一种绝缘型六边形PTC加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种绝缘型六边形ptc加热器。

背景技术：

六边形ptc加热器具有恒温发热特性，其原理是六边形ptc加热片加电后自热升温使阻值升高进入跃变区，六边形ptc加热片表面温度将保持恒定值，该温度只与六边形ptc加热片的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关，即使在非正常工作的情况下，由于六边形ptc元件自身的调节作用，输入功率可降得很低，仍不至于产生意外情况，但是现有的六边形ptc加热器存在很多问题或缺陷：

第一，传统的六边形ptc加热器不便于固定安装，使用方便。

第二，传统的六边形ptc加热器拆卸不方便，维修难度大。

第三，传统的六边形ptc加热器散热能力差，无法满足用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绝缘型六边形ptc加热器，以解决上述背景技术中提出的不便于固定安装，使用方便、拆卸不方便，维修难度大和散热能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘型六边形ptc加热器，包括六角形金属管、第一装配槽、液体进出管和ptc加热元件主体，所述六角形金属管的外侧壁上均匀设置有第二装配槽，且第二装配槽的内部镶嵌有绝缘硅胶片，所述六角形金属管的内部均匀设置有第一装配槽，且第一装配槽内部的两侧均安装有卡槽，所述六角形金属管的两端皆均匀设置有装配孔，所述六角形金属管的内侧设置有液体流动管，所述六角形金属管两端的两侧均设置有限位孔，所述六角形金属管的两端均通过螺栓固定有密封盖板，且密封盖板远离液体流动管的一端均设置有液体进出管，所述液体进出管远离密封盖板的一端均安装有连接法兰，所述密封盖板的外侧均套有第一密封圈，所述密封盖板靠近密封盖板的一端均安装有与液体流动管相互配合的连接筒，且连接筒的外侧均套有第二密封圈，所述密封盖板靠近液体流动管一端的两侧均安装有与限位孔相互配合的定位柱。

优选的，所述第一装配槽的内部均设置有ptc加热元件主体，且ptc加热元件主体的两侧均安装有与卡槽相互配合的卡块，所述ptc加热元件主体内部的底端均匀设置有ptc发热片，所述ptc加热元件主体内部的中间位置处均设置有电级板，所述ptc加热元件主体内部的顶端均设置有导热绝缘层，所述ptc加热元件主体的一端均安装有引出导线，所述ptc加热元件主体通过卡块和卡槽与第一装配槽的内部呈卡合结构。

优选的，所述液体流动管的外侧壁上均匀设置有散热鳍片，且散热鳍片在液体流动管的外侧壁上呈等间距排列。

优选的，所述密封盖板与六角形金属管之间呈拆卸安装结构。

优选的，所述液体进出管与密封盖板之间为焊接一体化结构。

优选的，所述定位柱关于密封盖板的垂直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘型六边形ptc加热器结构合理，具有以下优点：

1、通过六角形金属管的两端均通过螺栓固定有密封盖板，且密封盖板远离液体流动管的一端均安装有液体进出管，同时液体进出管远离密封盖板的一端均安装有连接法兰，使得本装置便于固定安装，使用更加方便，通过在六角形金属管两端的两侧均安装有与限位孔相互配合的定位柱，当密封盖板与六角形金属管之间固定连接时，限位孔和定位柱相互配合，起到导向的作用。

2、通过在六角形金属管的内侧设置有液体流动管，且液体流动管的外侧壁上均匀设置有散热鳍片，同时散热鳍片在液体流动管的外侧壁上呈等间距排列，提高散热效率。

3、通过在六角形金属管的内部均匀设置有第一装配槽，且第一装配槽内部的两侧均设置有卡槽，同时第一装配槽的内部均设置有ptc加热元件主体，且ptc加热元件主体的两侧均安装有卡槽相互配合的卡块，使得ptc加热元件主体便于固定安装，拆卸方便，降低维修难度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的液体进出管侧视结构示意图；

图5为本实用新型的ptc加热元件主体正视剖面结构示意图。

图中：1、六角形金属管；2、绝缘硅胶片；3、导热绝缘层；4、装配孔；5、第一装配槽；6、第二装配槽；7、限位孔；8、液体流动管；9、散热鳍片；10、密封盖板；11、液体进出管；12、连接法兰；13、电级板；14、ptc发热片；15、ptc加热元件主体；16、卡块；17、卡槽；18、定位柱；19、连接筒；20、第二密封圈；21、第一密封圈；22、引出导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种绝缘型六边形ptc加热器，包括六角形金属管1、第一装配槽5、液体进出管11和ptc加热元件主体15，六角形金属管1的外侧壁上均匀设置有第二装配槽6，且第二装配槽6的内部镶嵌有绝缘硅胶片2，六角形金属管1的内部均匀设置有第一装配槽5，且第一装配槽5内部的两侧均安装有卡槽17，第一装配槽5的内部均设置有ptc加热元件主体15，且ptc加热元件主体15的两侧均安装有与卡槽17相互配合的卡块16，ptc加热元件主体15内部的底端均匀设置有ptc发热片14，ptc加热元件主体15内部的中间位置处均设置有电级板13，ptc加热元件主体15内部的顶端均设置有导热绝缘层3，ptc加热元件主体15的一端均安装有引出导线22，ptc加热元件主体15通过卡块16和卡槽17与第一装配槽5的内部呈卡合结构，便于拆卸，使用更加方便，六角形金属管1的两端皆均匀设置有装配孔4，六角形金属管1的内侧设置有液体流动管8，液体流动管8的外侧壁上均匀设置有散热鳍片9，且散热鳍片9在液体流动管8的外侧壁上呈等间距排列，优化结构，提高散热效率，六角形金属管1两端的两侧均设置有限位孔7，六角形金属管1的两端均通过螺栓固定有密封盖板10，且密封盖板10远离液体流动管8的一端均设置有液体进出管11，液体进出管11与密封盖板10之间为焊接一体化结构，增加结构的稳固性，密封盖板10与六角形金属管1之间呈拆卸安装结构，拆装方便，便于维修，液体进出管11远离密封盖板10的一端均安装有连接法兰12，密封盖板10的外侧均套有第一密封圈21，密封盖板10靠近密封盖板10的一端均安装有与液体流动管8相互配合的连接筒19，且连接筒19的外侧均套有第二密封圈20，密封盖板10靠近液体流动管8一端的两侧均安装有与限位孔7相互配合的定位柱18，定位柱18关于密封盖板10的垂直中心线对称分布，便于定位。

工作原理：使用时，将密封盖板10放置在六角形金属管1两端，同时将定位柱18插入到限位孔7内，起到限位的作用，固定完毕后，利用螺栓将密封盖板10安装在六角形金属管1的两侧，安装时，将连接筒19与液体流动管8连接，同时连接筒19外侧设置的第二密封圈20起到密封作用，固定完毕后，利用连接法兰12将液体进出管11与水管连接，使用本装置对液体进行加热时，第二装配槽6内部镶嵌的绝缘硅胶片2和ptc加热元件主体15内部顶端设置的导热绝缘层3相互配合，起到绝缘导热的作用，防止漏电，增加安全性，加热结束后，利用液体流动管8外侧壁上均匀设置的散热鳍片9进行散热，当ptc加热元件主体15发生故障时，将密封盖板10从六角形金属管1两端拆卸，ptc加热元件主体15利用卡块16卡合在卡槽17的内部之间，将ptc加热元件主体15取下，维修或更换后再将ptc加热元件主体15卡入第一装配槽5内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。