线圈安装架、电磁线圈组件以及加热器具的制作方法

本实用新型涉及电磁加热线圈盘的技术领域，特别是涉及一种线圈安装架、电磁线圈组件以及加热器具。

背景技术：

一般的电磁线圈盘结构单一，当运用于需要部分加热的器具时，会造成材料的浪费。

技术实现要素：

基于此，有必要针对结构单一且容易造成材料浪费的问题，提供一种线圈安装架、电磁线圈组件以及加热器具。

一种线圈安装架，用于绕设线圈，所述线圈安装架包括：

支架组件，形成有收容空间，所述收容空间用于包覆加热内胆的局部圆柱面，所述支架组件朝向加热内胆的一侧为弧面，所述弧面的弧度与加热内胆的局部圆柱面的弧度相匹配。

上述线圈安装架、电磁线圈组件以及加热器具，其中线圈安装架包括支架组件，支架组件能够形成收容空间，收容空间用于包覆加热内胆的局部圆柱面，支架组件朝向加热内胆的一侧为弧面，该弧面的弧度与加热内胆的局部圆柱面的弧度相匹配。上述线圈安装架绕设线圈后，可以对加热内胆的局部圆柱面进行加热，由于弧度的匹配，使得线圈产生的能量可以全部作用于加热内胆的圆柱面，以提升能源的利用率，防止能量的浪费，也不会造成材料的浪费。

在其中一个实施例中，所述支架组件包括多个第一支架条，每一所述第一支架条的背离所述收容空间的一侧间隔设置有多个限位件，同一所述第一支架条上的相邻两个所述限位件形成用于穿设所述线圈的限位槽。

在其中一个实施例中，所述支架组件具有径向和轴向，且所述支架组件垂直于所述轴向的横截面包括圆弧段。

在其中一个实施例中，所述支架组件包括连接件和固定件，所述第一支架条的一端与所述连接件连接，另一端与所述固定件连接，所述固定件有两个且分别位于所述圆弧段的两端，所述第一支架条与所述连接件形成所述收容空间。

在其中一个实施例中，多个所述第一支架条间隔设置，且呈放射状设置在所述连接件的周向。

在其中一个实施例中，所述支架组件包括第二支架条，所述第二支架条一端连接所述连接件，另一端连接所述固定件，所述第二支架条的背离所述收容空间的一侧间隔设有多个辅助件，相邻两个所述辅助件形成辅助槽，所述辅助槽用于穿设线圈。

在其中一个实施例中，还包括磁性件，所述限位件背离所述收容空间的端部开设有安装槽，所述磁性件跨设于线圈且容置于所述安装槽。

在其中一个实施例中，所述磁性件包括抵持部和连接于所述抵持部的连接部，所述连接部有两个且分别凸设于所述抵持部的两端，所述抵持部容置于所述安装槽，所述连接部连接于所述支架组件。

一种电磁线圈组件，包括线圈和上述所述的线圈安装架，所述线圈穿过所述限位槽且与所述支架组件贴合。

一种加热器具，包括加热内胆和上述所述的电磁线圈组件，所述加热内胆包括圆柱面，且所述收容空间包覆局部圆柱面。

附图说明

图1为一实施例中电磁线圈组件的爆炸图；

图2为图1所示的线圈安装架的爆炸图；

图3为图2所示的线圈安装架的部分结构图；

图4为图3所示的线圈安装架的a处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在一实施例中，加热器具包括加热内胆和电磁线圈组件10，加热内胆可以放置于电磁线圈组件10以进行加热，其中，加热内胆内可以装载待加热物，例如：流体、固体等一些待加热物。进一步地，电磁线圈组件10包裹加热内胆的一面可以与加热内胆的形状适配，例如，当加热内胆包括圆柱面时，电磁线圈组件10包裹加热内胆的一面可以为与圆柱面相适配的弧面。根据用户的需要，当需要加热的局部圆柱面的大小有变化时，可以通过调整电磁线圈组件10的大小以适应圆柱面的大小。

参考图1，在一实施例中，电磁线圈组件10包括线圈100和线圈安装架20，线圈100可以绕设在线圈安装架20上，当给线圈100进行通电时，电流在线圈100内流动，可以产生无数小涡流，涡流可以将电能转换成热能以将加热内胆进行加热。在一实施例中，线圈安装架20包括支架组件200，支架组件200形成有收容空间230，支架组件200朝向加热内胆的一侧为弧面，弧面的弧度与加热内胆的局部圆柱面的弧度相匹配，当线圈100绕设在支架组件200时，给线圈100进行通电后，线圈100可以对收容空间230内包覆加热内胆的局部圆柱面并对其加热。

上述线圈安装架20、电磁线圈组件10以及加热器具，其中线圈安装架20包括支架组件200，支架组件200能够形成收容空间230，收容空间230用于包覆加热内胆的局部圆柱面，支架组件200朝向加热内胆的一侧为弧面，该弧面的弧度与加热内胆的局部圆柱面的弧度相匹配。上述线圈安装架20绕设线圈100后，由于弧度的匹配，使得线圈100产生的能量可以全部作用于加热内胆的圆柱面，以提升能源的利用率，防止能量的浪费，也不会造成材料的浪费。

参考图3和图4，在一实施例中，线圈安装架20还包括限位件210和磁性件220，支架组件200包括多个第一支架条201，每一第一支架条201的背离收容空间230的一侧间隔设置有多个限位件210，其中限位件210都竖直设置于每一第一支架条201，并且同一第一支架条201上的相邻两个限位件210形成用于穿设线圈100的限位槽211。具体地，限位件210的高度可以大于或者等于线圈100的厚度，此时线圈100不仅可以穿设于限位槽211，并且可以防止线圈100滑落于限位槽211，可以理解的是，限位槽211的宽度还可以略小于或者等于线圈100的厚度，此时线圈100能够卡在限位槽211内，使得线圈100的绕设更加稳固。在一实施例中，线圈100可以依次穿过相邻第一支架条201的限位槽211，在支架组件200上形成类似跑道的形状，此时磁性件220连接于支架组件200并且跨设于线圈100，以使磁性件220能够对线圈100的电磁场进行屏蔽，有效的防止电磁能量泄露，并提升能量的利用率。

在一实施例中，支架组件200具有轴向和径向，轴向为与支架组件200的中心轴延伸的方向，径向为垂直于轴向的方向，支架组件200垂直于轴向的横截面包括圆弧段，即支架组件200的圆弧段为能够覆盖加热内胆的一段，其圆弧段的弧度与加热内胆圆柱面的弧度大致适配，即曲率大致相同，当线圈100连接电源时，线圈100产生的热量可以全部传递给加热内胆，有效的提高能源的利用率。

参考图1和图3，在一实施例中，支架组件200包括连接件203和固定件205，连接件203可以位于支架组件200的中心，第一支架条201的一端与连接件203连接，第一支架条201和连接件203可以形成收容空间230，收容空间230可以覆盖加热内胆的圆柱面，同时第一支架条201还可以呈放射状设置在连接件203的周向，使得线圈100绕设于线圈安装架20时，线圈100可以以连接件203为中心，通过限位槽211一圈一圈的绕设，当线圈100围成一圈之后并且开始绕设第二圈时，每一圈之间的间隔由限位件210形成，有助于线圈100之间的散热。其中，多个第一支架条201还可以间隔设置，不仅更有效的进行散热，同时节约线圈安装架20的材料。在一实施例中，第一支架条201的另一端与固定件205连接，固定件205有两个且分别位于圆弧段的两端。具体地，固定件205朝向支撑件背离收容空间230的一侧弯折，以使固定件205与支撑件大致呈l型，该弯折处面向收容空间230的一侧呈倒角，即弯折处并非呈直角弯折，当将加热内胆容置于收容空间230时，倒角的设置可以防止支撑组件对加热内胆的结构进行摩擦，即防止加热内胆的外表面受到损伤。

在一实施例中，支架组件200包括第二支架条207，第二支架条207一端连接连接件203，另一端连接固定件205，其中第二支架条207可以设置4个，且分别位于支架组件200的角落。具体地，第二支架条207的背离收容空间230的一侧间隔设有多个辅助件2071，每一个第二支架条207都可以设置多个辅助件2071，同一个第二支架条207的相邻两个辅助件2071形成辅助槽2073。可以理解的是，辅助槽2073的设置于限位件210的设置类似，此处不再赘述，当线圈100从限位槽211内穿出时，可以经过辅助槽2073以形成一圈一圈的类似环形的线圈100，同时辅助槽2073的设置还可以防止线圈100至绕设过程中跳线的情况发生。

参考图2，在一实施例中，当线圈100绕设完成时，磁性件220是可以跨设在线圈100上以使线圈100位于磁性件220与支架组件200之间，具体地，磁性件220包括抵持部221和连接于抵持部221的连接部223，连接部223有两个且分别凸设于抵持部221的两端，其中连接部223与抵持部221大概呈c型，以实现抵持部221与限位件210抵接，连接部223连接于支架组件200上。同时参考图3和4，在一实施例中，限位件210背离收容空间230的端部开设有安装槽213，磁性件220的抵持部221便可以容置于安装槽213，安装槽213的宽度可以大于或者等于抵持部221的宽度。例如：当安装槽213的宽度等于抵持部221的宽度时，抵持部221可以卡合在安装槽213内，或者借助胶体以将抵持部221固定在安装槽213内；当安装槽213的宽度大于抵持部221的宽度时，需要在安装槽213内涂抹胶体，以使磁性件220固定在安装槽213内。进一步地，第一安装条的两端分别开设有贯穿槽，当抵持部221容置于安装槽213内时，同时连接件203可以容置于贯穿槽。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。