一种PCB板清洗传输装置的制作方法

本实用新型主要涉及pcb板加工技术领域，具体涉及一种pcb板清洗传输装置。

背景技术：

线路板清洗机使用水基溶剂作为清洗剂。线路板清洗机适用于电镀零件的镀前处理及镀后清洗、钟表零件、五金机械零件、珠定首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿等的清洗。在现有的pcb板清洗装置中，由于清洗装置结构的限制，导致清洗输送结构的自动化程度底，导致在清洗过程中，工人的工作效率不高，且由于自动化程度不高，大多程序需要工人手动操作，使得工作人员的劳动强度增大。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种pcb板清洗传输装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为一种pcb板清洗传输装置，包括清洗箱和干燥箱，所述清洗箱和干燥箱的背面固定有输送装置，所述输送装置包括对称设置的立柱，两个对称设置的所述立柱顶端固定有第一电机，所述立柱内设有旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿所述立柱顶端与所述第一电机的输出端连接，且对称所述旋转轴之间设有连接板，所述连接板上设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述连接板与主动齿轮组连接；所述连接板的两侧垂直对称设有两个连板，两个所述连板的顶端分别固定有圆形固定板，所述圆形固定板内设有从动齿轮组，与所述主动齿轮组通过链条传动连接，且所述从动齿轮组的底端通过连接转轴分别连接有旋转齿轮盘，所述旋转齿轮盘之间通过链条连接，且所述链条上可拆吊挂有挂钩,所述挂钩垂直设置所述清洗箱和干燥箱的正上方。

进一步的，环所述立柱一周的外壁上均设有长u型槽,所述连接板的两端分别固定有环形固定套件,两端所述环形固定套件逐一贯穿所述长u型槽延伸至所述立柱内，通过螺纹啮合安装在所述旋转轴上。

进一步的，所述主动齿轮组包括第一主动齿轮和第三主动齿轮，所述第一主动齿轮固定安装在所述第一电机的输出端，且所述第一主动齿轮的底端通过连接轴连接有第二主动齿轮；所述第三主动齿轮通过第一轴承座与所述连接板的顶端内壁连接，所述第三主动齿轮的底端通过连接轴连接有第四主动齿轮，且所述第一主动齿轮和第三主动齿轮之间通过链条连接。

进一步的，所述从动齿轮组包括第一从齿轮和第二从动齿轮，所述第一从齿轮和第二从动齿轮分别通过第二轴承座和第三轴承座固定在所述圆形固定板的顶端内壁，且所述第一从齿轮和第二从动齿轮分别通过链条与所述第一主动齿轮和第四主动齿轮连接。

进一步的，所述圆形固定板的顶端固定有伸缩杆组件，所述伸缩杆组件可伸缩一端的顶端与所述圆形固定板固定连接，所述伸缩杆组件不可伸缩一端的顶端通过膨胀螺钉固定在室内墙壁的顶端。

进一步的，一排所述挂钩位于所述清洗箱和干燥箱的内部垂直正上方，另一排所述挂钩位于所述清洗箱和干燥箱的箱体之外。

进一步的，所述清洗箱长度方向上的两侧内壁对称设有多个喷嘴，所述干燥箱设有两个，且两个所述干燥箱宽度方向上的两侧内壁分别对称设有热风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构设计合理，使用方便，自动化程度高，主要通过在清洗箱和干燥箱的上方垂吊挂有挂钩，通过第一电机带动旋转轴转动，实现连接板上下移动的目的，进而实现旋转齿轮盘上下移动的目的，从而满足了挂钩上下移动的目的；进一步的，通过第二电机带动主动齿轮组转动而带动从动齿轮组转动，从而可带动旋转齿轮盘转动，进而实现了挂钩循环转动的目的，从而，实现了自动化清洗pcb板的目的，不仅提高了工作效率，同时也降低了工人的劳动强度。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主动齿轮组与从动齿轮组之间的连接结构示意图。

图中：1-清洗箱；1a-喷嘴；2-干燥箱；2a-热风机；3-输送装置；31-立柱；31a-长u型槽；31b-旋转轴；31c-第一电机；32-连接板；32a-环形固定套件；32b-第二电机；32c-第一主动齿轮；32d-第二主动齿轮；32e-第一轴承座；32f-第三主动齿轮；32g-第四主动齿轮；33-连板；34-圆形固定板；34a-第二轴承固定座；34b-第一从动齿轮；34c-第三轴承固定座；34d-第二从动齿轮；35-旋转齿轮盘；35a-链条；35b-挂钩；36-伸缩杆组件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-2，一种pcb板清洗传输装置，包括清洗箱1和干燥箱2，所述清洗箱1和干燥箱2的背面固定有输送装置3，其特征在于，所述输送装置3包括对称设置的立柱31，两个对称设置的所述立柱31顶端固定有第一电机31c，所述立柱31内设有旋转轴31b，所述旋转轴31b的顶端贯穿所述立柱31顶端与所述第一电机31c的输出端连接，且对称所述旋转轴31b之间设有连接板32，所述连接板32上设有第二电机32b，所述第二电机32b的输出端贯穿所述连接板32与主动齿轮组连接；所述连接板32的两侧垂直对称设有两个连板33，两个所述连板33的顶端分别固定有圆形固定板34，所述圆形固定板34内设有从动齿轮组，与所述主动齿轮组通过链条传动连接，且所述从动齿轮组的底端通过连接转轴分别连接有旋转齿轮盘35，所述旋转齿轮盘35之间通过链条35a连接，且所述链条35a上可拆吊挂有挂钩35b,所述挂钩35b垂直设置所述清洗箱1和干燥箱2的正上方。

请参照附图1，环所述立柱31一周的外壁上均设有长u型槽31a,所述连接板32的两端分别固定有环形固定套件32a,两端所述环形固定套件32a逐一贯穿所述长u型槽31a延伸至所述立柱31内，通过螺纹啮合安装在所述旋转轴31b上。在本实施例中，通过环形固定套件32a的作用，可通过第一电机31c带动旋转轴31b转动，通过螺纹啮合作用，从而实现了连接板32上下移动的目的。

请参照附图2，所述主动齿轮组包括第一主动齿轮32c和第三主动齿轮32f，所述第一主动齿轮32c固定安装在所述第一电机31c的输出端，且所述第一主动齿轮32c的底端通过连接轴连接有第二主动齿轮32d；所述第三主动齿轮32f通过第一轴承座32e与所述连接板32的顶端内壁连接，所述第三主动齿轮32f的底端通过连接轴连接有第四主动齿轮32g，且所述第一主动齿轮32c和第三主动齿轮32f之间通过链条连接；所述从动齿轮组包括第一从齿轮32b和第二从动齿轮32d，所述第一从齿轮32b和第二从动齿轮32d分别通过第二轴承座32a和第三轴承座32c固定在所述圆形固定板34的顶端内壁，且所述第一从齿轮32b和第二从动齿轮32d分别通过链条与所述第一主动齿轮32c和第四主动齿轮32g连接。在本实施例中，通过从动齿轮组和主动齿轮组相互配合的作用，能够实现旋转齿轮盘35旋转转动的目的。

请参照附图1，所述圆形固定板34的顶端固定有伸缩杆组件36，所述伸缩杆组件36可伸缩一端的顶端与所述圆形固定板34固定连接，所述伸缩杆组件36不可伸缩一端的顶端通过膨胀螺钉固定在室内墙壁的顶端。在本实施例中，通过伸缩杆36的作用，能够增加连接板32结构的稳定性，避免由于悬挂物过重，导致连接板32掉落的现象。

请参照附图1，一排所述挂钩35b位于所述清洗箱1和干燥箱2的内部垂直正上方，另一排所述挂钩35b位于所述清洗箱1和干燥箱2的箱体之外。在本实施例中，通过对挂钩35b位置的限定，从而，结果清洗和干燥后的pcb可在另一侧，取下。

请参照附图1，所述清洗箱1长度方向上的两侧内壁对称设有多个喷嘴1a，所述干燥箱2设有两个，且两个所述干燥箱2宽度方向上的两侧内壁分别对称设有热风机2a。在本实施例中，通过喷嘴1a和热风机2a的作用，能够实现pcb清洗与干燥的目的。

本实用新型的具体操作方式如下：

先正向启动第一电机31c，第一电机3c带动旋转轴31b开始正向转动，在旋转轴31b开始正向转动的时候，由于螺纹啮合作用，环形固定套件32a就会向下滑动，并且带动连接板32向下移动，当位于清洗箱1和干燥箱2箱体之外的挂钩下降到指定位置后，第一电机31c停止工作，连接板32就会停止向下移动，停止后，将待清洗的pcb挂到挂钩35b上即可，确定挂好后，反向启动第一电机31c，第一电机3c带动旋转轴31b开始反向转动，在旋转轴31b开始反向转动的时候，由于螺纹啮合作用，环形固定套件32a就会向上滑动，并且带动连接板32向上移动，直到连接板32上升到指定位置后，第一电机31c停止工作。

在第一电机31c停止工作后，在启动第二电机32b,第二电机32b启动后，就会带动第一主动齿轮32c和第二主动齿轮32d转动，通过第一主动齿轮32c和第二主动齿轮32d的转动，可分别带动第一从动齿轮34b和第三转动齿轮32f转动，当第三转动齿轮32转动后可带动第四主动齿轮32g转动，进而带动第二从动齿轮34d转动。

在第一从动齿轮34b和第二从动齿轮34d开始转动后，两个旋转齿轮盘35开始同向转动，从而挂钩35b上的pcb板被逐步带动到清洗箱1的正上方，当pcb运动到清洗箱1的正上方后，第二电机32b停止工作，控制第一电机31c正向转动，连接板32在旋转轴31b的作用下，向下移动，知道pcb板完全进入到清洗箱1内底部停止，通过喷嘴1a喷水对pcb进行清洗作业。

当清洗作业完成后，再次启动第一电机31c反转，旋转轴31b就会反向转动，连接板32在旋转轴31b反向转动的同时，就会逐渐向上提升，直到pcb板完全高出清洗箱1最上端时，控制第一电机31c停止工作，同时，打开第二电机32b，第二电机32b启动后，旋转齿轮盘35就会在主动齿轮组和从动齿轮组相互配合作用下，带动挂钩35b转动，直到清洗后的pcb板完全位于干燥箱2的垂直正上方后，第二电机32b停止工作，第一电机31c开始启动，带动旋转轴31b转动，实现连接板32向下移动的目的，继而pcb板就会落入到干燥箱2内，当pcb板落入干燥箱2内后，启动热风机2a，对pcb进行干燥目的。

当干燥任务完成后，参照上述循环操作，即可将干燥后的pcb输送到最开始上料的地方，通过人工的方式取下，在将待清洗的pcb板挂到挂钩35b即可，致此实现了pcb清洗输送的自动化操作。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。