一种拖把万向节的触动开关结构的制作方法

文档序号:19723108发布日期:2020-01-17 21:20阅读:276来源:国知局
一种拖把万向节的触动开关结构的制作方法

本实用新型属于清洁工具技术领域,具体涉及一种拖把万向节的触动开关结构。



背景技术:

拖把是人们日常生活中最常使用的清洁工具之一,随着人们生活水平的日益提高,拖把的种类也越来越多,以满足不同客户的实际需求。其中万向拖把是拖把中最受欢迎的一种,其结构简单、成本低廉,并且在拖把柄与拖把头的连接处能够实现万向旋转,客户在使用这种结构的拖把时能轻易、方便地清理各个死角,这类拖把一般分为电动拖把和手动拖把,闲置时存在拖把柄容易旋转而发生倾倒的问题,特别是电动拖把,在闲置时常常会由于意外碰触到开关,而造成拖把失控倾倒的情况。

为了解决上述问题,业界出现了一些能够锁止的万向节结构,通过外部的固定件或内部的锁止机构对旋转部位进行锁定,其中具有锁止机构的万向节是业界常用的结构,但是目前的万向节锁定装置,普遍存在结构复杂,零部件数量多,装配难度大的问题。而现有技术中的电动拖把,为了避免在闲置状态下意外碰触开关,便会在万向节的旋转轴处安装一拨片和一与拨片配合的触动开关,当电动拖把的拖把杆在竖直状态即闲置时,拨片会与触动开关接触而关闭电动功能,这种结构的弊端是:不仅进一步增加了零部件数量,且结构复杂而造成故障率升高,同时安装拨片时需要调节接触角度,增加了装配难度。

鉴于上述情况,有必要设计一种结构简单、零部件少、装配难度低而生产效率高、故障率低的把万向节的触动开关结构。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种拖把万向节的触动开关结构,有利于改进万向节与触动开关的配合结构来减少零部件的数量并降低装配难度和故障率。

本实用新型的目的是这样来达到的,一种拖把万向节的触动开关结构,包括一手柄固定管、一铰接在手柄固定管下端的球头轴上座、一固定连接在球头轴上座下方的球头轴下座,所述的球头轴上座在前后两侧分别构成有一上球轴,所述的球头轴下座在前后两侧且对应于上球轴的位置处分别构成有一下球轴,所述的上球轴分别与下方对应的下球轴配合形成圆柱形的球轴,所述的球头轴上座和球头轴下座通过球轴旋转地支承在一底座上,其特征在于:所述的底座在对应于下球轴一侧的位置处安装有一触动开关,该触动开关与设置在手柄固定管内的一红外线接收器电连接,所述的触动开关具有一触头,所述的下球轴一侧的端面上开设有一向内凹设的让位槽,当所述的触头与下球轴一侧的端面接触配合时,所述的触动开关处于关闭状态,当所述的触头与所述的让位槽配合时,所述的触动开关处于打开状态。

在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的底座在安装触动开关的位置处构成有一触动开关安装座,所述的触动开关固定在触动开关安装座上并且触头朝向下球轴一侧。

在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的手柄固定管下端一侧形成有一红外线接收器让位腔,所述的红外线接收器通过红外线接收器让位腔探入手柄固定管内并向上接收红外线信号,所述的红外线接收器的下端连接有一电线,所述的球头轴上座内构成有一供电线通过的电线让位腔,所述的电线分别与触动开关和拖把的电机电连接。

在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的球头轴上座的中部构成有一锁块腔,该锁块腔的底部开设有一通孔,在所述的锁块腔内上下滑动地设置有一与手柄固定管下端面配合的锁块,所述的球头轴上座和球头轴下座之间设置有一在通孔内上下滑动的锁杆,该锁杆的一端穿过通孔与锁块固定连接,所述的锁杆的中部构成有一圈凸台,所述的锁杆上套设有一弹簧,该弹簧位于凸台的上方且一端抵靠在凸台上、而另一端抵触在锁块腔下方的球头轴上座上,所述的锁杆的下部在穿过球头轴下座后向外延伸。

在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的手柄固定管下端构成有一轴头,该轴头的中部沿左右方向开设有一手柄固定管轴孔、下端面上开设有一用于与锁块嵌配的嵌槽;所述的球头轴上座上方的前后两侧分别构成有一支撑板,所述的支撑板上分别开设有一轴孔,在两支撑板之间形成有一轴头腔,所述的轴头设置在轴头腔内并通过一螺钉轴铰接,具体地,所述螺钉轴的一端构成有螺纹,该螺钉轴具有螺纹的一端在依次穿过其中一支撑板上的轴孔、手柄固定管轴孔以及其中另一支撑板上的轴孔后与一螺母连接。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的手柄固定管的上端构成有一手柄安装腔,所述的手柄固定管在对应于手柄安装腔的一侧管壁上开设有一手柄固定孔。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的锁块上开设有一上下贯通的锁块固定孔,该锁块固定孔内设置有一锁块固定螺钉,所述的锁杆的上端中间开设有一与锁块固定螺钉位置相对应的锁杆螺孔,所述的锁块固定螺钉在穿过锁块固定孔后与所述的锁杆螺孔连接而将锁块固定在锁杆的上端。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的锁杆在凸台上方的侧壁上沿高度方向开设有一锁杆限位槽、在凸台下方的侧壁上沿高度方向凸设有一锁杆限位块;所述的球头轴上座在通孔的孔壁上且对应于锁杆限位槽的位置处凸设有一通孔限位块;所述的球头轴下座底部的中间开设有一用于供锁杆穿过的球头轴下座让位孔,该球头轴下座让位孔的周围向上突起有一圈台阶,所述的凸台的下端面与台阶的上端面相配合,所述的台阶在对应于锁杆限位块的位置处开设有一台阶限位槽。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述的球头轴下座内构成有一组螺钉座,该螺钉座内分别设置有一球头轴螺钉,该球头轴螺钉上端穿过螺钉座后与球头轴上座固定连接。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的锁杆的下端端部形成有一斜面。

本实用新型由于在下球轴一侧的端部设置有让位槽,触动开关通过与让位槽或下球轴一侧的端面的配合而实现开关的打开或关闭,因而摒弃了传统的拨片组件,不仅减少了零部件数量,简化了结构和降低了成本,而且在安装时无需像拨片一样须调整与触动开关的配合位置,大大降低了装配难度和减少了故障率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型在解锁状态下的侧面剖视图。

图3为本实用新型在锁定状态下的侧面剖视图。

图中:1.手柄固定管、11.轴头、12.手柄固定管轴孔、13.嵌槽、14.手柄安装腔、15.手柄固定孔、16.红外线接收器让位腔;2.球头轴上座、21.锁块腔、22.通孔、221.通孔限位块、23.支撑板、231.轴孔、24.轴头腔、25.螺钉轴、251.螺纹、252.螺母、26.上球轴、27.电线让位腔;3.球头轴下座、31.球头轴下座让位孔、32.台阶、321.台阶限位槽、33.下球轴、331.让位槽、34.螺钉座、341.球头轴螺钉;4.锁块、41.锁块固定孔、42.锁块固定螺钉;5.锁杆、51.凸台、52.弹簧、53.锁杆限位槽、54.锁杆限位块、55.锁杆螺孔、56.斜面;6.手柄;7.底座、71.万向节连接座、72.旋转凹腔、73.锁定凸台、74.触头开关安装座;8.红外线接收器、81.电线;9.触动开关、91.触头。

具体实施方式

下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对目前图1所处的位置状态而言的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1并结合图2、图3,本实用新型涉及一种拖把的万向节锁定装置,包括一手柄固定管1、一铰接在手柄固定管1下端的球头轴上座2、一固定连接在球头轴上座2下方的球头轴下座3,所述的球头轴上座2在前后两侧分别构成有一上球轴26,所述的球头轴下座3在前后两侧且对应于上球轴26的位置处分别构成有一下球轴33,所述的上球轴26分别与下方对应的下球轴33配合形成圆柱形的球轴,所述的球头轴上座2和球头轴下座3通过球轴旋转地支承在一底座7上。特点是:所述的底座7在对应于下球轴33一侧的位置处安装有一触动开关9,该触动开关9与设置在手柄固定管1内的一红外线接收器8电连接,所述的触动开关9具有一触头91,所述的下球轴33一侧的端面上开设有一向内凹设的让位槽331,当所述的触头91与下球轴33一侧的端面接触配合时,所述的触动开关9处于关闭状态,当所述的触头91与所述的让位槽331配合时,所述的触动开关9处于打开状态。需要说明的是:所述的红外线接收器8、触头开关9均可以在市场上直接购买得到,属于公知技术,其具体结构在这里不再赘及。

进一步地,所述的底座7在安装触动开关9的位置处构成有一触动开关安装座74,所述的触动开关9固定在触动开关安装座74上并且触头91朝向下球轴33一侧。

进一步地,所述的手柄固定管1下端一侧形成有一红外线接收器让位腔16,所述的红外线接收器8通过红外线接收器让位腔16探入手柄固定管1内并向上接收红外线信号,所述的红外线接收器8的下端连接有一电线81,所述的球头轴上座2内构成有一供电线81通过的电线让位腔27,所述的电线81分别与触动开关9和拖把的电机电连接。

进一步地,所述的球头轴上座2的中部构成有一锁块腔21,该锁块腔21的底部开设有一通孔22,在所述的锁块腔21内上下滑动地设置有一与手柄固定管1下端面配合的锁块4,所述的球头轴上座2和球头轴下座3之间设置有一在通孔22内上下滑动的锁杆5,该锁杆5的一端穿过通孔22与锁块4固定连接,所述的锁杆5的中部构成有一圈凸台51,所述的锁杆5上套设有一弹簧52,该弹簧52位于凸台51的上方且一端抵靠在凸台51上、而另一端抵触在锁块腔21下方的球头轴上座2上,所述的锁杆5的下部在穿过球头轴下座3后向外延伸。

进一步地,所述的手柄固定管1下端构成有一轴头11,该轴头11的中部沿左右方向开设有一手柄固定管轴孔12、下端面上开设有一用于与锁块4嵌配的嵌槽13;所述的球头轴上座2上方的前后两侧分别构成有一支撑板23,所述的支撑板23上分别开设有一轴孔231,在两支撑板23之间形成有一轴头腔24,所述的轴头11设置在轴头腔24内并通过一螺钉轴25铰接,具体地,所述螺钉轴25的一端构成有螺纹251,该螺钉轴25具有螺纹的一端在依次穿过其中一支撑板23上的轴孔231、手柄固定管轴孔12以及其中另一支撑板23上的轴孔231后与一螺母252连接。

进一步地,所述的手柄固定管1的上端构成有一手柄安装腔14,所述的手柄固定管1在对应于手柄安装腔14的一侧管壁上开设有一手柄固定孔15。

进一步地,所述的锁块4上开设有一上下贯通的锁块固定孔41,该锁块固定孔41内设置有一锁块固定螺钉42,所述的锁杆5的上端中间开设有一与锁块固定螺钉42位置相对应的锁杆螺孔55,所述的锁块固定螺钉42在穿过锁块固定孔41后与所述的锁杆螺孔55连接而将锁块4固定在锁杆5的上端。

进一步地,所述的锁杆5在凸台51上方的侧壁上沿高度方向开设有一锁杆限位槽53、在凸台51下方的侧壁上沿高度方向凸设有一锁杆限位块54;所述的球头轴上座2在通孔22的孔壁上且对应于锁杆限位槽53的位置处凸设有一通孔限位块221;所述的球头轴下座3底部的中间开设有一用于供锁杆5穿过的球头轴下座让位孔31,该球头轴下座让位孔31的周围向上突起有一圈台阶32,所述的凸台51的下端面与台阶32的上端面相配合,所述的台阶32在对应于锁杆限位块54的位置处开设有一台阶限位槽321。所述的锁杆5的下端端部形成有一斜面56。

进一步地,所述的球头轴下座3内构成有一组螺钉座34,该螺钉座34内分别设置有一球头轴螺钉341,该球头轴螺钉341上端穿过螺钉座34后与球头轴上座2固定连接。

请继续参阅图1至图3,手柄6插设在手柄安装腔14内并通过手柄固定孔15与手柄固定管1固定连接,手柄6内设置有与红外线接收器8连接的红外线发射器,而红外线发射器又与设在手柄6上的控制开关连接,所述的底座7固定在拖把头上,所述的球头轴上座2和球头轴下座3在前后两侧形成的球轴分别旋转地支撑在底座7的万向节连接座71上,底座7在球头轴下座3正下方的位置处形成有锁定凸台73,锁定凸台73的一侧形成有旋转凹腔72,当需要使用拖把时,手柄6带动手柄固定管1、球头轴上座2和球头轴下座3在万向节连接座71上旋转,所述的锁杆5的下端脱离锁定凸台73,该锁杆5在弹簧52的作用下向外弹出,所述的锁块4与嵌槽13脱扣使手柄固定管1能够围绕螺钉轴25旋转,此时,所述的下球轴33逆时针旋转,所述的下球轴33一侧的端面脱离与触头91的抵靠,所述的触头91滑入让位槽331内,使触动开关9处于打开状态,这时红外线接收器8开始接收手柄6上的红外线发射器所发射的红外线信号,再打开手柄6上的控制开关,从而使拖把的电机开始旋转动作。当需要锁定拖把的万向节时,手柄6带动手柄固定管1、球头轴上座2和球头轴下座3竖直在底座7上,所述的锁杆5在竖直过程中通过斜面56与锁定凸台73配合向上滑动,该锁杆5推动锁块4向上移动并嵌入嵌槽13内,从而限制了手柄固定管1围绕螺钉轴25的旋转,所述的锁杆5在弹簧52的作用力下向下抵靠在锁定凸台73上,从而在一定程度上限制了手柄固定管1、球头轴上座2和球头轴下座3围绕球轴的旋转,此时,所述的下球轴33一侧的端面抵靠在触头91上,所述的安装触动开关9处于关闭状态,所述的红外线接收器8也同样处于关闭状态并无法接收手柄6上的红外线发射器发射的红外线信号,从而无法驱动拖把的电机旋转,有效地防止了在闲置状态下意外触动开关而造成拖把失控的情况。

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