本实用新型涉及拼接屏技术领域,具体为一种防爆的拼接屏整机。
背景技术:
拼接屏是完整的成品,即挂即用,安装就像搭积木一样简单,单个或多个液晶屏的拼接使用及安装都非常简单,拼接屏四周边缘仅有9mm的宽度,拼接屏表面还带钢化玻璃保护层、拼接屏内置智能温控报警电路及特有的“快散”散热系统,拼接屏应有尽有,不仅适应数字信号输入,对模拟信号的支持也非常独到,另外拼接屏信号接口多,利用拼接屏技术实现了模拟信号与数字信号同时接入,最近的一种bsv拼接屏技术还可以实现3d智能效果,拼接屏系列产品采用独有的以及世界最前沿的数字处理技术,让用户真正体验全高清大屏幕效果。
在数据显示的过程中,需要用到拼接屏对数据进行显示,但是现有的拼接屏在使用时,无法对拼接屏进行防护,且防爆性能差易碎,降低了拼接屏的实用性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种防爆的拼接屏整机,具备防爆的优点,解决了现有的拼接屏在使用时,无法对拼接屏进行防护,且防爆性能差易碎的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆的拼接屏整机,包括安装板,所述安装板的正面安装有拼接屏本体,所述安装板的正面固定连接有固定框,所述固定框位于拼接屏本体的外侧,所述固定框正面左侧的顶部和底部均固定连接有支块,所述支块的内侧通过第一转轴活动连接有框架,所述框架的内壁固定连接有钢化玻璃,所述钢化玻璃位于拼接屏本体的正面,所述框架正面右侧的顶部和底部均通过第二转轴活动连接有固定块,所述固定框右侧的顶部和底部均固定连接有固定块配合使用的固定扣,所述固定框的两侧均开设有通孔,通孔的内部设置有排气扇,所述排气扇的正面和背面均与通孔的内壁固定连接,通孔内部的外侧设置有滤板,所述滤板的正面和背面均与通孔的内壁滑动连接,所述滤板位于排气扇的外侧,所述固定框内部两侧的顶部和底部均开设有放置槽,放置槽的内部设置有横块,所述横块的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接,所述横块靠近滤板的一侧固定连接有两个卡块,所述卡块远离横块的一侧贯穿至滤板的内部,所述横块远离卡块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离横块的一侧与放置槽的内壁固定连接。
优选的,所述框架的背面固定连接有垫片,所述垫片的背面与固定框的正面接触,所述固定框内壁底部的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的顶部与拼接屏本体的底部接触。
优选的,所述固定框的底部开设有通风孔,通风孔的数量不少于三个,且多个通风孔呈等距离分布,所述固定框的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的背面与安装板的正面固定连接,所述支撑块的数量为三个,且三个支撑块呈等距离分布。
优选的,所述滤板的顶部和底部均开设有与卡块配合使用的卡槽,通孔的内壁的正面和背面均固定连接有限位块,所述滤板的表面开设有与限位块配合使用的限位槽,所述限位块和限位槽的形状均为半圆形。
优选的,所述横块远离固定框的一侧固定连接有推块,所述固定框的外侧开设有与推块配合使用的活动孔,所述推块的外侧延伸至活动孔的外侧。
优选的,所述排气扇的数量为八个,且八个排气扇分为两组,每组排气扇的数量为四个,且四个排气扇呈等距离分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置安装板、拼接屏本体、固定框、支块、框架、钢化玻璃、固定块、固定扣、排气扇、滤板、横块、卡块和弹簧的配合使用,解决了现有的拼接屏在使用时,无法对拼接屏进行防护,且防爆性能差易碎的问题,该防爆的拼接屏整机,具备防爆的优点,提高了拼接屏的实用性。
2、本实用新型通过垫片的设置,能够减少框架和固定框的摩擦,同时对框架和钢化玻璃起到了减震的作用,通过连接块的设置,能够对拼接屏本体起到了限位和支撑的作用,通过通风孔的设置,能够对拼接屏本体产生的热量进行散热,通过支撑块的设置,能够对固定框起到了限位和支撑的作用,通过卡块和卡槽的配合使用,能够对滤板起到了限位的作用,通过限位块和限位槽的配合使用,能够对滤板起到了限位的作用,通过活动孔的设置,能够减少推块和固定框的摩擦,延长了推块的使用寿命,同时对推块起到了限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中固定框结构左视图;
图3为本实用新型图2中a的结构放大图;
图4为本实用新型图1结构俯视剖面图。
图中:1安装板、2拼接屏本体、3固定框、4支块、5框架、6钢化玻璃、7固定块、8固定扣、9排气扇、10滤板、11横块、12卡块、13弹簧、14垫片、15连接块、16支撑块、17限位块、18推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种防爆的拼接屏整机,包括安装板1,拼接屏本体2为市面上常见的拼接屏,安装板1的正面安装有拼接屏本体2,安装板1的正面固定连接有固定框3,固定框3位于拼接屏本体2的外侧,固定框3正面左侧的顶部和底部均固定连接有支块4,支块4的内侧通过第一转轴活动连接有框架5,框架5的背面固定连接有垫片14,垫片14的背面与固定框3的正面接触,固定框3内壁底部的两侧均固定连接有连接块15,连接块15的顶部与拼接屏本体2的底部接触,通过垫片14的设置,能够减少框架5和固定框3的摩擦,同时对框架5和钢化玻璃6起到了减震的作用,通过连接块15的设置,能够对拼接屏本体2起到了限位和支撑的作用,框架5的内壁固定连接有钢化玻璃6,钢化玻璃6位于拼接屏本体2的正面,框架5正面右侧的顶部和底部均通过第二转轴活动连接有固定块7,固定框3右侧的顶部和底部均固定连接有固定块7配合使用的固定扣8,固定框3的两侧均开设有通孔,通孔的内部设置有排气扇9,固定框3的底部开设有通风孔,通风孔的数量不少于三个,且多个通风孔呈等距离分布,固定框3的底部固定连接有支撑块16,支撑块16的背面与安装板1的正面固定连接,支撑块16的数量为三个,且三个支撑块16呈等距离分布,通过通风孔的设置,能够对拼接屏本体2产生的热量进行散热,通过支撑块16的设置,能够对固定框3起到了限位和支撑的作用,排气扇9的正面和背面均与通孔的内壁固定连接,排气扇9的数量为八个,且八个排气扇9分为两组,每组排气扇9的数量为四个,且四个排气扇9呈等距离分布,通孔内部的外侧设置有滤板10,滤板10的正面和背面均与通孔的内壁滑动连接,滤板10位于排气扇9的外侧,固定框3内部两侧的顶部和底部均开设有放置槽,放置槽的内部设置有横块11,横块11的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接,横块11靠近滤板10的一侧固定连接有两个卡块12,卡块12远离横块11的一侧贯穿至滤板10的内部,滤板10的顶部和底部均开设有与卡块12配合使用的卡槽,通孔的内壁的正面和背面均固定连接有限位块17,滤板10的表面开设有与限位块17配合使用的限位槽,限位块17和限位槽的形状均为半圆形,通过卡块12和卡槽的配合使用,能够对滤板10起到了限位的作用,通过限位块17和限位槽的配合使用,能够对滤板10起到了限位的作用,横块11远离卡块12的一侧固定连接有弹簧13,弹簧13远离横块11的一侧与放置槽的内壁固定连接,横块11远离固定框3的一侧固定连接有推块18,固定框3的外侧开设有与推块18配合使用的活动孔,推块18的外侧延伸至活动孔的外侧,通过活动孔的设置,能够减少推块18和固定框3的摩擦,延长了推块18的使用寿命,同时对推块18起到了限位的作用。
使用时,使用者启动排气扇9,排气扇9抽取固定框3外侧的空气,通过滤板10对抽取的空气进行过滤,防止空气中的杂质进入固定框3的内部,把空气输送到固定框3的内部,对拼接屏本体2产生的热量进行散热,通过通风孔把热量输送到固定框3的外侧,防止拼接屏本体2因温度过热损坏,然后向外侧推动推块18,推块18向外侧移动带动横块11和卡块12向外侧移动,使卡块12脱离卡槽,横块11向内侧移动压缩弹簧13,向外侧拉动滤板10,使滤板10脱离通孔,此时即可对滤板10进行清理,防止滤板10因杂质堵塞,然后使用者旋转固定块7,使固定块7脱离固定扣8,同时向前拉动框架5,使框架5围绕第一转轴旋转,此时即可对拼接屏本体2进行拆卸,防护时,使用者向后推动框架5,使框架5和钢化玻璃6围绕第一转轴旋转,同时使垫片14的背面与固定框3的正面接触,然后旋转固定块7,使固定块7卡进固定扣8的内部,对框架5的位置进行固定,此时即可对拼接屏本体2进行防护。
综上所述:该防爆的拼接屏整机,通过设置安装板1、拼接屏本体2、固定框3、支块4、框架5、钢化玻璃6、固定块7、固定扣8、排气扇9、滤板10、横块11、卡块12和弹簧13的配合使用,解决了现有的拼接屏在使用时,无法对拼接屏进行防护,且防爆性能差易碎的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。