一种防折断的印制电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种防折断的印制电路板。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，现有的电路板本身厚度薄，易折弯，在焊接过程中，极易导致电路板根部断裂，为此，我们提出一种防折断的印制电路板。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防折断的印制电路板，具备防折断的优点，解决了现有的电路板本身厚度薄，易折弯，在焊接过程中，极易导致电路板根部断裂的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防折断的印制电路板，包括电路板本体，所述电路板本体的底部设置有加强层，所述加强层由硬质纤维板、环氧树脂层、石墨纤维层、玻璃纤维层和聚碳酸酯板组成，所述电路板本体顶部的两侧均设置有螺栓，所述螺栓的底部依次贯穿电路板本体与加强层并延伸至加强层的底部，所述螺栓表面的底部螺纹连接有螺母。

优选的，所述硬质纤维板的底部固定连接有环氧树脂层，所述环氧树脂层的底部固定连接有石墨纤维层，所述石墨纤维层的底部固定连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的底部固定连接有聚碳酸酯板。

优选的，所述硬质纤维板的内腔固定连接有筋条，所述筋条为碳素纤维棒。

优选的，所述螺栓的表面且位于电路板本体的顶部套设有橡胶垫片。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防折断的印制电路板，具备以下有益效果：

本实用新型通过硬质纤维板与筋条的配合，具有耐高温、耐烧蚀、热膨胀系数小、高比强度和高比模量的特性，可以很好的保护电路板本体，通过设置环氧树脂层，具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛、加工成型简便和生产效率高的特点，通过设置石墨纤维层，具有高强度高模量，耐热冲击好，热膨胀系数小，在无氧下可耐3500℃，抗燃性和导电性优良，并且耐腐蚀的性能，通过设置玻璃纤维层，具备绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，通过设置聚碳酸酯板，机械强度高、耐蠕变性能好、即使在低温下，具有非常高的抗冲击强度，在较大温度范围内具有刚性保持力，抗能量射线和良好的电气绝缘性，解决了现有的电路板本身厚度薄，易折弯，在焊接过程中，极易导致电路板根部断裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型加强层剖视结构示意图；

图3为本实用新型硬质纤维板剖视状态下俯视结构示意图。

图中：1、电路板本体；2、加强层；201、硬质纤维板；202、环氧树脂层；203、石墨纤维层；204、玻璃纤维层；205、聚碳酸酯板；3、螺栓；4、橡胶垫片；5、螺母；6、筋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的电路板本体1、加强层2、硬质纤维板201、环氧树脂层202、石墨纤维层203、玻璃纤维层204、聚碳酸酯板205、螺栓3、橡胶垫片4、螺母5和筋条6部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种防折断的印制电路板，包括电路板本体1，电路板本体1的底部设置有加强层2，加强层2由硬质纤维板201、环氧树脂层202、石墨纤维层203、玻璃纤维层204和聚碳酸酯板205组成，硬质纤维板201的底部固定连接有环氧树脂层202，环氧树脂层202的底部固定连接有石墨纤维层203，石墨纤维层203的底部固定连接有玻璃纤维层204，玻璃纤维层204的底部固定连接有聚碳酸酯板205，通过设置环氧树脂层202，具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛、加工成型简便和生产效率高的特点，通过设置石墨纤维层203，具有高强度高模量，耐热冲击好，热膨胀系数小，在无氧下可耐3500℃，抗燃性和导电性优良，并且耐腐蚀的性能，通过设置玻璃纤维层204，具备绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，通过设置聚碳酸酯板205，机械强度高、耐蠕变性能好、即使在低温下，具有非常高的抗冲击强度，在较大温度范围内具有刚性保持力，抗能量射线和良好的电气绝缘性，硬质纤维板201的内腔固定连接有筋条6，筋条6为碳素纤维棒，通过硬质纤维板201与筋条6的配合，具有耐高温、耐烧蚀、热膨胀系数小、高比强度和高比模量的特性，可以很好的保护电路板本体1，电路板本体1顶部的两侧均设置有螺栓3，螺栓3的表面且位于电路板本体1的顶部套设有橡胶垫片4，螺栓3的底部依次贯穿电路板本体1与加强层2并延伸至加强层2的底部，螺栓3表面的底部螺纹连接有螺母5。

在使用时，通过硬质纤维板201与筋条6的配合，具有耐高温、耐烧蚀、热膨胀系数小、高比强度和高比模量的特性，可以很好的保护电路板本体1，通过设置环氧树脂层202，具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛、加工成型简便和生产效率高的特点，通过设置石墨纤维层203，具有高强度高模量，耐热冲击好，热膨胀系数小，在无氧下可耐3500℃，抗燃性和导电性优良，并且耐腐蚀的性能，通过设置玻璃纤维层204，具备绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，通过设置聚碳酸酯板205，机械强度高、耐蠕变性能好、即使在低温下，具有非常高的抗冲击强度，在较大温度范围内具有刚性保持力，抗能量射线和良好的电气绝缘性，解决了现有的电路板本身厚度薄，易折弯，在焊接过程中，极易导致电路板根部断裂的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。