一种便于固定的电路板蚀刻机的制作方法

本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种便于固定的电路板蚀刻机。

背景技术：

蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。现有的电路板蚀刻机通过将电路板放置在传送轮上进行蚀刻，蚀刻时电路板容易移动，提高了电路板的报废率，通常的蚀刻机不方便根据电路板的大小调节固定块的距离，蚀刻液不方便循环使用。

现有的电路板蚀刻机存在许多缺陷，不方便电路板的固定，方便根据电路板大小进行调节，蚀刻液不方便循环使用，因此市面上迫切需要能改进便于固定的电路板蚀刻机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的电路板蚀刻机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电路板蚀刻机存在许多缺陷，不方便电路板的固定，方便根据电路板大小进行调节，蚀刻液不方便循环使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的电路板蚀刻机，包括箱体、排放槽、电机和电路板，所述箱体一侧安装有控制箱，其中，

所述箱体另一侧固定有固定架，所述固定架一侧安装有传送轮，所述排放槽固定在箱体底部，所述排放槽内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定有推动板，远离液压伸缩杆的所述排放槽一侧固定有过滤网，所述过滤网内部安装有第一水泵，所述第一水泵一侧连接有循环管；

所述循环管一端固定有蚀液槽，所述蚀液槽内部安装有第二水泵，所述第二水泵一侧连接有水管，所述水管一侧安装有蚀刻雕头，所述电机安装在箱体一侧，所述电机一侧连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆一侧套接有第一转轴，所述第一转轴一侧连接有皮带，所述皮带一端连接有第二转轴，所述第二转轴内部贯穿有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆一侧套接有滑动板，所述滑动板一侧固定有固定块，所述电路板连接在传送轮一侧。

优选的，所述液压伸缩杆与推动板设置有六组，且液压伸缩杆与推动板之间构成伸缩结构。

优选的，所述过滤网为矩形，且过滤网表面设置有孔洞。

优选的，所述第一转轴与第二转轴尺寸相同，且第一转轴、皮带与第二转轴之间构成联动机制。

优选的，所述滑动板设置有两组，且滑动板与第二双向螺纹杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述固定块为长条状，且固定块为橡胶塑防滑材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的电路板蚀刻机：

1.设置有液压伸缩杆能够通过控制箱进行延伸，以便液压伸缩杆延伸时可以对推动板进行推动，从而推动板推动时可以对电路板进行推动，进而电路板被推动到固定块处时，固定块可以对电路板固定，方便电路板可以快速的固定；

2.设置有电机能够通过控制箱进行工作，以便电机工作时可以带动第一双向螺纹杆进行转动，第一双向螺纹杆转动时可以带动第一转轴进行转动，从而第一转轴转动时可以带动皮带进行转动，皮带转动时会带动第二转轴进行转动，第二转轴转动时会带动第二双向螺纹杆进行转动，进而第二双向螺纹杆转动时会带动滑动板进行螺纹滑动，滑动板螺纹滑动时会带动固定块进行移动，固定块移动时会对电路板固定，方便固定块可以根据电路板的大小调节宽度；

3.设置有水管能够通过第二水泵进行抽动蚀刻液，以便水管将蚀刻液抽动到蚀刻雕头内，蚀刻雕头会喷射蚀刻液对电路板进行雕刻，当蚀刻液对电路板雕刻时蚀刻液会与残渣流入排放槽内，从而第一水泵会将蚀刻液抽动进行循环管内，第一水泵抽动的同时会带动电路板残渣，此时可以通过过滤网将电路板残渣进行过滤，进而循环管可以将蚀刻液抽送进蚀液槽内，方便蚀刻液可以进行循环使用，提高蚀刻液的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正式结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、箱体，2、控制箱，3、固定架，4、传送轮，5、排放槽，6、液压伸缩杆，7、推动板，8、过滤网，9、第一水泵，10、循环管，11、蚀液槽，12、第二水泵，13、水管，14、蚀刻雕头，15、电机，16、第一双向螺纹杆，17、第一转轴，18、皮带，19、第二转轴，20、第二双向螺纹杆，21、滑动板，22、固定块，23、电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的电路板蚀刻机，包括箱体1、控制箱2、固定架3、传送轮4、排放槽5、液压伸缩杆6、推动板7、过滤网8、第一水泵9、循环管10、蚀液槽11、第二水泵12、水管13、蚀刻雕头14、电机15、第一双向螺纹杆16、第一转轴17、皮带18、第二转轴19、第二双向螺纹杆20、滑动板21、固定块22和电路板23，所述箱体1一侧安装有控制箱2，其中，

所述箱体1另一侧固定有固定架3，所述固定架3一侧安装有传送轮4，所述排放槽5固定在箱体1底部，所述排放槽5内部安装有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6与推动板7设置有六组，且液压伸缩杆6与推动板7之间构成伸缩结构，液压伸缩杆6通过控制箱2进行延伸，液压伸缩杆6延伸时可以对推动板7进行推动，推动板7推动时可以对电路板23进行推动，所述液压伸缩杆6一端固定有推动板7，远离液压伸缩杆6的所述排放槽5一侧固定有过滤网8，所述过滤网8为矩形，且过滤网8表面设置有孔洞，可以通过过滤网8将电路板23残渣进行过滤，所述过滤网8内部安装有第一水泵9，所述第一水泵9一侧连接有循环管10；

所述循环管10一端固定有蚀液槽11，所述蚀液槽11内部安装有第二水泵12，所述第二水泵12一侧连接有水管13，所述水管13一侧安装有蚀刻雕头14，所述电机15安装在箱体1一侧，所述电机15一侧连接有第一双向螺纹杆16，所述第一双向螺纹杆16一侧套接有第一转轴17，所述第一转轴17与第二转轴19尺寸相同，且第一转轴17、皮带18与第二转轴19之间构成联动机制，第一双向螺纹杆16转动时可以带动第一转轴17进行转动，第一转轴17转动时可以带动皮带18进行转动，皮带18转动时会带动第二转轴19进行转动，第二转轴19转动时会带动第二双向螺纹杆20进行转动，所述第一转轴17一侧连接有皮带18，所述皮带18一端连接有第二转轴19，所述第二转轴19内部贯穿有第二双向螺纹杆20，所述第二双向螺纹杆20一侧套接有滑动板21，所述滑动板21设置有两组，且滑动板21与第二双向螺纹杆20之间构成螺纹连接，第二转轴19转动时会带动第二双向螺纹杆20进行转动，第二双向螺纹杆20转动时会带动滑动板21进行螺纹滑动，滑动板21螺纹滑动时会带动固定块22进行移动，所述滑动板21一侧固定有固定块22，所述固定块22为长条状，且固定块22为橡胶塑防滑材质，滑动板21螺纹滑动时会带动固定块22进行移动，固定块22移动时会对电路板23固定，所述电路板23连接在传送轮4一侧。

工作原理：在使用该便于固定的电路板蚀刻机时，首先需要对便于固定的电路板蚀刻机进行简单的了解，使用时传送轮4会将电路板23进行传动，当电路板23传送到推动板7上方时，液压伸缩杆6通过控制箱2进行延伸，液压伸缩杆6延伸时可以对推动板7进行推动，推动板7推动时可以对电路板23进行推动，电路板23被推动到固定块22处时，电机15通过控制箱2进行工作，电机15工作时可以带动第一双向螺纹杆16进行转动，第一双向螺纹杆16转动时可以带动第一转轴17进行转动，第一转轴17转动时可以带动皮带18进行转动，皮带18转动时会带动第二转轴19进行转动，第二转轴19转动时会带动第二双向螺纹杆20进行转动，第二双向螺纹杆20转动时会带动滑动板21进行螺纹滑动，滑动板21螺纹滑动时会带动固定块22进行移动，固定块22移动时会对电路板23固定，电路板23固定后，水管13通过第二水泵12进行抽动蚀刻液，水管13将蚀刻液抽动到蚀刻雕头14内，蚀刻雕头14会喷射蚀刻液对电路板23进行雕刻，当蚀刻液对电路板23雕刻时蚀刻液会与残渣流入排放槽5内，第一水泵9会将蚀刻液抽动进行循环管10内，第一水泵9抽动的同时会带动电路板23残渣，此时可以通过过滤网8将电路板23残渣进行过滤，循环管10可以将蚀刻液抽送进蚀液槽11内，蚀刻液可以进行循环使用，提高蚀刻液的使用效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。