第一丝杆，右端的第一丝杆下侧固定安装有第一电机，第一丝杆上设置有第一连接滑块，第一连接滑块之间固定安装有第一连接板，第一连接板上侧中部安装有第二电机，第二电机下侧固定安装有连接轴，连接轴下侧固定连接有连接罩，连接罩下侧固定安装有安装板，安装板上侧右端固定安装有第三电机，第三电机左侧设置有第二丝杆，第二丝杆上安装有第二连接滑块，第二连接滑块下侧设置有第一连接杆，第一连接杆下侧固定安装有电动吸盘，所述支撑座内部设置有元件自动调节装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座下侧四角固定安装有支撑腿，支撑腿下侧固定安装有底板，可以用于支撑整个设备。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座上侧中部设置有放置槽，可以用于放置贴装物品。

作为本实用新型的一种优选实施方式，元件自动调节装置中的元件存储腔均匀分布在支撑座的四周。

作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑座内部设置有第三丝杆，第三丝杆下侧设置有第四电机，第四电机设置在支撑座的下侧，可以驱动第三丝杆进行转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第三丝杆上安装有第三连接滑块，第三连接滑块外侧四角固定安装有第二连接杆，第二连接杆外侧固定安装有推板，推板设置在元件存储腔内部，可以方便元件存储腔的物品向上进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机驱动第一丝杆旋转，第一丝杆带动第一连接板进行上下调节，这样方便设备进行贴装处理；通过第三电机带动第二丝杆旋转，第二丝杆带动第二连接滑块和底部固定连接的电动吸盘进行左右移动，这样方便设备进行吸取贴装所需要的物品；通过第二电机带动连接轴进行转动，这样就会带动连接罩进行旋转，可以带动设备进行转动，从而可以方便对四周的元件进行贴装处理；通过第四电机带动第三丝杆进行旋转，第三丝杆带动第三连接滑块进行上下移动，第三连接滑块外侧连接的推板就会向上移动，推板就会将元件存储腔内部的元件向上进行调节，可以方便设备进行贴装处理，从而方便设备的使用，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型led灯条的smt表面贴装系统的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型led灯条的smt表面贴装系统中支撑座的结构示意图。

图3为本实用新型一种新型led灯条的smt表面贴装系统中第一连接板的结构示意图。

1-支撑座、2-支撑腿、3-底板、4-连接框架、5-第一丝杆、6-第一电机、7-第一连接滑块、8-第一连接板、9-第二电机、10-连接轴、11-连接罩、12-安装板、13-第三电机、14-第二丝杆、15-第二连接滑块、16-第一连接杆、17-电动吸盘、18-放置槽、19-第三丝杆、20-第三连接滑块、21-第四电机、22-第二连接杆、23-推板、24-元件存储腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型led灯条的smt表面贴装系统，包括支撑座1，所述支撑座1上端左右两侧固定安装有连接框架4，连接框架4内部设置有第一丝杆5，右端的第一丝杆5下侧固定安装有第一电机6，左端的第一丝杆5起到了焊好的限位作用，第一丝杆5上设置有第一连接滑块7，第一连接滑块7之间固定安装有第一连接板8，通过第一电机6驱动第一丝杆5旋转，第一丝杆5带动第一连接板8进行上下调节，这样方便设备进行贴装处理，第一连接板8上侧中部安装有第二电机9，第二电机9下侧固定安装有连接轴10，连接轴10下侧固定连接有连接罩11，通过第二电机9带动连接轴10进行转动，这样就会带动连接罩11进行旋转，可以带动设备进行转动，从而可以方便对四周的元件进行贴装处理。

连接罩11下侧固定安装有安装板12，可以用于设备的安装，安装板12上侧右端固定安装有第三电机13，第三电机13左侧设置有第二丝杆14，第二丝杆14上安装有第二连接滑块15，第二连接滑块15下侧设置有第一连接杆16，第一连接杆16下侧固定安装有电动吸盘17，通过第三电机13带动第二丝杆14旋转，第二丝杆14带动第二连接滑块15和底部固定连接的电动吸盘17进行左右移动，这样方便设备进行吸取贴装所需要的物品。

所述支撑座1上侧中部设置有放置槽18，用于存储贴装所需要的物品，所述支撑座1内部设置有元件自动调节装置，元件自动调节装置中的元件存储腔24均匀分布在支撑座1的四周，这样可以通过第二电机9进行旋转贴装，从而可以有效地提高设备工作效率，而且元件存储腔24内部存储多个需要贴装的元件，这样可以方便设备进行贴装处理，支撑座1内部设置有第三丝杆19，第三丝杆19下侧设置有第四电机21，第四电机21设置在支撑座1的下侧，第三丝杆19上安装有第三连接滑块20，第三连接滑块20外侧四角固定安装有第二连接杆22，第二连接杆22外侧固定安装有推板23，推板23设置在元件存储腔24内部，通过第四电机21带动第三丝杆19进行旋转，第三丝杆19带动第三连接滑块20进行上下移动，第三连接滑块20外侧连接的推板23就会向上移动，推板23就会将元件存储腔24内部的元件向上进行调节，可以方便设备进行贴装处理，从而方便设备的使用，提高了设备的工作效率。

实施例二

与实施例一不同的是：所述支撑座1下侧四角固定安装有支撑腿2，支撑腿2下侧固定安装有底板3，可以于支撑整个设备，这样保证设备的稳定，而且可以方便设备固定安装电器设备。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。