一种新型的印刷电路板压合装置的制作方法

本实用新型属于印刷电路板加工技术领域，尤其涉及一种新型的印刷电路板压合装置。

背景技术：

pcb是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，印制板压合制程中，叠板是非常重要的流程，为保证在压合时印制板各处受力均匀，要求叠板时印制板必须放置在钢板正中间，以保证钢板受力均匀，现有技术为中国专利公开号为cn201810774923.0的一种印刷电路板压合装置所采用的技术方案是：包括顶板、第一加热盘、第一气缸、第一减震装置、定位装置、钢板、底板、第一驱动装置、第二加热盘、底座、第二驱动装置、支撑腿和第二减震装置，所述底板顶部固定安装有底座，所述底座顶部固定安装有第二加热盘，所述第二加热盘顶部固定安装有钢板，所述钢板顶部正上方设置有第一加热盘，所述第一加热盘顶部固定安装有第一气缸活塞杆的端部，所述第一加热盘顶部正上方设置有顶板，第一气缸固定安装在顶板顶部，所述第一加热盘顶部两端对称设置有第一减震装置和第二减震装置，所述第一加热盘和钢板之间的位置设置有定位装置，所述定位装置包括第一滑块、第一滑轨、边框、刻度线、第二限位板、第一限位板、第二滑块和第二滑轨，所述底板底部对称安装有支撑腿，所述边框套设在钢板外侧，所述边框相邻内壁分别固定连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块。

但是，现有的风机设备加工用切割装置还存在着防护效果差同时不方便观察工作的情况、防护效果差且不方便进行散热和不方便固定住不同大小的零部件的问题。

因此，发明一种新型的印刷电路板压合装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的印刷电路板压合装置，以解决现有的风机设备加工用切割装置防护效果差同时不方便观察工作的情况、防护效果差且不方便进行散热和不方便固定住不同大小的零部件的问题。一种新型的印刷电路板压合装置，包括右支撑柱，加固杆，左支撑柱，工作台，第一竖立柱，第二竖立柱，连接板，气缸，活动板，plc，开关，上加热板，下加热板，辅助整合板架结构，电路板收集盒结构和辅助推送板架结构，所述的右支撑柱分别焊接在工作台下部右侧的前后两方；所述的加固杆焊接在右支撑柱和左支撑柱之间；所述的左支撑柱分别焊接在工作台下部左侧的前后两方；所述的第一竖立柱分别焊接在工作台上部左侧的前后两部；所述的第二竖立柱分别焊接在工作台上部右侧的前后两部；所述的连接板焊接在第一竖立柱和第二竖立柱的上端；所述的气缸螺栓安装在连接板上表面的中间部位；所述的活动板分别套接在第一竖立柱和第二竖立柱上，且上端中间部位与气缸的输出轴焊接；所述的plc镶嵌在连接板上表面的左侧；所述的开关电性连接在plc的前表面；所述的上加热板螺栓安装在活动板下表面的中间部位；所述的下加热板螺栓安装在工作台上表面的中间部位；所述的辅助整合板架结构安装在工作台上部的四周；所述的电路板收集盒结构安装在工作台的左侧；所述的辅助推送板架结构安装在下加热板的右侧；所述的辅助整合板架结构包括支撑板，活动螺杆，辅助轴承，整合矩形板，连接盘和旋转手柄，所述的支撑板分别焊接在工作台上表面的四周；所述的连接盘焊接在活动螺杆的左端；所述的旋转手柄焊接在连接盘左表面的上部。

优选的，所述的电路板收集盒结构包括输送环，穿插孔，套板，定位螺栓，调节竖杆，收集处理盒和防护垫，所述的输送环焊接在工作台内部的左侧，并在内部开设有穿插孔；所述的套板焊接在输送环的右下部；所述的定位螺栓螺纹连接在套板的右端；所述的调节竖杆焊接在收集处理盒上部的中右侧；所述的防护垫胶接在收集处理盒内壁的下部。

优选的，所述的辅助推送板架结构包括收纳盒，推送横板，下连接座，电动伸缩杆，固定板架和加固片，所述的收纳盒镶嵌在下加热板内部的右下侧；所述的下连接座焊接在推送横板下表面的右侧；所述的电动伸缩杆一端与下连接座轴接，另一端焊接有固定板架；所述的固定板架轴接在加固片的左下部；所述的加固片焊接在工作台下表面的右侧。

优选的，所述的整合矩形板设置有四个，并设置在下加热板上部的四周。

优选的，所述的辅助轴承镶嵌在整合矩形板的左端，且辅助轴承内插接有活动螺杆。

优选的，所述的活动螺杆螺纹连接在支撑板内部的上侧，且左端安装有连接盘和旋转手柄。

优选的，所述的输送环设置在下加热板的左侧，且内部的穿插孔与收集处理盒对应。

优选的，所述的套板内部的调节竖杆，通过定位螺栓固定住。

优选的，所述的收集处理盒内部的防护垫采用橡胶垫，所述的防护垫与输送环对应。

优选的，所述的电动伸缩杆安装在固定板架和推送横板之间。

优选的，所述的推送横板左端轴接在收纳盒内，所述的推送横板上表面与下加热板上表面平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的整合矩形板设置有四个，并设置在下加热板上部的四周，在整合矩形板移动到下加热板上后，能够对数个电路板推平，并进行压合的工作，且增加了功能性。

2.本实用新型中，所述的辅助轴承镶嵌在整合矩形板的左端，且辅助轴承内插接有活动螺杆，这样即可在活动的过程中，避免了带动整合矩形板旋转，并影响使用。

3.本实用新型中，所述的活动螺杆螺纹连接在支撑板内部的上侧，且左端安装有连接盘和旋转手柄，使用时，便于抓握住该旋转手柄带动活动螺杆旋转，并进行移动，同时也合理的对活动螺杆进行支撑使用。

4.本实用新型中，所述的输送环设置在下加热板的左侧，且内部的穿插孔与收集处理盒对应，在完成加工后，能够随之使电路板穿过该穿插孔到达收集处理盒内收集起来，进而增加了功能性，且避免了过热的电路板不便于进行收集的问题。

5.本实用新型中，所述的套板内部的调节竖杆，通过定位螺栓固定住，在放松或拧紧该定位螺栓后，合理的带动收集处理盒进行安装或者拆卸，且便于处理收集处理盒内的电路板。

6.本实用新型中，所述的收集处理盒内部的防护垫采用橡胶垫，所述的防护垫与输送环对应，在下落电路板的过程中，能够对电路板起到缓冲防护的作用。

7.本实用新型中，所述的电动伸缩杆安装在固定板架和推送横板之间，在启动该电动伸缩杆后，能够随之使推送横板倾斜，并使电路板向左滑动，进而避免了过热的电路板不便于进行更换并再次进行加工的工作。

8.本实用新型中，所述的推送横板左端轴接在收纳盒内，所述的推送横板上表面与下加热板上表面平行设置，更加合理的放置电路板并进行压合的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助整合板架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的电路板收集盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助推送板架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线的结构示意图。

图中：

1、右支撑柱；2、加固杆；3、左支撑柱；4、工作台；5、第一竖立柱；6、第二竖立柱；7、连接板；8、气缸；9、活动板；10、plc；11、开关；12、上加热板；13、下加热板；14、辅助整合板架结构；141、支撑板；142、活动螺杆；143、辅助轴承；144、整合矩形板；145、连接盘；146、旋转手柄；15、电路板收集盒结构；151、输送环；152、穿插孔；153、套板；154、定位螺栓；155、调节竖杆；156、收集处理盒；157、防护垫；16、辅助推送板架结构；161、收纳盒；162、推送横板；163、下连接座；164、电动伸缩杆；165、固定板架；166、加固片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型的印刷电路板压合装置，包括右支撑柱1，加固杆2，左支撑柱3，工作台4，第一竖立柱5，第二竖立柱6，连接板7，气缸8，活动板9，plc10，开关11，上加热板12，下加热板13，辅助整合板架结构14，电路板收集盒结构15和辅助推送板架结构16，所述的右支撑柱1分别焊接在工作台4下部右侧的前后两方；所述的加固杆2焊接在右支撑柱1和左支撑柱3之间；所述的左支撑柱3分别焊接在工作台4下部左侧的前后两方；所述的第一竖立柱5分别焊接在工作台4上部左侧的前后两部；所述的第二竖立柱6分别焊接在工作台4上部右侧的前后两部；所述的连接板7焊接在第一竖立柱5和第二竖立柱6的上端；所述的气缸8螺栓安装在连接板7上表面的中间部位；所述的活动板9分别套接在第一竖立柱5和第二竖立柱6上，且上端中间部位与气缸8的输出轴焊接；所述的plc10镶嵌在连接板7上表面的左侧；所述的开关11电性连接在plc10的前表面；所述的上加热板12螺栓安装在活动板9下表面的中间部位；所述的下加热板13螺栓安装在工作台4上表面的中间部位；所述的辅助整合板架结构14安装在工作台4上部的四周；所述的电路板收集盒结构15安装在工作台4的左侧；所述的辅助推送板架结构16安装在下加热板13的右侧；所述的辅助整合板架结构14包括支撑板141，活动螺杆142，辅助轴承143，整合矩形板144，连接盘145和旋转手柄146，所述的支撑板141分别焊接在工作台4上表面的四周；所述的活动螺杆142螺纹连接在支撑板141内部的上侧，且左端安装有连接盘145和旋转手柄146，使用时，便于抓握住该旋转手柄146带动活动螺杆142旋转，并进行移动，同时也合理的对活动螺杆142进行支撑使用；所述的辅助轴承143镶嵌在整合矩形板144的左端，且辅助轴承143内插接有活动螺杆142，这样即可在活动的过程中，避免了带动整合矩形板144旋转，并影响使用；所述的整合矩形板144设置有四个，并设置在下加热板13上部的四周，在整合矩形板144移动到下加热板13上后，能够对数个电路板推平，并进行压合的工作，且增加了功能性；所述的连接盘145焊接在活动螺杆142的左端；所述的旋转手柄146焊接在连接盘145左表面的上部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的电路板收集盒结构15包括输送环151，穿插孔152，套板153，定位螺栓154，调节竖杆155，收集处理盒156和防护垫157，所述的输送环151焊接在工作台4内部的左侧，并在内部开设有穿插孔152；所述的输送环151设置在下加热板13的左侧，且内部的穿插孔152与收集处理盒156对应，在完成加工后，能够随之使电路板穿过该穿插孔152到达收集处理盒156内收集起来，进而增加了功能性，且避免了过热的电路板不便于进行收集的问题；所述的套板153焊接在输送环151的右下部；所述的套板153内部的调节竖杆155，通过定位螺栓154固定住，在放松或拧紧该定位螺栓154后，合理的带动收集处理盒156进行安装或者拆卸，且便于处理收集处理盒156内的电路板；所述的定位螺栓154螺纹连接在套板153的右端；所述的调节竖杆155焊接在收集处理盒156上部的中右侧；所述的收集处理盒156内部的防护垫157采用橡胶垫，所述的防护垫157与输送环151对应，在下落电路板的过程中，能够对电路板起到缓冲防护的作用；所述的防护垫157胶接在收集处理盒156内壁的下部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助推送板架结构16包括收纳盒161，推送横板162，下连接座163，电动伸缩杆164，固定板架165和加固片166，所述的收纳盒161镶嵌在下加热板13内部的右下侧；所述的推送横板162左端轴接在收纳盒161内，所述的推送横板162上表面与下加热板13上表面平行设置，更加合理的放置电路板并进行压合的工作；所述的下连接座163焊接在推送横板162下表面的右侧；所述的电动伸缩杆164一端与下连接座163轴接，另一端焊接有固定板架165；所述的电动伸缩杆164安装在固定板架165和推送横板162之间，在启动该电动伸缩杆164后，能够随之使推送横板162倾斜，并使电路板向左滑动，进而避免了过热的电路板不便于进行更换并再次进行加工的工作；所述的固定板架165轴接在加固片166的左下部；所述的加固片166焊接在工作台4下表面的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的气缸8采用型号为sc200型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的plc10采用型号为fx2n-48型plc。

上述实施例中，具体的，所述的上加热板12采用型号为hy-zl-1500型加热板。

上述实施例中，具体的，所述的下加热板13采用型号为hy-zl-1500型加热板。

上述实施例中，具体的，所述的电动伸缩杆164采用型号为gra-l36型电动伸缩杆。

上述实施例中，具体的，所述的开关11电性连接plc10的输入端，所述的气缸8电性连接plc10的输出端，所述的上加热板12电性连接plc10的输出端，所述的下加热板13电性连接plc10的输出端，所述的电动伸缩杆164电性连接plc10的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，将多个的电路放置到下加热板13上，然后分别旋转不同位置的旋转手柄146，这样即可带动活动螺杆142旋转，并使整合矩形板144移动到下加热板13的上部，同时即可使数个电路板推平，完成整合后，再次旋转旋转手柄146使活动螺杆142和整合矩形板144移动到下加热板13的外侧，完成使用前的调节后，启动气缸8并使活动板9和上加热板12下降，同时再次启动上加热板12和下加热板13，这样即可使上加热板12和下加热板13压合电路板之对电路板进行加热，在完成工作后，使气缸8收缩并带动上加热板12和活动板9上升，最后启动电动伸缩杆164使推送横板162进行倾斜，即可推送电路板向左滑动，然后随之穿过输送环151的穿插孔152下落到收集处理盒156内收集起来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。