一种覆铜电气连接钢化玻璃的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃领域，特别涉及一种覆铜电气连接钢化玻璃。

背景技术：

现使用钢化玻璃作为结构支撑的背光产品，都需要另外使用led灯条作为背光光源，led灯条主要有：pcb和led、透镜构成，单双面pcb板结构由基板、玻纤布或其他绝缘黏合性质材质、铜箔构成。

在背光生产过程中使用胶水或胶纸将灯条固定到钢化玻璃背板上，作业过程中容易将玻璃背板刮花导致漏光，胶水或胶纸使用不当容易导致灯条不平整及可靠性存在问题，在粘贴灯条过程中胶水或胶纸未完全固化前移动或在作业过程中移动容易带动灯条移位，作业时间长及生产难度大、生产效率及良率低，为此，我们提出一种覆铜电气连接钢化玻璃。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种覆铜电气连接钢化玻璃，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种覆铜电气连接钢化玻璃，包括带丝印电路钢化玻璃板，所述带丝印电路钢化玻璃板包括钢化玻璃，所述钢化玻璃的上端外表面设置有绝缘材质层，所述绝缘材质层的上端外表面设置有钢箔，所述带丝印电路钢化玻璃板的上端外表面设置有透镜，所述透镜的内侧设置有内侧空腔，所述内侧空腔的内侧设置有led灯珠。

优选的，所述绝缘材质层固定的贴附于钢化玻璃的表面，所述绝缘材质层为玻纤布材质，所述钢箔呈条状，所述钢箔固定的贴附于绝缘材质层的表面，所述钢箔的数量为若干组，所述钢箔之间互相不接触。

优选的，所述透镜为底端呈圆盘形状的半球壳体，所述透镜为透明玻璃或塑料材质，所述内侧空腔位于透镜的内侧靠近中心处，所述内侧空腔的下方敞开，所述钢箔经过内侧空腔的靠近下方的位置。

优选的，所述透镜的靠近边缘处的下端外表面与带丝印电路钢化玻璃板的上端外表面之间设置有粘接层，所述粘接层为厚度均匀的圆环形状，所述粘接层为热熔胶材质，所述透镜与带丝印电路钢化玻璃板之间通过粘接层固定连接。

优选的，所述led灯珠包括灯体，所述内侧空腔与带丝印电路钢化玻璃板之间形成密闭空间，所述灯体的外表面与内侧空腔的内壁之间不相接触，所述灯体的下端外表面设置有灯引脚，所述灯引脚与灯体之间为固定连接，所述灯引脚的数量为两组，所述灯引脚与灯体之间为电性连接，所述灯引脚为金属导电材质，所述灯引脚的下端分别与两组钢箔相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该覆铜电气连接钢化玻璃，将钢化玻璃背板与pcb板合二为一，省去灯条组装工艺，大大提高生产效率及良率，去除pcb原有基材节省材料成本，将钢化玻璃表面涂覆绝缘材质层，再于绝缘材质层的表面贴附钢箔，以作为供电线路，外接led灯珠时可以将灯引脚直接于钢箔的表面相接触，在为钢箔供电时，使得led灯珠通电发光，因此使得钢化玻璃形成了带丝印电路钢化玻璃板，既满足需要于安装处使用钢化玻璃的需求，同时也免去了于钢化玻璃上重新安装pcb板等带来的不便，直接将背光光源器件（led灯珠及透镜）或其他元器件固定到带丝印电路钢化玻璃板上即可，由于免去了pcb板的安装，使得外观更加轻薄，生产过程更为便利，提高生产效率，整个一种覆铜电气连接钢化玻璃使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种覆铜电气连接钢化玻璃的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种覆铜电气连接钢化玻璃的带丝印电路钢化玻璃板的剖视图；

图3为本实用新型一种覆铜电气连接钢化玻璃的局部俯视图；

图4为本实用新型一种覆铜电气连接钢化玻璃的led灯珠处的剖视图。

图中：1、带丝印电路钢化玻璃板；11、钢化玻璃；12、绝缘材质层；13、钢箔；2、透镜；3、粘接层；4、led灯珠；41、灯体；42、灯引脚；5、内侧空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种覆铜电气连接钢化玻璃，包括带丝印电路钢化玻璃板1，带丝印电路钢化玻璃板1包括钢化玻璃11，钢化玻璃11的上端外表面设置有绝缘材质层12，绝缘材质层12的上端外表面设置有钢箔13，带丝印电路钢化玻璃板1的上端外表面设置有透镜2，透镜2的内侧设置有内侧空腔5，内侧空腔5的内侧设置有led灯珠4。

绝缘材质层12固定的贴附于钢化玻璃11的表面，确保整体的平整度，绝缘材质层12为玻纤布材质，钢箔13呈条状，钢箔13固定的贴附于绝缘材质层12的表面，钢箔13的数量为若干组，用以确保电路的连通，钢箔13之间互相不接触，以防止钢箔13相互连接而造成无法供电问题；透镜2为底端呈圆盘形状的半球壳体，以确保光线可以较好的发散，透镜2为透明玻璃或塑料材质，防止遮罩住光线，内侧空腔5位于透镜2的内侧靠近中心处，内侧空腔5的下方敞开，钢箔13经过内侧空腔5的靠近下方的位置，以确保可以与led灯珠4进行连接；透镜2的靠近边缘处的下端外表面与带丝印电路钢化玻璃板1的上端外表面之间设置有粘接层3，以确保透镜2的稳固，不易脱落，粘接层3为厚度均匀的圆环形状，粘接层3为热熔胶材质，确保粘接的密封程度，透镜2与带丝印电路钢化玻璃板1之间通过粘接层3固定连接，确保透镜2不易脱离带丝印电路钢化玻璃板1的表面；led灯珠4包括灯体41，灯体41可选为二极管灯体，内侧空腔5与带丝印电路钢化玻璃板1之间形成密闭空间，对灯体41的具有较好的保护效果，灯体41的外表面与内侧空腔5的内壁之间不相接触，灯体41的下端外表面设置有灯引脚42，灯引脚42与灯体41之间为固定连接，灯引脚42的数量为两组，灯引脚42与灯体41之间为电性连接，确保电流通过灯引脚42以进行灯体41的供电，灯引脚42为金属导电材质，灯引脚42的下端分别与两组钢箔13相固定连接，确保整个led灯珠4的位置稳固。

需要说明的是，本实用新型为一种覆铜电气连接钢化玻璃，在使用时，通过向钢箔13进行供电，以使电流经过灯引脚42，而使led灯珠4发光，将钢化玻璃背板与pcb板合二为一，省去灯条组装工艺，大大提高生产效率及良率，去除pcb原有基材节省材料成本，即将钢化玻璃11表面涂覆绝缘材质层12，再于绝缘材质层12的表面贴附钢箔13，以作为供电线路，外接led灯珠4时可以将灯引脚42直接于钢箔13的表面相接触，在为钢箔13供电时，使得led灯珠4通电发光，因此使得钢化玻璃11形成了带丝印电路钢化玻璃板1，既满足需要于安装处使用钢化玻璃11的需求，同时也免去了使用者于钢化玻璃11上重新安装pcb板等带来的不便，直接将背光光源器件（led灯珠4及透镜2）或其他元器件固定到带丝印电路钢化玻璃板1上即可，由于免去了pcb板的安装，使得外观更加轻薄，使得过程更为便利，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。