一种电加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，特别涉及一种电加热器。

背景技术：

电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能；

目前市场使用的电加热器在使用时，不能单独电加热器内胆，拆卸需要拆卸整个电加热器，使电加热器的维修成本提高，电加热器内部的内胆与导气板采用焊接固定，加工成本高，使用安全性低，不利于使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电加热器，通过电加热器内胆和导气板采用的组装设计，可以将电加热器内胆抽出更换，在电加热器内胆出现故障时，可以更换电加热器内胆，无需拆卸整个电加热器，降低了电加热器的维修成本，通过两个固定头，可以将电加热器内胆固定在导气板的内侧，提高了电加热器内胆和导气板整体的强度，固定头上设置的卡槽可以固定导气板的位置，保证电加热器在使用时不会发生形变，提高了电加热器使用的安全性，通过导体片和弹簧，可以保证导体片与电极头接触良好，另一方面，弹簧可以起到缓冲作用，保证导体片与电极头重复接触时，导体片与电极头不会发生不可逆磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电加热器，包括电加热器内胆，所述电加热器内胆的侧表面设有导气板，所述电加热器内胆的两端嵌套有固定头，所述固定头远离电加热器内胆的一侧嵌合有电极头，所述导气板的表面均匀开设有若干通气孔和反射坑，所述电加热器内胆的内部两端设有连接导体，所述连接导体的内侧连接有电热丝，所述电热丝的外围填充绝缘导热材料，所述绝缘导热材料的外侧设有内胆外壳。

电加热器内胆和导气板采用组装设计，通过固定头固定安装，通过拆卸电加热器内胆一端的固定头可以将电加热器内胆抽出更换，在电加热器内胆出现故障时，可以更换电加热器内胆，无需拆卸整个电加热器，降低了电加热器的维修成本。

进一步的，所述固定头对应导气板的一侧开设有卡槽，且卡槽的体积大小、位置与导气板的厚度、位置相互契合。

通过两个固定头可以将电加热器内胆固定在导气板的内侧，提高了电加热器内胆和导气板整体的强度，固定头上设置的卡槽可以固定导气板的位置，保证电加热器在使用时不会发生形变，提高了电加热器使用的安全性。

进一步的，所述固定头的外侧端面对应电极头的外围位置开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内腔嵌合有紧固螺栓，所述内胆外壳的端面对应紧固螺栓的位置开设有螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺栓相互契合。

进一步的，所述内胆外壳的端面的轴心位置开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内腔嵌合有导体片，所述导体片的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离导体片的一端固定连接在内胆外壳上。

弹簧一方面可以将弹力输送至导体片，保证导体片与电极头接触良好，另一方面，弹簧可以起到缓冲作用，保证导体片与电极头重复接触时，导体片与电极头不会发生不可逆磨损。

进一步的，所述电极头的内侧一端穿过固定头，所述内胆外壳端面的圆柱槽与电极头相互契合。

进一步的，所述导体片与连接导体通过导线连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、电加热器内胆和导气板采用组装设计，通过固定头固定安装，通过拆卸电加热器内胆一端的固定头可以将电加热器内胆抽出更换，在电加热器内胆出现故障时，可以更换电加热器内胆，无需拆卸整个电加热器，降低了电加热器的维修成本；

2、通过两个固定头可以将电加热器内胆固定在导气板的内侧，提高了电加热器内胆和导气板整体的强度，固定头上设置的卡槽可以固定导气板的位置，保证电加热器在使用时不会发生形变，提高了电加热器使用的安全性；

3、弹簧一方面可以将弹力输送至导体片，保证导体片与电极头接触良好，另一方面，弹簧可以起到缓冲作用，保证导体片与电极头重复接触时，导体片与电极头不会发生不可逆磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定头的剖视图；

图3为本实用新型中固定头的结构示意图。

图中标记：1、电加热器内胆；2、导气板；3、固定头；4、电极头；5、通气孔；6、反射坑；7、连接导体；8、电热丝；9、绝缘导热材料；10、内胆外壳；11、卡槽；12、螺栓孔；13、紧固螺栓；14、导体片；15、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-3所示，为本实用新型较优实施例中一种电加热器，包括电加热器内胆1，电加热器内胆1的侧表面设有导气板2，电加热器内胆1的两端嵌套有固定头3，固定头3远离电加热器内胆1的一侧嵌合有电极头4，导气板2的表面均匀开设有若干通气孔5和反射坑6，电加热器内胆1的内部两端设有连接导体7，连接导体7的内侧连接有电热丝8，电热丝8的外围填充绝缘导热材料9，绝缘导热材料9的外侧设有内胆外壳10。

电加热器内胆1和导气板2采用组装设计，通过固定头3固定安装，通过拆卸电加热器内胆1一端的固定头3可以将电加热器内胆1抽出更换，在电加热器内胆1出现故障时，可以更换电加热器内胆1，无需拆卸整个电加热器，降低了电加热器的维修成本。

参照图1和图3，固定头3对应导气板2的一侧开设有卡槽11，且卡槽11的体积大小、位置与导气板2的厚度、位置相互契合。

通过两个固定头3可以将电加热器内胆1固定在导气板2的内侧，提高了电加热器内胆1和导气板2整体的强度，固定头3上设置的卡槽11可以固定导气板2的位置，保证电加热器在使用时不会发生形变，提高了电加热器使用的安全性。

参照图2-3，固定头3的外侧端面对应电极头4的外围位置开设有螺栓孔12，螺栓孔12的内腔嵌合有紧固螺栓13，内胆外壳10的端面对应紧固螺栓13的位置开设有螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺栓13相互契合。

参照图2，内胆外壳10的端面的轴心位置开设有圆柱槽，圆柱槽的内腔嵌合有导体片14，导体片14的内侧固定连接有弹簧15，弹簧15远离导体片14的一端固定连接在内胆外壳10上。

弹簧15一方面可以将弹力输送至导体片14，保证导体片14与电极头4接触良好，另一方面，弹簧15可以起到缓冲作用，保证导体片14与电极头4重复接触时，导体片14与电极头4不会发生不可逆磨损。

参照图2所示，电极头4的内侧一端穿过固定头3，内胆外壳10端面的圆柱槽与电极头4相互契合。

参照图2所示，导体片14与连接导体7通过导线连接。

具体实施过程：使用时将电加热器安装在设备中，将电极头4接入外接电源，电极头4可以将电能通过连接导体7输送至电热丝8，电热丝8将电能转化为热能，并通过内胆外壳10和导气板2向外传输，固定头3可以将电加热器内胆1固定在导气板2的内侧，当电加热器内胆1发生故障时，可以通过拆除电加热器内胆1一端的固定头3，再通过另一端将电加热器内胆1抽出，完成电加热器内胆1的拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。