一种高效率精准芯片贴片装置的制作方法

本实用新型涉及芯片贴片技术领域，具体为一种高效率精准芯片贴片装置。

背景技术：

贴片装置通常是由xy精密定位平台以及具有贴装功能的贴片头组成，料架通常固定安装在贴片机床身的一侧，贴片机每个工作循环，贴片头都必须在xy定位平台的驱动下从料架处吸取电子元器件，连续完成取料、定位、贴装。

传统的贴片装置使用操作繁琐，且装置结构复杂，不能对不同型号的电路板进行固定，且固定之后不便于后期进行焊接步骤，不方便人们的使用，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决贴片装置使用操作繁琐，且装置结构复杂、不能对不同型号的电路板进行固定、不便于后期进行焊接步骤的问题，提供一种高效率精准芯片贴片装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率精准芯片贴片装置，包括底板，所述底板顶端的中间位置处设置有第一轴承，所述第一轴承的内部设置有第一转轴，所述第一转轴远离第一轴承的一端设置有固定台，所述固定台顶部的中间位置处设置有放置槽，所述固定台的内部设置有滑槽，所述固定台的内部设置有贯穿固定台一侧的滑孔，所述滑槽的内部设置有贯穿滑孔的滑杆，所述滑杆靠近滑槽一侧的顶端设置有固定块，所述固定台顶部远离固定块一侧的内部设置有贯穿至滑孔内部的螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺栓，所述底板顶端的一侧设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有第二轴承，所述第二轴承的内部设置有第二转轴，所述第二转轴远离第二轴承的一端安装有气缸，所述气缸的输出端设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有吸盘。

优选地，所述固定台通过第一轴承和第一转轴于底板转动连接，所述气缸通过第二轴承和第二转轴与支撑架转动连接。

优选地，所述滑杆通过滑孔与固定台滑动连接，所述固定块通过滑孔和滑槽与固定台滑动连接。

优选地，所述螺栓靠近螺纹孔的一端设置有外螺纹，所述螺纹孔的内壁设置有内螺纹，所述螺栓通过外螺纹和内螺纹与螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述支撑架呈“l”型结构，且支撑架的折角位置处设置有支撑杆，所述滑槽与滑孔相连通。

优选地，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，所述滑杆远离固定块的一端设置有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定台、放置槽、气缸、限位槽、吸盘，可将电路板直接放置再固定条的放置槽中，再将芯片通过吸盘固定在限位槽中，最后通过气缸将芯片与电路板进行固定，再对芯片与电路板进行焊接固定，芯片贴片装置操作便捷且结构简单，通过滑杆、滑槽、滑孔、固定块，可拉动滑杆在滑槽和滑孔中移动，从而使固定块移动，再通过螺栓与螺纹孔对滑杆进行固定，实现改变放置槽的大小，对不同型号大小的芯片进行固定，使电路板固定更加牢固，便于对芯片贴片的使用，通过第一轴承、第一转轴、气缸、第二轴承、第二转轴、固定台，第一轴承与第一转轴可使固定台转动，第二转轴与第二轴承可使气缸转动，将芯片精准固定后，通过转动便于对芯片进行焊接，放别人芯片贴片装置的是使用，提高了芯片贴片装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的固定台结构示意图；

图3为本实用新型a的放大图。

图中：1、底板；2、第一轴承；3、第一转轴；4、固定台；5、放置槽；6、滑槽；7、固定块；8、支撑架；9、滑孔；10、第二轴承；11、第二转轴；12、气缸；13、限位槽；14、吸盘；15、螺纹孔；16、螺栓；17、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的气缸(型号为sc)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种高效率精准芯片贴片装置，包括底板1，底板1顶端的中间位置处设置有第一轴承2，第一轴承2的内部设置有第一转轴3，第一转轴3远离第一轴承2的一端设置有固定台4，固定台4顶部的中间位置处设置有放置槽5，固定台4的内部设置有滑槽6，固定台4的内部设置有贯穿固定台4一侧的滑孔9，滑槽6的内部设置有贯穿滑孔9的滑杆17，滑杆17靠近滑槽6一侧的顶端设置有固定块7，固定台4顶部远离固定块7一侧的内部设置有贯穿至滑孔9内部的螺纹孔15，螺纹孔15的内部设置有螺栓16，底板1顶端的一侧设置有支撑架8，支撑架8的底端设置有第二轴承10，第二轴承10的内部设置有第二转轴11，第二转轴11远离第二轴承10的一端安装有气缸12，气缸12的输出端设置有限位槽13，限位槽13的内部设置有吸盘14。

本实施中：通过底板1顶端的中间位置处设置有第一轴承2，第一轴承2的内部设置有第一转轴3，第一轴承2与第一转轴3可使固定台4在底板1上转动，便于焊接时使用，滑杆17靠近滑槽6一侧的顶端设置有固定块7，可对电路板进行限位固定，使芯片贴片更加精准，提高了芯片贴片装置的使用效果，气缸12的输出端设置有限位槽13，限位槽13的内部设置有吸盘14，吸盘14可将芯片进行在限位槽13中，同时限位槽13起到限位的效果，防止贴片时发生偏移。

请着重参阅图1，固定台4通过第一轴承2和第一转轴3于底板1转动连接，减小摩擦力，方便固定台4的转动，气缸12通过第二轴承10和第二转轴11与支撑架8转动连接，减小摩擦力，方便气缸12的转动。

请着重参阅图1和图3，滑杆17通过滑孔9与固定台4滑动连接，减小摩擦力，使滑杆17的拉动更加轻松，固定块7通过滑孔9和滑槽6与固定台4滑动连接，便于对不同型号大小的电路板进行固定，方便芯片贴片的使用。

请着重参阅图2和图3，螺栓16靠近螺纹孔15的一端设置有外螺纹，螺纹孔15的内壁设置有内螺纹，螺栓16通过外螺纹和内螺纹与螺纹孔15螺纹连接，螺纹连接起到限位的作用，同时可通过螺栓16对滑杆17进行固定，从而实现对电路板进行固定。

请着重参阅图1，支撑架8呈“l”型结构，方便芯片贴片的使用，且支撑架8的折角位置处设置有支撑杆，使支撑架8更加稳定，承重力更强，滑槽6与滑孔9相连通，便于滑杆17在固定台4内移动。

请着重参阅图1和图2，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，对芯片贴片装置进行支撑，起到支撑的作用，使装置更加稳定，滑杆17远离固定块7的一端设置有拉手，便于拉动滑杆17在固定台4内部移动。

工作原理：使用前，将固定台4通过第一转轴3安装在第一轴承2的内部，再将气缸12通过第二转轴11安装在第二轴承10的内部，使用时，将转动螺栓16，通过外螺纹与内螺纹的作用，使螺栓16向上移动，从而使滑杆17与滑槽6和滑孔9之间可滑动，拉动拉手使滑杆17向外移动，从而使固定块7移动，固定块7移动可实现改变放置槽5的大小，可对不同型号大小的电路板进行固定，再转动螺栓16，对滑杆17进行固定，对电路板固定更加牢固，再通过吸盘14将芯片固定在限位槽13中，限位槽13对芯片起到限位的作用，启动气缸12，气缸12推动限位槽13内部的芯片向下移动，且移动至与电路板精准贴合，再通过第一轴承2与第一转轴3可使固定台4转动，第二转轴11与第二轴承10可使气缸12转动，可使气缸12与固定台4同时转动，便于对芯片进行焊接，方便人们对芯片贴合的使用，提高了芯片贴合装置的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。