与多规格光源负载自动匹配的供电驱动设备及灯具的制作方法

本实用新型涉及灯具驱动技术领域，特别是涉及一种与多规格光源负载自动匹配的供电驱动设备及灯具。

背景技术：

在传统的led灯具中，驱动电源需要与灯具的电流或功率一一匹配，因此，多种不同规格的灯具可能需要匹配多个不同规格的驱动电源。虽然传统的数字驱动可以匹配多种不同规格的灯具，但是，需要通过人工设定或增加接线等方式才能实现与多种不同规格灯具的匹配。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的多规格光源负载自动匹配的供电驱动设备及灯具。

依据本实用新型一方面，提供了一种与多规格光源负载自动匹配的供电驱动设备，包括数字电源驱动和具有输入、反馈端的反馈电路，其中，所述数字电源驱动，包括第一控制器、具有输入、输出端的驱动电路和第一检测电阻，所述第一控制器具有pwm端和adc端，pwm端连接所述驱动电路输入端，驱动电路的输出端连接所述反馈电路的输入端和待驱动光源正极，adc端连接所述反馈电路的反馈端和第一检测电阻；

所述供电驱动设备包括检测模式和正常工作模式，所述检测模式下，所述第一控制器经所述驱动电路向所述反馈电路提供第一电压；所述反馈电路经所述第一检测电阻向所述第一控制器提供反馈信号；所述第一控制器在获取到的反馈信号符合预定义格式后，所述供电驱动设备进入正常工作模式；

所述正常工作模式下，第一控制器经所述驱动电路向所述反馈电路提供预设电压，所述反馈电路不工作，且所述待驱动光源发光；其中，所述预设电压依据所述预定义格式的反馈信号确定。

可选地，所述反馈电路包括：恒压供电电路、高压关断电路和第二控制器，其中，

所述恒压供电电路，具有输入端和输出端，其输入端作为所述反馈电路输入端连接所述驱动电路的输出端，输出端连接所述第二控制器，配置为在接收到所述驱动电路输出的第一电压时，向所述第二控制器提供恒定电压；以及在接收到所述驱动电路输出的预设电压后停止向所述第二控制器供电；

所述高压关断电路，具有输入端和控制端，输入端连接所述驱动电路的输出端，控制端连接所述恒压供电电路，配置为在接收到所述驱动电路输出的预设电压时，关断所述恒压供电电路与所述驱动电路的连接；

所述第二控制器，具有供电端和输出端，供电端连接所述恒压供电电路输出端，其输出端作为所述反馈电路的反馈端连接所述adc端，配置为在接收到所述恒压供电电路的供电后，依据预置的所述光源的规格参数生成对应的所述预定义格式的高低电平的反馈信号并反馈至所述adc端。

可选地，所述恒压供电电路包括：电阻r2、稳压管z1、电阻r5、三极管q3，

所述电阻r2一端作为恒压供电电路的输入端连接所述驱动电路的输出端和所述电阻r5一端，另一端连接所述稳压管z1的阴极，所述稳压管z1阳极连接所述光源负极；

所述电阻r5另一端连接所述三极管q3集电极，所述三极管q3发射极作为所述恒压供电电路输出端连接所述第二控制器的供电端，基极连接所述电阻r2和稳压管z1的连接点；

在所述驱动电路输出第一电压后，所述第一电压达到所述三极管q3的导通电压，所述三极管q3导通，利用所述稳压管z1向所述第二控制器提供稳定电压。

可选地，所述高压关断电路包括：三极管q2、在所述驱动电路的输出端和光源负极之间依次串联的稳压管z2、电阻r3和电阻r4，

所述稳压管z2阴极作为所述高压关断电路的输入端连接所述驱动电路的输出端；

所述三极管q2基极连接所述电阻r3和电阻r4的连接点，集电极作为所述高压关断电路的控制端连接所述稳压管z1阴极，发射极连接所述光源负极；所述电阻r4未连接所述电阻r3的一端连接所述光源负极；

在所述驱动电路输出所述预设电压后，所述三极管q2导通，并控制所述三极管q3截止，进而控制所述恒压供电电路不再向所述第二控制器供电。

可选地，所述供电驱动设备还包括：

电流增大电路，具有输入端和输出端，其输入端连接所述第二控制器的输出端，输出端连接所述adc端和所述第一检测电阻，配置为接收到所述第二控制器输出的高电平反馈信号时，增大该反馈信号的电流。

可选地，所述电流增大电路包括：电阻r6、电阻r1、三极管q1，其中，

所述三极管q1基极连接所述电阻r6一端，集电极连接所述电阻r1一端，发射极作为所述电流增大电路输出端连接所述第一检测电阻；

所述电阻r6另一端作为所述电流增大电路的输入端连接所述第二控制器输出端，所述电阻r1另一端连接所述恒压供电电路的输出端。

可选地，所述第一检测电阻，还与所述光源负极连接，还配置为将发光状态的光源的电流和/或电压信号提供至所述第一控制器，供第一控制器检测所述光源的工作状态。

可选地，所述数字电源驱动还包括：

开关管，具有第一、第二端和控制端，其通过第一端和第二端与所述第一检测电阻并联，控制端接收所述第一控制器或外部电压控制电路的控制信号，配置为在所述驱动电路输出预设电压后，利用所述控制信号控制所述开关管导通，以短路所述第一检测电阻。

可选地，所述数字电源驱动还包括：

第二检测电阻，与所述开关管串联，配置为在所述驱动电路输出预设电压后，利用所述控制信号控制所述开关管导通，以将发光状态的光源的电流和/或电压信号提供至所述第一控制器，供第一控制器检测所述光源的工作状态；

其中，所述第二检测电阻的阻值小于所述第一检测电阻的阻值。

可选地，所述开关管包括三极管或mos管。

依据本实用新型另一方面，还提供了一种灯具，包括：

上文任意实施例所述的与多规格光源负载自动匹配的供电驱动设备；

与所述供电驱动设备连接的光源负载。

在本实用新型实施例中，供电驱动设备包括检测模式和正常工作模式，检测模式下，第一控制器经驱动电路向所述反馈电路提供第一电压，使反馈电路工作而光源不亮灯。反馈电路将依据光源规格参数生成的预定义格式的信息反馈至第一控制器，以将光源正常工作所需电压反馈给第一控制器。第一控制器在检测模式下检测到预定义格式的信息后，确定出符合光源工作要求的预设电压，供电驱动设备进入正常工作模式，正常工作模式下第一控制器将驱动电路输出电压上升到符合光源工作要求的预设电压，从而实现与光源负载的自动匹配。即本实用新型实施例通过反馈电路反馈光源的正常工作所需电压，且由第一控制器在检测模式下通过反馈电路的反馈信息了解光源的工作需求，并在正常工作模式下为光源提供符合光源工作需求的电压，使得一个供电驱动设备可以自动匹配多种不同规格的光源负载，而无需安装人员设置，也不用增加控制接口接线数量或改变传统简单接线方式，不仅简化了供电驱动设备的匹配过程，也大大增加了供电驱动设备应用的灵活性和适应性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本实用新型一个实施例的供电驱动设备的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型另一个实施例的供电驱动设备的电路结构示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的第一检测电阻和开关管相并联的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型一个实施例的在图3所示开关管上串联第二检测电阻的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型一个实施例的与多规格光源负载自动匹配的供电驱动方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种与多规格光源负载自动匹配的供电驱动设备。图1示出了根据本实用新型一个实施例的供电驱动设备的结构示意图。参见图1，本实用新型实施例的供电驱动设备包括数字电源驱动11和具有输入端21、反馈端22的反馈电路12，其中，数字电源驱动11包括第一控制器111、具有输入端23、输出端24的驱动电路112和第一检测电阻113。

第一控制器111具有pwm端和adc端，pwm端连接驱动电路112的输入端23，驱动电路112的输出端24连接反馈电路12的输入端21和待驱动光源(图1未示出)正极，adc端分别连接反馈端和第一检测电阻113。

供电驱动设备包括检测模式和正常工作模式，在检测模式下，第一控制器111经驱动电路112向反馈电路12提供第一电压，反馈电路12经第一检测电阻113向第一控制器111提供反馈信号。第一控制器111在获取到的反馈信号符合预定义格式后，供电驱动设备进入正常工作模式。该实施例中，第一控制器111通过adc端检测第一检测电阻113上的电压和/或电流信号以获取反馈信号。

在正常工作模式下，第一控制器111经驱动电路112向反馈电路12提供预设电压，此时，反馈电路12不工作，且待驱动光源发光。

在该实施中，预设电压依据预定义格式的反馈信号确定。预定义格式的反馈信号中携带有符合光源工作的电流、电压，功率等参数信息，第一控制器111可以从反馈信号中解析还原出相应的电流、电压，功率等参数信息，从而确定出预设电压。

在本实用新型实施例中，供电驱动设备在检测模式下，第一控制器经驱动电路向反馈电路提供第一电压，使反馈电路工作而光源不亮灯。反馈电路将依据光源规格参数生成的预定义格式的信息反馈至第一控制器，以将光源正常工作所需电压反馈给第一控制器。第一控制器在检测模式下检测到预定义格式的信息后，确定出符合光源工作要求的预设电压，供电驱动设备进入正常工作模式，正常工作模式下第一控制器将驱动电路输出电压上升到符合光源工作要求的预设电压，从而实现与光源负载的自动匹配。即本实用新型实施例通过反馈电路反馈光源正常工作所需电压，且由第一控制器在检测模式下通过反馈电路的反馈信息了解光源的工作需求，并在正常工作模式下为光源提供符合光源工作需求的电压，使得一个供电驱动设备可以自动匹配多种不同规格的光源负载，而无需安装人员设置，也不用增加控制接口接线数量或改变传统简单接线方式，不仅简化了供电驱动设备的匹配过程，也大大增加了供电驱动设备应用的灵活性和适应性。

在本实用新型实施例中，第一控制器111经驱动电路112向反馈电路12提供第一电压之前，会先向反馈电路12提供一个较低的电压，若该电压无法达到反馈电路12的工作电压，则adc端无法获取到反馈信号。第一控制器111为反馈电路12提供的电压继续增大到第一电压后反馈电路12工作，反馈电路12向第一控制器111提供反馈信号，第一控制器111检测反馈信号。

在该实施例中，预定义格式会作为一种信号传输协议预先定义在第一控制器111和反馈电路12，以方便第一控制器111对检测到的信号进行识别。另外，第一控制器111检测第一检测电阻113上的电压和/或电流信号均是模拟信号，因此，还会将检测到的模拟信号在内部进行数模转换得到数字信号，并依据数字信号还原出光源的规格参数，如光源的电流、电压，功率等参数信息。

在本实用新型一实施例中，第一检测电阻113一端还与光源负极连接，另一端还连接地端，且第一控制器111的vss引脚也连接地端，当第一控制器111在正常工作模式下，第一检测电阻113还可以将发光状态的光源的电流和/或电压信号提供至第一控制器111，从而由第一控制器111检测光源的工作状态。在本实用新型一实施例中，还可以在第一控制器111上连接指示灯，或者将第一控制器111与外部通讯设备的通讯接口连接，当第一控制器111在检测模式下未检测到符合预定义格式的信息、或者检测到的信息超过数字电源驱动11的能力范围时，则不进入正常工作模式，第一控制器111可以通过点亮指示灯、或者通过通讯接口向外部通讯设备发送提示信息等方式来提示用户。

在该实施例中，若第一控制器111顺利进入正常工作模式，且可以通过第一检测电阻113来检测光源的工作状态，那么当光源发生异常时，如出现达到最高电压限值等问题，无法工作在额定的电流或电压或功率等，也可以通过指示灯、具有通讯接口的通讯设备来提示。

参见图2，在本实用新型一实施例中，第一控制器111(图1所示)可以采用微处理器u1，光源采用led光源，当然，led光源可以采用板上芯片cob(chiponboard)，也可以采用灯丝灯等，本实用新型实施例对第一控制器111和光源的类型不做具体的限定。此外，本实用新型实施例中的驱动电路可以是现有技术中的任意驱动电路，本实用新型实施例也不做具体限定。

在本实用新型实施例中，反馈电路12中包括恒压供电电路121、高压关断电路122和第二控制器u2。

恒压供电电路121具有输入端和输出端，其输入端作为反馈电路12输入端连接驱动电路的输出端24(如图1所示)，输出端连接第二控制器u2。恒压供电电路121当接收到的输出电压达到驱动电路输出的第一电压时，可以向第二控制器u2提供恒定电压，并且在接收到驱动电路输出的预设电压后停止向第二控制器u2供电。该实施例中的恒压供电电路121主要负责供电给后面第二控制器u2其他及外围电路供电。

高压关断电路122具有输入端和控制端，输入端连接驱动电路的输出端24，控制端连接恒压供电电路121。高压关断电路122在接收到驱动电路输出的预设电压时开始工作，控制恒压供电电路121断开与驱动电路的连接，从而使光源发光时反馈电路12的功耗接近于零。

第二控制器u2具有供电端vdd和输出端p1，供电端vdd连接恒压供电电路121输出端，其输出端p1作为反馈电路12的反馈端连接微处理器u1的adc端。第二控制器u2在接收到恒压供电电路121的供电后，依据预置的光源的规格参数生成对应的预定义格式的高低电平信号并反馈至微处理器u1的adc端。即第二控制器u2的输出端p1输出数字开关反馈信号。该实施例中，第二控制器u2也可以采用微处理器mcu(microcontrollerunit)，如低功耗的微处理器，如工作电流小于1ma的微处理器。

继续参见图1和2，在本实用新型一实施例中，恒压供电电路121具体可以包括电阻r2、稳压管z1、电阻r5、三极管q3。其中，电阻r2一端作为恒压供电电路121的输入端连接驱动电路的输出端24和电阻r5一端，另一端连接稳压管z1的阴极，稳压管z1阳极连接光源负极。电阻r5另一端连接三极管q3集电极，三极管q3发射极作为恒压供电电路121输出端连接第二控制器u2的供电端，基极连接电阻r2和稳压管z1的连接点。其中，三极管q3也可以替换成mos管，本实用新型实施例对此不做具体限定。

在该实施例中，驱动电路输出第一电压后，第一电压达到三极管q3的导通电压，从而控制三极管q3导通，利用稳压管z1向第二控制器u2提供稳定电压。该实施例中恒压供电电路121的输出电压主由稳压管z1决定。三极管q3的耐压值不小于驱动电路最大输出电压或光源的工作电压值。本实用新型实施例中的指定电压可以控制三极管q3导通，进而使第二控制器u2正常工作，但无法达到光源的工作电压，光源保持关闭。

继续参见图1和图2，在本实用新型一实施例中，高压关断电路122主要包括稳压管z2、三极管q2、与稳压管z2依次串联的电阻r3和电阻r4。稳压管z2阴极作为高压关断电路122的输入端连接驱动电路的输出端24。三极管q2基极连接电阻r3和电阻r4的连接点，集电极作为高压关断电路122的控制端连接稳压管z1阴极，发射极连接光源负极。电阻r4未连接电阻r3的一端连接光源负极。其中，三极管q2也可以替换成mos管，本实用新型实施例对此不做具体限定。

在该实施例中，上文驱动电路的输出的第一电压无法达到三极管q2的导通阀值，因此，在第一电压下三极管q2保持关闭，而当驱动电路的输出的电压升高至预设电压后，预设电压可以达到三极管q2的导通阀值，从而控制三极管q2导通。三极管q2导通后，将三极管q3的基极电压拉低为0，从而可以控制三极管q3截止，进而控制恒压供电电路121不再向第二控制器u2供电，从而使光源发光时反馈电路12的功耗接近于零。该实施例的三极管q2的导通阀值需明显小于光源开始点亮时所需电压值。

继续参见图2，在本实用新型一实施例中，供电驱动设备还包括电流增大电路123，电流增大电路123具有输入端和输出端，其输入端连接第二控制器u2的输出端p1，输出端连接微处理器u1的adc端和电阻ri。电流增大电路123可以在接收到第二控制器u2输出的高电平时，增大该高电平的电流。

在本实用新型一实施例中，电流增大电路123具体可以包括电阻r6、电阻r1、三极管q1，其中，三极管q1基极连接电阻r6一端，集电极连接电阻r1一端，发射极作为电流增大电路123输出端连接电阻ri。电阻r6另一端作为电流增大电路123的输入端连接第二控制器u2输出端，电阻r1另一端连接恒压供电电路121的输出端。其中，三极管q1也可以替换成mos管，本实用新型实施例对此不做具体限定。

第二控制器u2在上电后，可以重复的将依据预置的光源的规格参数生成相应的高低电平信号，并按照预定格式通过控制三极管q1的导通、关闭反馈至微处理器u1。当第二控制器u2输出端p1输出的高电平时，三极管q1导通，电阻r1上有电流通过，从而控制电阻ri上电流增大。当第二控制器u2输出端p1输出低电平时，三极管q1断开，电阻r1上没有电流通过，此时电阻ri上的电流减小。

继续参见图2，在本实用新型一实施例中，反馈电路还包括二极管d3，二极管d3正极连接驱动电路输出端，负极连接稳压管z2阴极，能够有效地防止驱动电路与光源负极接反，若反接，反馈电路会不工作。

在本实用新型另一实施例中，反馈电路还包括电容c2，其一端连接第二控制器的供电端vdd，另一端连接光源负极。电容c2可以使得第二控制器能够获得较稳定的电压。

在本实用新型另一实施例中，反馈电路还包括串联的二极管d4和电阻r7，且设置在第二控制器的供电端vdd和恒压供电电路的输出端之间。二极管d4的正极连接三极管q3的发射极，用于防止电电流从第二控制器倒流。电阻r7未连接二极管d4的另一端连接第二控制器的供电端vdd，可以在三极管q1开关动作或输出电压波动时，减小给电容c2充电及避免第二控制器被供电过程中导致的电流的尖峰及波动幅度。从而使得反馈电路在工作时，第一检测电阻上的电压变化能够准确反映第二控制器的输出端p1的高低电平变化。

参见图2和图3，在本实用新型一实施例中，为避免由于电阻ri上的损耗或电阻ri阻值过大影响光源点亮后正常工作，还可以在电阻ri上并联开关管qi。开关管qi具有第一端、第二端和控制端(onoff)，其通过第一端和第二端与电阻ri并联，控制端用于接收微处理器u1或外部电压控制电路的控制信号。开关管qi可以在驱动电路的输出电压升高至预设电压后，利用控制信号控制开关管qi导通，以短路电阻ri。

参见图2和图4，如果采用上文实施例单纯在电阻ri上并联开关管qi，那么则在微处理器u1在进入正常工作模式后，无法有效地检测光源的工作状态，因此，为了既可以实现对光源工作状态的检测，也可以保证光源点亮后的正常工作，本实用新型实施例中还在可以在开关管qi上串联第二检测电阻ri2，并且第二检测电阻ri2的阻值小于电阻ri的阻值。

当驱动电路输出预设电压后，可以利用控制信号控制开关管qi导通，短路电阻ri，并将发光状态的光源的电流和/或电压信号通过第二检测电阻ri2提供至微处理器u1，供微处理器u1检测光源的工作状态。

在本实用新型实施例中，开关管qi可以采用超低阻的mos管或三极管。图3和图4示出的开关管qi采用mos管，并且，mos管的漏极和源极分别作为第一端、第二端，栅极作为控制端。

基于同一实用新型构思，本实用新型实施例还提供了一种灯具，灯具包括上文任意实施例的与多规格光源负载自动匹配的供电驱动设备、与供电驱动设备连接的光源负载。

基于同一实用新型构思，本实用新型实施例还提供了一种与多规格光源负载自动匹配的供电驱动方法，该方法应用于包含数字电源驱动和反馈电路的供电驱动，数字电源驱动包括第一控制器、与第一控制器连接的驱动电路和第一检测电阻。图5示出了根据本实用新型一个实施例的与多规格光源负载自动匹配的供电驱动方法的流程示意图。参见图5，该方法至少包括如下步骤s502至s510。

步骤s502，供电驱动上电后进入检测模式，在检测模式下第一控制器采用pwm端控制驱动电路向反馈电路提供第一电压，并检测第一检测电阻上的电压和/或电流信号。

步骤s504，反馈电路接收驱动电路输出的第一电压，依据预置的光源的规格参数生成预定义格式的高低电平信号，并作为反馈信号经第一检测电阻反馈至第一控制器。

步骤s506，第一控制器通过检测第一检测电阻上的电压和/或电流信号获取反馈信号，若获取到的反馈信号符合预定义格式，依据反馈信号确定相应的预设电压，供电驱动进入正常工作模式。

步骤s508，在正常工作模式下，第一控制器控制驱动电路的输出电压升高至预设电压，在预设电压下光源发光。

步骤s510，反馈电路在接收到驱动电路输出的预设电压后，停止工作。

参见上文步骤s504，在本实用新型一实施例中，反馈电路主要包括第二控制器和与其连接的恒压供电电路，在执行步骤s504时，可以采用恒压供电电路接收驱动电路输出的第一电压，并向第二控制器提供恒定电压。第二控制器在接收到恒压供电电路的供电后，依据预置的光源的规格参数生成对应的预定义格式的高低电平信号并经第一检测电阻反馈至第一控制器。

参见上文步骤s508-s510，在本实用新型一实施例中，反馈电路还包括高压关断电路，在执行步骤s508时，采用高压关断电路在接收到驱动电路输出的预设电压时，断开控制恒压供电电路断开与驱动电路的连接，以使恒压供电电路停止向第二控制器供电，进而反馈电路停止工作，并停止向第一控制器反馈高低电平信号。

在本实用新型一实施例中，供电驱动还包括与第二控制器和第一检测电阻分别连接的电流增大电路，当第二控制器输出高电平时，可以利用电流增大电路增大该高电平的电流，并输出至第一控制器。

在本实用新型一实施例中，第一检测电阻还可以与光源连接，当第一控制器进入在正常工作模式后，还可以通过检测第一检测电阻上的电压和/或电流信号，检测光源的工作状态。

在本实用新型一实施例中，供电驱动可以还包括与第一检测电阻并联的开关管，目的是减少光源正常点亮后第一检测电阻上导致的损耗或由于第一检测电阻阻值过大影响光源点亮后正常工作，开关管优选的采用超低阻的开关管。第一控制器在正常工作模式下直接向开关管发送控制信号或通知外部电压控制电路向开关管发送控制信号，控制开关管导通。开关管导通后短路第一检测电阻。

在该实施例中，供电驱动还包括与开关管串联的第二检测电阻，且第二检测电阻的阻值小于第一检测电阻的阻值，当开关管导通后短路第一检测电阻，可以将第二检测电阻连接至第一控制器，第一控制器在正常工作模式下通过检测第二检测电阻上的电压和/或电流信号，检测光源的工作状态。

根据上述任意一个优选实施例或多个优选实施例的组合，本实用新型实施例能够达到如下有益效果：

在本实用新型实施例中，供电驱动包括检测模式和正常工作模式，检测模式下，第一控制器经驱动电路向反馈电路提供第一电压，使反馈电路工作而光源不亮灯。反馈电路将依据光源规格参数生成的预定义格式的信息反馈至第一控制器，以将光源正常工作所需电压反馈给第一控制器。第一控制器在检测模式下检测到预定义格式的信息后，确定出符合光源工作要求的预设电压，供电驱动进入正常工作模式，正常工作模式下第一控制器将驱动电路输出电压上升到符合光源工作要求的预设电压，从而实现与光源负载的自动匹配。即本实用新型实施例通过反馈电路反馈光源的正常工作所需电压，且由第一控制器在检测模式下通过反馈电路的反馈信息了解光源的工作需求，并在正常工作模式下为光源提供符合光源工作需求的电压，使得一个供电驱动可以自动匹配多种不同规格的光源负载，而无需安装人员设置，也不用增加控制接口接线数量或改变传统简单接线方式，不仅简化了供电驱动的匹配过程，也大大增加了供电驱动应用的灵活性和适应性。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，上述描述的方法的具体工作过程，可以参考前述系统、装置和单元实施例中的对应过程，为简洁起见，在此不另赘述。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以物理上相互独立，也可以两个或两个以上功能单元集成在一起，还可以全部功能单元都集成在一个处理单元中。上述集成的功能单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件或者固件的形式实现。

本领域普通技术人员可以理解：所述集成的功能单元如果以软件的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，其包括若干指令，用以使得一台计算设备(例如个人计算机，服务器，或者网络设备等)在运行所述指令时执行本实用新型各实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom)、随机存取存储器(ram)，磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

或者，实现前述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件(诸如个人计算机，服务器，或者网络设备等的计算设备)来完成，所述程序指令可以存储于一计算机可读取存储介质中，当所述程序指令被计算设备的处理器执行时，所述计算设备执行本实用新型各实施例所述方法的全部或部分步骤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：在本实用新型的精神和原则之内，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型的保护范围。