一种适用于电气自动控制的电气柜的制作方法

本实用新型涉及电气柜技术领域，特别是涉及一种适用于电气自动控制的电气柜。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

电气柜在工作时，其内部的元器件会散发大量热量，如果这些热量不及时排出，会提高电气柜的内部气温，而当温度过高时，会影响元器件的正常工作，并降低元器件的使用寿命，为此我们提出了一种适用于电气自动控制的电气柜，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种适用于电气自动控制的电气柜以解决上述背景技术提出的电气柜温度过高时，会影响元器件的正常工作，并降低元器件的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于电气自动控制的电气柜，包括柜体、散热孔，所述柜体底部的左右两端均熔接支撑垫，所述柜体的内部开设有元器件安装间、冷气间，所述冷气间位于元器件安装间的正上方，所述元器件安装间的正面铰接有安装间柜门，所述安装间柜门的正面镶嵌有控制开关，所述元器件安装间的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑槽的内部，所述往复丝杠的底部贯穿进柜体并焊接有第一从动齿轮，所述冷气间的正面铰接有冷气间柜门，所述冷气间的上表面镶嵌有半导体制冷片，所述冷气间的底面固定连接有抽气泵，所述抽气泵的出气口处固定连接有排气管，所述排气管的另一端贯穿进元器件安装间并法兰连接有连接管，所述连接管的另一端法兰连接有喷气头，所述喷气头焊接在滑块的左侧面并位于滑槽的左侧，所述散热孔开设在柜体的底端，所述散热孔的内部转动连接有转轴，所述转轴的外周焊接有第二从动齿轮、叶片，所述第二从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮底端固定连接有电机，所述电机固定连接在柜体底端的内部，所述主动齿轮的右侧与第一从动齿轮啮合，所述散热孔的底部镶嵌有防尘网。

进一步的，所述半导体制冷片、抽气泵、电机均与控制开关配合使用。

进一步的，所述支撑垫由橡胶制成，并且支撑垫位于散热孔的两侧。

进一步的，所述连接管为弹性伸缩软管，并且连接管均排气管、喷气头相通。

进一步的，所述喷气头的喷气方向朝向元器件安装间的中间。

进一步的，所述散热孔的上端与元器件安装间相通，而下端与柜体的外部相通。

进一步的，所述主动齿轮的左端贯穿进散热孔并与第二从动齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过上下往复运动的喷气头，在喷气头往下往复运动时，喷气头能够喷出冷气，以此可以使得冷气可以对电气柜内部不同高度的元器件进行降温，保证所有元器件都能够直接吹到冷气，提高元器件的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型图2的a处局部放大示意图。

图4为本实用新型图2的b处局部放大示意图。

图1-4中：1-柜体，101-元器件安装间，102-冷气间，103-滑槽，104-散热孔，2-安装间柜门，3-控制开关，4-冷气间柜门，5-支撑垫，6-往复丝杠，7-半导体制冷片，8-抽气泵，9-排气管，10-连接管，11-喷气头，12-滑块，13-电机，14-主动齿轮，15-第一从动齿轮，16-第二从动齿轮，17-转轴，18-叶片，19-防尘网。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4：

本实用新型提供一种适用于电气自动控制的电气柜，包括柜体1、散热孔104，下面对一种适用于电气自动控制的电气柜的各个部件进行详细描述：

柜体1底部的左右两端均熔接支撑垫5，柜体1的内部开设有元器件安装间101、冷气间102，冷气间102位于元器件安装间101的正上方，元器件安装间101的正面铰接有安装间柜门2，安装间柜门2的正面镶嵌有控制开关3，元器件安装间101的右侧面开设有滑槽103，滑槽103的内部转动连接有往复丝杠6，往复丝杠6的外表面螺纹连接有滑块12，滑块12滑动连接有滑槽103的内部，往复丝杠6的底部贯穿进柜体1并焊接有第一从动齿轮15。

具体的，支撑垫5可以将柜体支撑起，能够起到一定减震保护作用，元器件安装间101可以安装元器件，冷气间102可产生冷气，而第一从动齿轮15可以与主动齿轮14啮合并转动，当第一从动齿轮15转动时，可以带动往复丝杠6进行转动，而当往复丝杠6进行转动时，螺纹连接在其外表面的滑块12便会在滑槽103内进行上下往复运动，而通过控制开关3可控制半导体制冷片7、抽气泵8、电机13的开启和关闭。

根据以上所述，冷气间102的正面铰接有冷气间柜门4，冷气间102的上表面镶嵌有半导体制冷片7，冷气间102的底面固定连接有抽气泵8，抽气泵8的出气口处固定连接有排气管9，排气管9的另一端贯穿进元器件安装间101并法兰连接有连接管10，连接管10的另一端法兰连接有喷气头11，喷气头11焊接在滑块12的左侧面并位于滑槽103的左侧。

具体的，当半导体制冷片7启动时能够吸取冷气间102的热量，降低冷气间102的温度，随后抽气泵8抽取冷气间102内部的低温空气并排入排气管9，随后排气管9再将冷气排入连接管10，接着连接管10再通过喷气头11将冷气喷出，而喷出的冷气会直接喷在元器件上，对元器件快速降温，而通过上下往复运动的滑块12，可以带动喷气头11进行上下往复运动，以此喷气头11可对不同高度的元器件进行降温，提高元器件的降温效果。

根据以上所述，散热孔104开设在柜体1的底端，散热孔104的内部转动连接有转轴17，转轴17的外周焊接有第二从动齿轮16、叶片18，第二从动齿轮16的右侧啮合有主动齿轮14，主动齿轮14底端固定连接有电机13，电机13固定连接在柜体1底端的内部，主动齿轮14的右侧与第一从动齿轮15啮合，散热孔104的底部镶嵌有防尘网19。

具体的，当电机13启动时，可以带动主动齿轮14转动，随后主动齿轮14通过与第一从动齿轮15、第二从动齿轮16的啮合，可以带动往复丝杠6、转轴17进行转动，以此转动的往复丝杠6可以推动滑块12进行上下往复运动，而当转轴17转动时，可以带动叶片18进行同步转动，于是转动的叶片18可将元器件安装间101内的热量通过散热孔104吹出，以此起到辅助散热的作用，而防尘网19可减少柜体1的外部灰尘进入到元器件安装间101内。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。