一种用于工业计算机的新型理线梳的制作方法

本实用新型涉及理线装置技术领域，特别是涉及一种用于工业计算机的新型理线梳。

背景技术：

传统的理线梳功能比较单一，分线锥只有一个，针对比较繁杂的线路单个分线锥效果不好，且仅具有单排的梳齿，且梳齿大小相同，在工业计算机中，由于各式数据线粗细不等，这种单一的理线梳使用不方便。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于工业计算机的新型理线梳，该理线梳具有理线能力强、能够梳理各式粗细的线路等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于工业计算机的新型理线梳，包括梳体和固连在梳体一端的手柄，所述梳体远离手柄的一端设有分线锥组，所述分线锥组包括至少三个分线锥，所述分线锥并排设置在梳体上，若干所述分线锥的高度沿排布方向依次降低。

所述梳体一相对两侧壁上均设置有两个梳齿组，所述梳齿组包括依次设置的第一梳齿组、第二梳齿组和第三梳齿组，两个梳齿组并排布置，所述第一梳齿组、第二梳齿组和第三梳齿组均包括若干梳齿，相邻两个梳齿之间形成理线口，所述第一梳齿组、第二梳齿组和第三梳齿组的梳齿数量依次增大，所述第一梳齿组、第二梳齿组和第三梳齿组种的理线口宽度依次减小。

所述第一梳齿组、第二梳齿组和第三梳齿组之间设有间隔。

使用本实用新型的理线梳进行理线时，可通过所述梳体端部的分线锥进行粗略的分线，本理线梳设有多个分线锥，且高度依次降低，在需要多个分线锥对繁杂的线路进行分线时，手持手柄并倾斜一定角度，即可同时使用所有分线锥进行分线，在仅需使用单个分线锥时，可以很方便的单独使用最高的分线锥进行分线，梳理线路时，梳体一侧壁上的两个梳齿组可同时对线路进行处理，且每个梳齿组均包括三种不同大小的梳齿，第一梳齿组由于其理线口最大，适用于较粗的线路，第二梳齿组理线口较小，适用于普通线路，第三梳齿组理线口最小，适用于较细的线路。

本实用新型的理线梳通过多个分线锥及多个分线锥依次降低高度的设计，使得在分线时可以通过调整梳体角度选择多个分线锥同时使用或使用单个分线锥，以应对不同分线需求，通过梳齿大小分组的设计及两组梳齿组的设计，使得理线能力更强，适用于各种粗细的线路，在工业计算机的安装使用过程中应用本理线梳更加方便，第一梳齿组、第二梳齿组和第三梳齿组之间的间隔是为了避免在梳理线路时不使用的梳齿对操作造成干扰。

优选的，所述梳齿顶部和理线口底部均为圆滑过渡。

将梳齿顶部和理线口底部设置成圆滑过渡，避免梳齿边缘处及梳齿底部过于尖锐，对线路造成损伤。

优选的，所述分线锥顶部设置成球面。

分线锥顶部设置成球面使得理线梳安全性更高，避免锥顶伤人，同时避免了锥顶对机箱、线路等造成损伤。

优选的，所述手柄外套设有防滑套，所述防滑套对应人手的手指设有弧形凸起，所述防滑套对应人手的大拇指设有弧形凹陷。

防滑套的设置使得本理线梳在使用时能够更好的把握，弧形凸起和弧形凹陷设计更加便于握持。

优选的，所述梳体相对于设有梳齿组的另外一侧面设有整梳组，所述整梳组包括第一整梳组、第二整梳组和第三整梳组，所述第一整梳组、第二整梳组和第三整梳组表面均设有理线槽，所述第一整梳组、第二整梳组和第三整梳组分别与第一梳齿组、第二梳齿组和第三梳齿组对应设置，第一整梳组、第二整梳组和第三整梳组上的理线槽分别与第一梳齿组、第二梳齿组和第三梳齿组上的理线口相对应。

整梳组的设置，使得理线时不仅可以通过两组梳齿梳理，还可通过整梳组及理线槽对线路进行整理，且使用整梳组的定型效果比使用梳齿的定型效果更好。

优选的，所述梳体相对于设有梳齿组的另外一侧面设有毛刷座，所述毛刷座上设有清理毛刷。

毛刷座及清理毛刷的设置使得在进行理线的同时还可以对机箱内部的灰尘进行清理，且清理毛刷可以在梳理老旧线路时对线路进行一定的清理，增强了理线梳的功能性。

优选的，所述第一梳齿组设置在靠近分线锥组的位置，所述第三梳齿组设置在靠近手柄的位置。

由于第一梳齿组梳齿较少，应用于较粗的线路，将其设置在远离手柄的一端更方便，第三梳齿组梳齿较多，应用于较细的线路，将其设置在靠近手柄的一端，使用更加方便。

有益效果在于：

1、本实用新型的理线梳通过多个分线锥及多个分线锥依次降低高度的设计，使得在分线时可以通过调整梳体角度选择多个分线锥同时使用或使用单个分线锥，以应对不同分线需求，通过梳齿大小分组的设计及两组梳齿组的设计，使得理线能力更强，适用于各种粗细的线路，在工业计算机的安装使用过程中应用本理线梳更加方便，第一梳齿组、第二梳齿组和第三梳齿组之间的间隔是为了避免在梳理线路时不使用的梳齿对操作造成干扰；

2、将梳齿顶部和理线口底部设置成圆滑过渡，避免梳齿边缘处及梳齿底部过于尖锐，对线路造成损伤；

3、分线锥顶部设置成球面使得理线梳安全性更高，避免锥顶伤人，同时避免了锥顶对机箱、线路等造成损伤；

4、防滑套的设置使得本理线梳在使用时能够更好的把握，弧形凸起和弧形凹陷设计更加便于握持；

5、整梳组的设置，使得理线时不仅可以通过两组梳齿梳理，还可通过整梳组及理线槽对线路进行整理，且使用整梳组的定型效果比使用梳齿的定型效果更好；

6、毛刷座及清理毛刷的设置使得在进行理线的同时还可以对机箱内部的灰尘进行清理，且清理毛刷可以在梳理老旧线路时对线路进行一定的清理，增强了理线梳的功能性；

7、由于第一梳齿组梳齿较少，应用于较粗的线路，将其设置在远离手柄的一端更方便，第三梳齿组梳齿较多，应用于较细的线路，将其设置在靠近手柄的一端，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是本实用新型实施例4的结构示意图；

图7是图6的侧视图；

图8是本实用新型实施例5的侧面结构示意图。

附图标记：

1、手柄；2、梳体；3、梳齿组；4、分线锥组；5、第一梳齿组；6、第二梳齿组；7、第三梳齿组；8、防滑套；9、整梳组；10、第一整梳组；11、第二整梳组；12、第三整梳组；13、毛刷座；14、清理毛刷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1和图2所示，一种用于工业计算机的新型理线梳，包括梳体2和固连在梳体2一端的手柄1，梳体2顶端固定设有分线锥组4，分线锥组4包括五个分线锥，分线锥并排设置在梳体2上，五个分线锥的高度从右向左依次降低。

梳体2左右两侧壁上均设置有两个梳齿组3，梳齿组3包括由上至下依次设置的第一梳齿组5、第二梳齿组6和第三梳齿组7，在同一侧壁的两个梳齿组3并排布置，第一梳齿组5、第二梳齿组6和第三梳齿组7均包括若干梳齿，相邻两个梳齿之间形成理线口，第一梳齿组5、第二梳齿组6和第三梳齿组7的梳齿数量依次增大，第一梳齿组5、第二梳齿组6和第三梳齿组7种的理线口宽度依次减小。

第一梳齿组5、第二梳齿组6和第三梳齿组7之间设有间隔。

梳齿顶部和理线口底部均为圆滑过渡。

分线锥顶部设置成球面。

使用本实用新型的理线梳进行理线时，可通过梳体2端部的分线锥进行粗略的分线，本理线梳设有五个分线锥，且高度依次降低，在需要多个分线锥对繁杂的线路进行分线时，手持手柄1并倾斜一定角度，即可同时使用所有分线锥进行分线，在仅需使用单个分线锥时，可以很方便的单独使用最高的分线锥进行分线，梳理线路时，梳体2其中一侧壁上的两个梳齿组3可同时对线路进行处理，且每个梳齿组3均包括三种不同大小的梳齿，第一梳齿组5由于其理线口最大，适用于较粗的线路，第二梳齿组6理线口较小，适用于普通线路，第三梳齿组7理线口最小，适用于较细的线路。将梳齿顶部和理线口底部设置成圆滑过渡，避免梳齿边缘处及梳齿底部过于尖锐，对线路造成损伤。分线锥顶部设置成球面使得理线梳安全性更高，避免锥顶伤人，同时避免了锥顶对机箱、线路等造成损伤。

本实用新型的理线梳通过多个分线锥及多个分线锥依次降低高度的设计，使得在分线时可以通过调整梳体2角度选择多个分线锥同时使用或使用单个分线锥，以应对不同分线需求，通过梳齿大小分组的设计及两组梳齿组3的设计，使得理线能力更强，适用于各种粗细的线路，在工业计算机的安装使用过程中应用本理线梳更加方便，第一梳齿组5、第二梳齿组6和第三梳齿组7之间的间隔是为了避免在梳理线路时不使用的梳齿对操作造成干扰。

实施例2：

如图3所示，实施例2是在实施例1的基础上，手柄1外套设有防滑套8，防滑套8对应人手的手指设有弧形凸起，防滑套8对应人手的大拇指设有弧形凹陷。

防滑套8的设置使得本理线梳在使用时能够更好的把握，弧形凸起和弧形凹陷设计更加便于握持。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图4和图5所示，实施例3是在实施例1的基础上，梳体2前侧面设有整梳组9，整梳组9包括第一整梳组10、第二整梳组11和第三整梳组12，第一整梳组10、第二整梳组11和第三整梳组12表面均设有理线槽，第一整梳组10、第二整梳组11和第三整梳组12分别与第一梳齿组5、第二梳齿组6和第三梳齿组7对应设置，第一整梳组10、第二整梳组11和第三整梳组12上的理线槽分别与第一梳齿组5、第二梳齿组6和第三梳齿组7上的理线口相对应。

整梳组9的设置，使得理线时不仅可以通过两组梳齿梳理，还可通过整梳组9及理线槽对线路进行整理，且使用整梳组9的定型效果比使用梳齿的定型效果更好。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

实施例4：

如图6和图7所示，实施例4是在实施例1的基础上，梳体2前侧面设有毛刷座13，毛刷座13上设有清理毛刷14。

毛刷座13及清理毛刷14的设置使得在进行理线的同时还可以对机箱内部的灰尘进行清理，且清理毛刷14可以在梳理老旧线路时对线路进行一定的清理，增强了理线梳的功能性。

实施例4其余结构及工作原理同实施例1。

实施例5：

如图8所示，实施例5是在实施例3的基础上进行改进，梳体2相对于整梳组9的另外一侧面设有毛刷座13，毛刷座13上设有清理毛刷14。

毛刷座13及清理毛刷14的设置使得在进行理线的同时还可以对机箱内部的灰尘进行清理，且清理毛刷14可以在梳理老旧线路时对线路进行一定的清理，增强了理线梳的功能性。

实施例5其余结构及工作原理同实施例1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。