一种PCB线路板自动清洁机构的制作方法

文档序号:21143591发布日期:2020-06-17 01:24阅读:410来源:国知局
一种PCB线路板自动清洁机构的制作方法

本实用新型涉及线路板清洁技术领域,具体为一种pcb线路板自动清洁机构。



背景技术:

印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有一百多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。

目前市场上常用的pcb线路板自动清洁机构一般存在着清洗不够彻底的缺点,清洁时只能对pcb线路板的一面进行清洗,如果要将其彻底清洗干净还得人工将其翻转再冲洗,这样会非常降低清洁的效率,延缓了成品完成的时间,使用起来十分的不方便,故而提出一种pcb线路板自动清洁机构来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pcb线路板自动清洁机构,具备清洗彻底等优点,解决了目前市场上常用的pcb线路板自动清洁机构一般存在着清洗不够彻底的缺点,清洁时只能对pcb线路板的一面进行清洗,如果要将其彻底清洗干净还得人工将其翻转再冲洗,这样会非常降低清洁的效率,延缓了成品完成的时间,使用起来十分的不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗彻底的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pcb线路板自动清洁机构,包括连接架,所述连接架的左右两侧均固定安装有限位架,所述限位架的底部固定安装有支脚,所述限位架的顶部固定安装有支杆,两个所述支杆相对的一侧均固定安装有连接杆,两个所述支杆相对的一侧通过连接杆均固定安装有喷淋头,两个所述限位架相背的一侧均活动安装有转环,两个所述转环相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至限位架内腔且与限位架活动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至限位架外侧且与限位架活动连接的活动套杆,所述活动套杆的上下两端均固定安装有一端贯穿并延伸至限位架上下两侧壁的内部且与限位架活动连接的滑块,两个所述活动套杆相对的一侧均固定安装有限位板,所述连接架内腔的背面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的正面固定安装有一端与连接架活动连接的转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有一端与限位板活动连接的安装板,所述安装板内顶壁的左右两侧均固定安装有卡座,所述卡座的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的顶部固定安装有限位环,所述固定杆的外侧活动安装有压块,所述压块的顶部固定安装有一端与限位环固定连接的压缩弹簧,所述压块的底部活动安装有一端与安装板活动连接的待洗线路板。

优选的,所述限位架内腔的上下两侧壁均开设有滑槽,且滑槽与滑块相适配,所述支脚的数量为两个。

优选的,两个所述限位架相背的一侧均开设有穿孔,且穿孔与螺纹杆相适配,所述支杆与限位架呈九十度垂直安装。

优选的,两个所述限位架相对的一侧均开设有圆孔,且圆孔与活动套杆相适配,所述喷淋头与连接杆之间的夹角为锐角。

优选的,两个所述活动套杆相背的一侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺纹杆相适配,所述转环的外侧固定安装有防滑套。

优选的,所述安装板的左右两侧均开设有卡槽,且卡槽与限位板相适配,所述转动杆与连接架呈九十度垂直安装。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种pcb线路板自动清洁机构,具备以下有益效果:

1、该pcb线路板自动清洁机构,通过设置转环,转动转环,使螺纹杆转动,通过在活动套杆上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,并在活动套杆上设置有滑块,使活动套杆的转动受到限制,当螺纹杆转动时,活动套杆会受到螺纹杆转动时的螺纹推力而左右移动,推动限位板左右移动,通过控制转环的转向,即可使限位板脱离对安装板的限制,接着启动旋转电机,使转动杆转动,即可控制安装板转动,实现对待洗线路板的翻转,通过喷淋头连通进水管,即可对待洗线路板进行翻转冲洗,使设备达到冲清洗彻底的效果,大大提高了清洁的效率,同时提升了成品的质量。

2、该pcb线路板自动清洁机构,通过设置压块,当需要将待洗线路板装置在安装板上时,只需上拉压块,使压缩弹簧压缩,即可将待洗线路板放置在压块的底部,接着通过压缩弹簧的回弹,即可将待洗线路板装置在安装板上,结构简单,安装方便,更满足工作人员使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中:1旋转电机、2连接架、3限位板、4支脚、5滑块、6活动套杆、7螺纹杆、8转环、9限位架、10支杆、11连接杆、12喷淋头、13转动杆、14待洗线路板、15卡座、16固定杆、17压缩弹簧、18限位环、19压块、20安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种pcb线路板自动清洁机构,包括连接架2,连接架2的左右两侧均固定安装有限位架9,限位架9内腔的上下两侧壁均开设有滑槽,且滑槽与滑块5相适配,支脚4的数量为两个,限位架9的底部固定安装有支脚4,限位架9的顶部固定安装有支杆10,两个支杆10相对的一侧均固定安装有连接杆11,两个支杆10相对的一侧通过连接杆11均固定安装有喷淋头12,两个限位架9相背的一侧均活动安装有转环8,通过设置转环8,转动转环8,使螺纹杆7转动,通过在活动套杆6上开设有与螺纹杆7相适配的螺纹孔,并在活动套杆6上设置有滑块5,使活动套杆6的转动受到限制,当螺纹杆7转动时,活动套杆6会受到螺纹杆7转动时的螺纹推力而左右移动,推动限位板3左右移动,通过控制转环8的转向,即可使限位板3脱离对安装板20的限制,接着启动旋转电机1,使转动杆13转动,即可控制安装板20转动,实现对待洗线路板14的翻转,通过喷淋头12连通进水管,即可对待洗线路板14进行翻转冲洗,使设备达到冲清洗彻底的效果,大大提高了清洁的效率,同时提升了成品的质量,两个活动套杆6相背的一侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺纹杆7相适配,转环8的外侧固定安装有防滑套,防滑套为橡胶防滑套,具有耐磨防滑等特征,通过使用橡胶防滑套,使转环8转动更加灵敏,设备使用更加方便,两个转环8相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至限位架9内腔且与限位架9活动连接的螺纹杆7,两个限位架9相背的一侧均开设有穿孔,且穿孔与螺纹杆7相适配,支杆10与限位架9呈九十度垂直安装,螺纹杆7的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至限位架9外侧且与限位架9活动连接的活动套杆6,两个限位架9相对的一侧均开设有圆孔,且圆孔与活动套杆6相适配,喷淋头12与连接杆11之间的夹角为锐角,活动套杆6的上下两端均固定安装有一端贯穿并延伸至限位架9上下两侧壁的内部且与限位架9活动连接的滑块5,两个活动套杆6相对的一侧均固定安装有限位板3,连接架2内腔的背面固定安装有旋转电机1,旋转电机1的型号可为rk40a-c,旋转电机1的正面固定安装有一端与连接架2活动连接的转动杆13,转动杆13的外侧固定安装有一端与限位板3活动连接的安装板20,安装板20的左右两侧均开设有卡槽,且卡槽与限位板3相适配,转动杆13与连接架2呈九十度垂直安装,安装板20内顶壁的左右两侧均固定安装有卡座15,卡座15的顶部固定安装有固定杆16,固定杆16的顶部固定安装有限位环18,固定杆16的外侧活动安装有压块19,通过设置压块19,当需要将待洗线路板14装置在安装板20上时,只需上拉压块19,使压缩弹簧17压缩,即可将待洗线路板14放置在压块19的底部,接着通过压缩弹簧17的回弹,即可将待洗线路板14装置在安装板20上,结构简单,安装方便,更满足工作人员使用的需求,压块19的顶部固定安装有一端与限位环18固定连接的压缩弹簧17,压块19的底部活动安装有一端与安装板20活动连接的待洗线路板14。

在使用时,只需转动两个转环8,使限位板3脱离对安装板20的限制,接着启动旋转电机1,即可实现对待洗线路板14的旋转冲洗,使设备达到冲清洗彻底的效果,大大提高了清洁的效率,同时提升了成品的质量。

综上所述,该pcb线路板自动清洁机构,通过设置转环8,转动转环8,使螺纹杆7转动,通过在活动套杆6上开设有与螺纹杆7相适配的螺纹孔,并在活动套杆6上设置有滑块5,使活动套杆6的转动受到限制,当螺纹杆7转动时,活动套杆6会受到螺纹杆7转动时的螺纹推力而左右移动,推动限位板3左右移动,通过控制转环8的转向,即可使限位板3脱离对安装板20的限制,接着启动旋转电机1,使转动杆13转动,即可控制安装板20转动,实现对待洗线路板14的翻转,通过喷淋头12连通进水管,即可对待洗线路板14进行翻转冲洗,使设备达到冲清洗彻底的效果,大大提高了清洁的效率,同时提升了成品的质量。

并且,通过设置压块19,当需要将待洗线路板14装置在安装板20上时,只需上拉压块19,使压缩弹簧17压缩,即可将待洗线路板14放置在压块19的底部,接着通过压缩弹簧17的回弹,即可将待洗线路板14装置在安装板20上,结构简单,安装方便,更满足工作人员使用的需求,解决了目前市场上常用的pcb线路板自动清洁机构一般存在着清洗不够彻底的缺点,清洁时只能对pcb线路板的一面进行清洗,如果要将其彻底清洗干净还得人工将其翻转再冲洗,这样会非常降低清洁的效率,延缓了成品完成的时间,使用起来十分的不方便的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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