嵌入式远程数据采集主机的制作方法

本实用新型涉及数据采集主机技术领域，具体为嵌入式远程数据采集主机。

背景技术：

嵌入式主机是一种能够对数据进行采集并传输的机体设备，其广泛应用于机房动力环境监控以及温室大棚监控等，配合玄诺3g通讯模块实现远程监测。

现有的机体会接入多条线路，在线路连接后，会采用条形塑料扣带将多根导线裹在一起，进行统一摆放，但是这种包裹方式，若单条线路出现问题，在检修时，需要将扣带剪断，然后在分线找到对应线路，费时费力，同时统一包裹的线路在出现拉扯时，容易出现与机体接口断接的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供嵌入式远程数据采集主机，以解决由于接入线路过多而出现检修和使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：嵌入式远程数据采集主机，包括底座，所述底座上设置有机体，所述底座上设置有底板，所述底板上设置有限位杆，所述限位杆上设置有顶板，所述限位杆上设置有移动板，所述移动板上设置有限位孔，所述限位杆滑动连接限位孔，所述顶板上嵌入有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有旋钮，所述螺纹杆的下端设置有转盘，所述移动板上设置有转动槽，所述转盘转动设置转动槽。

优选的，所述底板上和移动板上均设置有半圆通道，两个对应的半圆通道形成一个排线孔，半圆通道的内壁上粘黏有硅胶垫。

优选的，所述机体上固定连接有安装板，所述底座上固定连接有安装座，安装板与安装座通过螺栓固定连接。

优选的，所述机体的散热孔位置覆盖有筒体，筒体的一端设置有对位块，所述安装座上设置有对位槽，对位块滑动套设对位槽，筒体上设置有条形孔，条形孔的位置与机体的散热孔对应，筒体的内壁上固定连接有马达，马达的转轴上固定连接有叶片，筒体的内壁开口位置固定连接有防尘网。

优选的，所述对位槽内连通有定位孔，定位孔内滑动套设有定位销，定位销上固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接安装座，所述对位块上设置有定位槽，定位销插入定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该嵌入式远程数据采集主机：1、通过底板和移动板上的两个半圆通道能够对与机体接入的线路进行分隔，以保证每条线路在接口位置的分线清晰，同时配合硅胶垫的挤压效果，使得在出现拉扯时，具有一个抗断接的效果；

2、通过筒体内的马达配合叶片能够对机体的散热效果进行提升，同时筒体方便拆卸，便于定时清理筒体内的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶板正面结构示意图；

图3为本实用新型的安装座及筒体部分局部放大示意图；

图4为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1底座、11机体、12底板、13限位杆、14顶板、15移动板、16限位孔、17螺纹套、18螺纹杆、19旋钮、110转动槽、111转盘、2半圆通道、21硅胶垫、3安装板、31安装座、32螺栓、4筒体、41对位块、42对位槽、43马达、44叶片、45条形孔、46防尘网、5定位孔、51定位销、52弹簧、53定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：嵌入式远程数据采集主机，包括底座1，底座1上设置有机体11，机体11的型号为xn-2200,底座1上设置有底板12，底板12与底座1通过螺丝连接，底板12上设置有限位杆13，限位杆13上设置有顶板14，限位杆13与两端的部件固定连接，限位杆13上设置有移动板15，移动板15上设置有限位孔16，限位杆13滑动连接限位孔16，顶板14上嵌入有螺纹套17，螺纹套17固定嵌入顶板14，螺纹套17内螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18上设置有旋钮19，螺纹杆18的下端设置有转盘111，转盘111与螺纹杆18通过螺栓固定连接，移动板15上设置有转动槽110，转盘111转动设置转动槽110，底板12上和移动板15上均设置有半圆通道2，两个对应的半圆通道2形成一个排线孔，半圆通道2的内壁上粘黏有硅胶垫21，能够能够上下移动的移动板15，使得两个对应位置的半圆通道2能够合并，对机体11引出的导线进行排线，以及挤压固定，防止线路由于拉扯而出现断接的情况，半圆通道2的数量可以根据实际接线数量进行设定，其各个半圆通道2的口径也可以调整为大小不一的结构，只需对称位置的半圆通道2尺寸相等即可。

参阅图1和图3，机体11上固定连接有安装板3，底座1上固定连接有安装座31，安装板3与安装座31通过螺栓32固定连接。

参阅图3，机体11的散热孔位置覆盖有筒体4，筒体4的一端设置有对位块41，安装座31上设置有对位槽42，对位块41滑动套设对位槽42，筒体4上设置有条形孔45，条形孔45的位置与机体11的散热孔对应，筒体4的内壁上固定连接有马达43，马达43的转轴上固定连接有叶片44，筒体4的内壁开口位置固定连接有防尘网46，机体11的散热孔在两侧，通过马达43带动叶片44转动，可以提高气流的流速，增加散热的效果，马达43为微型马达，其通过数据线与机体11上的usb接口连接，在机体11运行时，马达43同时启动。

参阅图3和图4，对位槽42内连通有定位孔5，定位孔5内滑动套设有定位销51，定位销51上固定连接有弹簧52，弹簧52的另一端固定连接安装座31，对位块41上设置有定位槽53，定位销51插入定位槽53，方便筒体4的拆卸，便于定期清理筒体4内的灰尘。

本实用新型在具体实施时：当对机体11与底座1进行安装时，通过螺栓32将安装板3与安装座31固定，使得机体11能够与底座1固定，然后通过对位块41插入对位槽42内，同时拉动定位销51，使得筒体4的条形孔45能够与机体11的散热孔位置对应，当定位销51的位置与定位槽53的位置对应时，通过弹簧52的复位效果，使得定位销51插入到定位槽53内，从而完成对筒体4的固定，当需要散热时，将马达43通过数据线与机体11的usb接口插接，机体11在通电运行时，马达43同时工作，马达43带动叶片44转动，提升气流的流速，当需要对机体11连接的多条线路进行排线时，将各条已连接的线路摆放在底板12上的硅胶垫21上，然后利用旋钮19顺时针转动螺纹杆18，使得螺纹杆18能够与螺纹套17发生螺纹运动，从而带动移动板15向下移动，转盘111在转动槽110内转动，保证螺纹杆18转动的稳定性，限位杆13穿过限位孔16能够保证移动板15直线向下的运动，移动板15上的半圆通道2与底板12上的半圆通道2对应时，两个半圆通道2拼成一个完整的排线孔，对线路进行分隔摆放，同时配合上下两个硅胶垫21对线路的压实效果，保证线路不会因为小幅度拖拽而出现断接的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。