一种散热设备箱的制作方法

本实用新型属于户外监控设备箱技术领域，更具体地说，它涉及一种散热设备箱。

背景技术：

随着社会治安技术越来越朝着电子化、智能化的方向的发展，目前的很多监控设备中都引入了设备箱，其对监控设备的电路元件等部件起到了很好的保护作用。目前的设备箱根据使用场合可以分为立式的设备箱和背包式的设备箱，立式的设备箱顾名思义，即是直接固定于地面或平台等水平面上即可，而背包式的设备箱则是挂装于电线杆等部件上。

在实际使用的过程中，由于设备箱安装在室外环境，因此常遇到散热方面的问题，为此，本领域从业人员提出了散热式的设备箱用于增强设备箱在室外的散热效果，如公告号为cn205195099u的中国实用新型专利公开了一种自动散热式电力设备箱，其包括顶盖和箱体；所述顶盖上铺设太阳能电池板；所述箱体侧壁和底端分别设置散热孔；所述箱体内侧壁顶端倾斜向下设置散热风机，所述散热风机与太阳能电池板电连接。

现有技术中类似于上述的设备箱，其通过太阳能电池板、散热风机以及散热孔，实现设备箱内部的绿色清洁散热。但是，在炎热天气时，阳光直射设备箱致使温度快速上升，即使上述散热风扇全速转动，仍无法使设备箱内的温度下降，因此容易导致设备箱内温度过高而引发故障，仍有待改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热设备箱，其具有能够遮挡阳光，且有效降低设备箱内温度，实现智能散热的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种散热设备箱，包括箱体，所述箱体的底端和侧壁均设置有散热孔，所述箱体内壁于散热孔处设置有散热风机，所述箱体顶端设置有若干支撑杆，若干所述支撑杆远离箱体的一端连接有用于遮挡阳光的遮阳部，所述箱体内部设置有与散热风机电连接的温度传感器，且所述箱体内部间隔设置有若干沿竖直方向分布的分隔板，若干所述分隔板与箱体内壁间形成若干与散热孔连通的气流通道。

通过采用上述技术方案，当处于炎热天气时，设备箱上端的遮阳部首先对阳光进行阻挡，防止阳光直接照射在设备箱的外壁导致温度上升过快；同时，温度传感器实时监控设备箱内的温度情况，当温度处于设定值以下时，通过箱体底端以及侧壁上的散热孔自然散热；当温度因外界升温而上升至设定值时，散热风机开启，将设备箱内的高温气体排出，同时外界气流通过散热孔补充至箱体内部，形成散热循环加速散热。

由此，通过遮阳部、散热孔、温度传感器以及散热风机，能够对阳光形成遮挡，防止设备箱因阳光直射而迅速升温，同时通过温度传感器监控温度，在温度过高时能够自动开启散热风机进行循环散热，增强散热效果，有效降低设备箱内的温度。

进一步的，所述支撑杆转动连接于箱体顶端且关于箱体顶端对称分布，所述遮阳部为由遮阳面料组成的遮阳布，当位于箱体顶端两侧的所述支撑杆朝向相反方向转动时，所述遮阳布展开且覆盖所述箱体。

通过采用上述技术方案，当阳光较小时，将支撑杆向设备箱的箱体顶端的中部转动，使遮阳布收缩，由此能够减少遮阳布对气流的阻挡，使设备箱的箱体内外的气流充分交换；当阳光较为强烈时，将支撑杆向相反方向转动，使遮阳布摊开，且覆盖设备箱，由此能够对阳光进行有效阻挡，防止设备箱在阳光直射下升温过快。

进一步的，所述遮阳布远离箱体的一侧设置有耐候层。

通过采用上述技术方案，耐候层具有较好的对气候的耐受性，能够减少外界环境对遮阳布的影响，降低遮阳布损坏的概率，从而延长其使用寿命。

进一步的，所述箱体内设置有分布在各分隔板侧壁上的散热金属管，所述散热金属管内通有绝缘冷却液，所述箱体外侧壁上设置有用于使绝缘冷却液循环流动且与温度传感器电连接的微型循环泵。

通过采用上述技术方案，散热金属管以及微型循环泵的设置，能够利用散热金属管导热率高的特性将热量快速传递，结合微型循环泵输送的绝缘冷却液，能够将散热金属管携带的热量散发至外界，且形成循环，源源不断带走设备箱内的热量；其中，绝缘冷却液能够防止漏电事故的产生。

进一步的，所述散热金属管呈弯曲折叠分布于分隔板的侧壁以及箱体的内壁上。

通过采用上述技术方案，呈弯曲折叠分布的散热金属管，能够扩大有效的散热面积，且能够延长绝缘冷却液的流动路程，使其能够带走更多的热量，从而加强散热金属管的散热效果。

进一步的，所述散热金属管的外壁设置有若干散热鳍片。

通过采用上述技术方案，散热鳍片的设置，能够增加散热金属管表面的散热面积，从而进一步加强散热金属管的散热效果。

进一步的，所述箱体于散热孔位置设置有防尘滤网。

通过采用上述技术方案，防尘滤网的设置，能够有效拦截外界粉尘进入箱体内部，从而防止箱体内部的发热元件因灰尘积聚而异常发热。

进一步的，所述设备箱外表面设置有反射隔热层。

通过采用上述技术方案，反射隔热层的设置，能够达到有效反射以及隔绝热量的效果，从而加强设备箱整体的散热性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过遮阳部、散热孔、温度传感器以及散热风机，能够对阳光形成遮挡，防止设备箱因阳光直射而迅速升温，同时通过温度传感器监控温度，在温度过高时能够自动开启散热风机进行循环散热，增强散热效果，有效降低设备箱内的温度；

（2）通过设置耐候层，能够利用其较好的耐候性能，减少外界环境对遮阳布的影响，降低遮阳布损坏的概率，从而延长其使用寿命；

（3）通过设置散热金属管以及微型循环泵，能够利用散热金属管导热率高的特性将热量快速传递，结合微型循环泵输送的绝缘冷却液，能够将散热金属管携带的热量散发至外界，且形成循环，源源不断带走设备箱内的热量；其中，绝缘冷却液能够防止漏电事故的产生。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的爆炸结构示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为本实施例中箱体表层结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、散热风机；3、遮阳部；4、温度传感器；5、散热金属管；11、散热孔；12、支撑杆；13、分隔板；14、气流通道；15、防尘滤网；16、反射隔热层；31、遮阳布；32、耐候层；51、微型循环泵；52、散热鳍片；121、竖杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种散热设备箱，如图1、2所示，包括箱体1，箱体1的底端和侧壁均开设有若干散热孔11，箱体1内侧壁位于散热孔11的位置安装有散热风机2，散热风机2的出风端朝向散热孔11。箱体1顶端安装有若干支撑杆12且支撑杆12关于箱体1顶端对称分布，若干支撑杆12远离箱体1的一端粘接有用于遮挡阳光的遮阳部3，箱体1内壁上安装有与散热风机2电连接的温度传感器4，且箱体1内部间隔固定有若干沿竖直方向分布的分隔板13，相邻分隔板13与箱体1内壁间形成与散热孔11连通的气流通道14，当温度高于温度传感器4的设定值时，散热风机2开启。

如图2所示，箱体1内固定有分布在各分隔板13侧壁上的散热金属管5，散热金属管5内通有绝缘冷却液，箱体1远离散热孔11一侧的外侧壁上安装有用于使绝缘冷却液循环流动的微型循环泵51，微型循环泵51与温度传感器4电连接，当温度高于温度传感器4的设定值时，微型循环泵51开启。通过散热金属管5以及微型循环泵51能够利用散热金属管5导热率高的特性将热量快速传递，结合微型循环泵51输送的绝缘冷却液，能够将散热金属管5携带的热量散发至外界，且形成循环，源源不断带走设备箱内的热量；其中，绝缘冷却液能够防止漏电事故的产生。

进一步地，散热金属管5呈弯曲折叠分布在分隔板13的侧壁以及箱体1的内壁上。呈弯曲折叠分布的散热金属管5，能够扩大有效的散热面积，且能够延长绝缘冷却液的流动路程，使其能够带走更多的热量，从而加强散热金属管5的散热效果。

如图2所示，散热金属管5的外壁均匀固定有若干散热鳍片52，通过散热鳍片52能够增加散热金属管5表面的散热面积，从而进一步加强散热金属管5的散热效果。

如图2所示，箱体1位于上下两处散热孔11的位置分别安装有呈圆形以及呈矩形状的防尘滤网15，通过防尘滤网15能够有效拦截外界粉尘进入箱体1内部，从而防止箱体1内部的发热元件因灰尘积聚而异常发热。

如图2所示，支撑杆12铰接在箱体1顶端，遮阳部3为由遮阳面料组成的遮阳布31，且箱体1顶端中间位置固定有两个用于支撑遮阳布31的竖杆121，当位于箱体1顶端两侧的支撑杆12朝向相反方向转动时，遮阳布31展开且覆盖箱体1。当阳光较小时，将支撑杆12向设备箱的箱体1顶端的中部转动，使遮阳布31收缩，由此能够减少遮阳布31对气流的阻挡，使设备箱的箱体1内外的气流充分交换；当阳光较为强烈时，将支撑杆12向相反方向转动，使遮阳布31摊开，且覆盖设备箱，由此能够对阳光进行有效阻挡，防止设备箱在阳光直射下升温过快。

如图3所示，遮阳布31远离箱体1的一侧涂覆有一层由氟碳树脂构成的耐候层32。氟碳树脂具有较好的对气候的耐受性，能够减少外界环境对遮阳布31的影响，降低遮阳布31损坏的概率，从而延长其使用寿命。

如图4所示，设备箱外表面涂覆有一层由玻璃微珠以及硅乳液构成的反射隔热层16。玻璃微珠以及硅乳液材料具有良好的反射隔热性能，能够达到有效反射以及隔绝热量的效果，从而加强设备箱整体的散热性能。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：当处于炎热天气时，设备箱上端的遮阳布31在支撑杆12的带动下展开，首先对阳光进行阻挡，防止阳光直接照射在设备箱的外壁导致温度上升过快；当天气温和时，可将支撑杆12向中间靠拢，使遮阳布31收缩至中间位置，防止遮阳布31阻挡周围气流，从而使周围的气流能够充分与箱体1进行交换；同时，温度传感器4实时监控设备箱内的温度情况，当温度处于设定值以下时，通过箱体1底端以及侧壁上的散热孔11自然散热；当温度因外界升温而上升至设定值时，散热风机2以及微型循环泵51开启，将设备箱内的高温气体通过散热孔11以及散热金属管5内的绝缘冷却液排出，同时外界气流通过散热孔11补充至箱体1内部，形成散热循环加速散热，实现智能散热。

综上，通过遮阳部3、散热孔11、温度传感器4以及散热风机2，能够对阳光形成遮挡，防止设备箱因阳光直射而迅速升温，同时通过温度传感器4监控温度，在温度过高时能够自动开启散热风机2以及微型循环泵51进行循环散热，增强散热效果，有效降低设备箱内的温度，实现智能散热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。