一种电路板生产用磨边装置的制作方法

本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产用磨边装置。

背景技术：

电路板，又称为陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，主要用于各种电器设备，具有体积小、集成度高等特点，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，随着社会的发展，对电路板的应用愈加广泛，因此，对一种电路板生产用磨边装置的需求日益增长。

现有的电路板生产用磨边装置在使用时存在一定的弊端，一次操作，只允许对一个电路板进行磨边，降低了工作效率，且电路板在磨边过程中会产生粉末，在进行较长时间的磨边操作后，粉末会堆积在装置上，影响装置的运行与操作工人的身体健康，因此，针对上述问题提出一种电路板生产用磨边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板生产用磨边装置，包括底座和电路板固定架，所述底座的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转块，所述转块转动连接于底座的顶端内侧，所述转块的顶端固定连接有电路板固定架，所述电路板固定架的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外端面滑动连接有滑动环，所述滑动环的外侧固定连接有压板，所述压板均匀分布在滑动环的外侧，所述压板与电路板固定架滑动连接，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的顶端与电路板固定架的顶端内侧固定连接，所述弹簧的底端与滑动环的顶端固定连接，所述底座的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆与底座转动连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板与底座滑动连接，所述滑板的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有打磨头，所述滑板的左端固定连接有吸尘板，所述吸尘板设置在打磨头的上方，所述吸尘板的顶端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的输出端固定连接有风管，所述滑板的右端固定连接有集粉盒，所述集粉盒的右端内侧滑动连接有滤网。

优选的，所述电路板固定架的内侧开设有电路板插槽，所述电路板插槽的数量为8个，呈均匀分布在电路板固定架的内侧，所述压板设置在电路板插槽内。

优选的，所述电路板固定架呈圆柱体形状设置，所述转块的横截面直径为电路板固定架横截面直径的0.8倍。

优选的，所述吸尘板的内侧开设有吸气槽，所述吸尘风机的输入端与吸气槽连通，所述风管的右端与集粉盒连通。

优选的，所述滑板的左端固定连接有挡板，所述挡板与底座的顶端面滑动连接，所述挡板设置在打磨头的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电路板固定架、压板等构件，可以通过弹簧的弹力使压板对插入电路板插槽内的电路板进行固定，通过第一电机带动电路板固定架的转动使在一次操作中，可以对电路板固定架内插入的所有电路板均可实现磨边操作，提高工作效率，而且不需要操作人员手持电路板，降低操作强度，有利于电路板的快速生产。

2、本实用新型中，通过设置的吸尘风机、挡板等构件，可以通过吸尘风机将打磨头磨边过程中产生的粉末废料进行吸收，并通过风管集中输送至集粉盒内，未被吸尘风机吸收的粉末废料则会掉落在挡板13上，实现对粉末废料的集中与收集，避免粉末废料的堆积影响装置的正常运行，也减少工人在操作过程中吸入较多粉末废料对工人身体健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电路板固定架安装结构示意图。

图中：1-底座、2-第一电机、3-转块、4-电路板固定架、5-电路板插槽、6-固定杆、7-滑动环、8-弹簧、9-压板、10-第二电机、11-螺杆、12-滑板、13-挡板、14-第三电机、15-打磨头、16-吸尘板、17-吸尘风机、18-风管、19-集粉盒、20-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种电路板生产用磨边装置，包括底座1和电路板固定架4，所述底座1的内侧固定连接有第一电机2，所述第一电机2的主轴末端固定连接有转块3，所述转块3转动连接于底座1的顶端内侧，所述转块3的顶端固定连接有电路板固定架4，所述电路板固定架4的内侧固定连接有固定杆6，所述固定杆6的外端面滑动连接有滑动环7，这种设置通过固定杆6使滑动环7滑动时不会发生偏斜，所述滑动环7的外侧固定连接有压板9，所述压板9均匀分布在滑动环7的外侧，所述压板9与电路板固定架4滑动连接，所述固定杆6的外侧设置有弹簧8，所述弹簧8的顶端与电路板固定架4的顶端内侧固定连接，所述弹簧8的底端与滑动环7的顶端固定连接，这种设置通过弹簧8使滑动环7可以带动压板9下滑，所述底座1的内侧固定连接有第二电机10，所述第二电机10的主轴末端固定连接有螺杆11，所述螺杆11与底座1转动连接，所述螺杆11的外侧螺纹连接有滑板12，所述滑板12与底座1滑动连接，所述滑板12的内侧固定连接有第三电机14，所述第三电机14的主轴末端固定连接有打磨头15，所述滑板12的左端固定连接有吸尘板16，所述吸尘板16设置在打磨头15的上方，所述吸尘板16的顶端固定连接有吸尘风机17，所述吸尘风机17的输出端固定连接有风管18，所述滑板12的右端固定连接有集粉盒19，所述集粉盒19的右端内侧滑动连接有滤网20，这种设置通过滤网20将粉末废料过滤在集粉盒19内。

所述电路板固定架4的内侧开设有电路板插槽5，所述电路板插槽5的数量为8个，呈均匀分布在电路板固定架4的内侧，所述压板9设置在电路板插槽5内，这种设置通过压板9可以对插入电路板插槽5内的电路板进行固定，所述电路板固定架4呈圆柱体形状设置，所述转块3的横截面直径为电路板固定架4横截面直径的0.8倍，这种设置通使大磨边过程中，产生的粉末废料不会掉落在转块3上，所述吸尘板16的内侧开设有吸气槽，所述吸尘风机17的输入端与吸气槽连通，所述风管18的右端与集粉盒19连通，这种设置使吸尘风机17通过吸气槽将粉末废料连同打磨头15周边的空气一同吸出，之后输送至集粉盒19内，实现对粉末废料的集中与收集，所述滑板12的左端固定连接有挡板13，所述挡板13与底座1的顶端面滑动连接，所述挡板13设置在打磨头15的正下方，这种设置使未被吸尘风机17吸出的粉末废料掉落在挡板13上，避免打磨头15移动过程中使粉末废料分散底座1的顶端面。

所述第一电机2、第二电机10和第三电机14的型号为yzs-5-2电机，所述吸尘风机17的型号为yx-72s-3吸尘风机。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，向上滑动压板9，之后将需要磨边的电路板放置在电路板插槽5内，滑动环7在弹簧8的弹力带动压板9向下滑动，使压板9对插入的电路板进行挤压固定，在固定杆6的限位下使滑动环7滑动时带动所有的压板9处于相同的水平高度，使压板9可以对复数的电路板进行固定，将电路板插槽5内全部插入电路板后，启动第一电机2，第一电机2通过带动转块3转动使电路板固定架4转动，实现电路板的转动，启动第三电机14，第三电机14带动打磨头15转动，使打磨头15在与电路板接触后可以对电路板进行磨边，启动吸尘风机17与第二电机10，第二电机10带动螺杆11转动，螺杆11通过自身的转动带动滑板12向左滑动，从而使滑板12带动第三电机14与打磨头15向电路板靠近直至相互接触，当打磨头15与电路板插槽5内的电路板接触后，打磨头15通过自身的转动对电路板进行磨边加工，通过电路板固定架4的转动，使打磨头15在磨边加工时可以对电路板固定架4内插入的电路板均可进行磨边加工，在磨边过程中，会产生粉末废料，吸尘风机17通过吸尘板16内的吸气槽对打磨头15周边的空气吸出，掉落的粉末废料会随着空气被吸尘风机17吸出，之后吸出的空气会在吸尘风机17的带动下通过风管18运输至集粉盒19内，滤网20将空气过滤，粉末废料被过滤在集粉盒19内，实现对粉末废料的集中，部分未被吸尘风机17吸出的粉末废料，则会掉落在挡板13上，避免打磨头15的移动导致底座1表面粉末废料散开从而使堆积面积过大不易清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。