一种防水型加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器的技术领域，特别涉及一种防水型加热器。

背景技术：

目前市场上的加热器防护等级一般只做到ip34，其防水防尘的水平并不高，在低温或潮湿的环境下，水珠进入加热器的机箱，容易造成机箱内部电路短路，进而造成加热器的损坏，给企业带来严重的损失，另外，由于现有加热器的防护等级不高，灰尘容易进入机箱，特别是当加热器应用于纺织、木材、化工等灰尘较多的行业，机箱内的积尘容易使机箱内部器件局部失效。

在中国专利申请号为201210475518.1，公告日为2016.08.24的专利文献中公开了一种电磁感应加热器，包括加热器和冷却箱，所述加热器包括第一机壳和加热组件，所述加热组件位于所述第一机壳密封包围的第一密封空间内，所述冷却箱包括第二机壳和工作液，所述第二机壳设置有进液口和出液口，所述工作液通过所述进液口进入所述第二机壳密封包围的第二密封空间内并从所述出液口流出，所述加热器和所述冷却箱相邻设置。在本发明中加热器和冷却箱完全密封，可以达到防尘防水的效果。采用液冷的方式，可以避免风冷容易向加热器内吹入灰尘的缺陷。

该结构的电磁感应加热器将加热器和冷却箱上下设置，冷却箱只能对加热器的底部进行散热，散热效果差，同时其加热器的密封通过上盖与第一机壳通过螺栓固定，并采用焊接方式进行密封，操作复杂，且在用螺栓进行预固定之后焊接之前容易导致空气进入第一机壳内，密封性差，同时加热器所有的电子元器件都设置在第一机壳内，若其中电子器件损坏，需要将上盖与第一机壳拆开进行检修，不方便维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水型加热器，具有密封性好、操作方便的优点。

为达到上述问题，一种防水型加热器，包括加热模块，加热模块的左右两端连接有前座和后座，前座内设有导线保护组件，所述导线保护组件包括熔断器和温控器，加热模块靠近前座的一端设有开口，在所述前座与加热模块设有开口的一端之间设有一个导线引导块，前座靠近加热模块的侧壁上设有第一凹槽，导线引导块的一端穿过第一凹槽与开口过盈配合，导线引导块的另一端与前座的侧壁相抵接，在所述加热模块的前后两侧分别设有一个散热器，散热器的两端分别固定在前座和后座上。

上述结构的一种防水型加热器，由于通过在前座内设有第一凹槽，导线引导块穿过第一凹槽的一端与加热模块的开口相连，导线引导块的另一端与前座相抵接，从而一方面能使得导线引导块对加热模块进行密封，另一方面能将导线引导块与前座进行固定，结构简单且方便安装，且通过导线引导块与加热模块的开口进行过盈配合实现密封，密封效果好，另外由于在加热模块的左右两侧设有散热器，从加热模块的两侧进行散热，散热效果好；并且将熔断器和温控器等器件放置在前座内，加热模块中电路进行保护，提高加热模块的安全性，且熔断器和温控器与加热模块分开设置，便于对熔断器和温控器进行维修。

进一步的，前座为上端设有开口的腔体，开口上设有上盖，上盖与开口密封连接，腔体内靠近加热模块一侧设有一个以上的用于放置所述熔断器的u形槽和一个以上的用于放置温控器的方形槽，在所述的u形槽和方形槽的上方连接有固定压板，以上设置，通过在前座上设有与熔断器和温控器对应的槽，方便对熔断器和温控器进行固定，固定压板能在垂直方向上对熔断器和温控器进行固定。

进一步的，前座的远离加热模块的外侧壁上开有两个圆槽，所述圆槽内设有保护线圈，在位于前座内部圆槽与方形槽之间设有一个导线柱，所述导线柱上设有导线压板，以上设置，由于在前座的外侧壁上设有用于安装保护线圈的圆槽，方便加热模块通过保护线圈与外部线路相连，提高安全性。

进一步的，所述导线引导块包括小端和大端，小端与加热模块的开口相连，大端上设有两个以上过线孔，第一凹槽的长度大于小端的长度小于大端的长度，以上设置，导线引导块分成大小两端，通过大小端实现加热模块和前座的固定，结构简单。

进一步的，保护线圈的输出端导线通过导线柱以及导线引导块上过线孔与加热模块相连，保护线圈的输入端与外部线路相连，以上设置，保护线圈的输出端线路通过导线柱然后经过过线孔相连，方便走线。

进一步的，所述前座内部注满密封胶，由此，通过在前座内注密封胶对前座进行防尘防水。

进一步的，所述加热模块为ptc发热管，ptc发热管包括发热管体和设置在发热管内设有ptc发热片，ptc发热片由绝缘纸包裹，加热模块采用ptc发热管，具有热阻小、换热效率高，且ptc发热片外由绝缘纸包裹，提高ptc发热管的安全性能。

进一步的，第一凹槽的内侧壁上设有两个以上向第一凹槽中心设置的凸块，以上设置，由于在第一凹槽内侧壁上设有凸块，通过凸块对小端进行固定，提高导线引导块固定的稳定性。

进一步的，所述后座靠近加热模块的一侧设有开口，后座内设有与加热模块靠近后座一端相匹配的第一卡槽，第一卡槽的两侧分别设有用于与散热器上表面相抵接的凸起，后座的左右两侧分别设有安装板，安装板上设有第二卡槽，第二卡槽与散热器的侧面相卡接，以上设置，通过在后座上设有与加热模块相匹配的第一卡槽，将加热模块固定在后座上，同时通过凸起对散热器的上表面进行固定，散热器的两侧面通过第二卡槽进行固定，增大固定的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的防水型加热器的立体示意图；

图2为本实用新型的防水型加热器的爆炸示意图；

图3为本实用新型的防水型加热器的前座的俯视图；

图4为本实用新型的防水型加热器的导线引导块、前座、加热模块连接结构示意图。

图5为本实用新型的防水型加热器的导线引导块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型的一种防水型加热器，包括加热模块1。

如图1和图5所示，加热模块1的左右两端连接有前座4和后座5，前座4内设有导线保护组件2，所述导线保护组件2包括熔断器21和温控器22，加热模块1靠近前座4的一端设有开口，在所述前座4与加热模块1设有开口的一端之间设有一个导线引导块23，前座4靠近加热模块1的侧壁上设有第一凹槽41，导线引导块23的一端穿过第一凹槽41与开口过盈配合，导线引导块23的另一端与前座4的侧壁相抵接，在所述加热模块1的前后两侧分别设有一个散热器32，散热器的两端分别固定在前座4和后座5上。

如图2所示，前座4为上端设有开口的腔体，开口上设有上盖11，上盖11与开口密封连接，腔体内靠近加热模块1一侧设有一个以上的用于放置所述熔断器21的u形槽24和一个以上的用于放置温控器22的方形槽25，在所述的u形槽24和方形槽25的上方连接有固定压板26，以上设置，通过在前座上设有与熔断器和温控器对应的槽，方便对熔断器和温控器进行固定，固定压板能在垂直方向上对熔断器和温控器进行固定。

如图2所示，前座4的远离加热模块的外侧壁上开有两个圆槽27，所述圆槽27内设有保护线圈28，在位于前座内部圆槽27与方形槽25之间设有一个导线柱29，所述导线柱上设有导线压板291，以上设置，由于在前座的外侧壁上设有用于安装保护线圈的圆槽，方便加热模块通过保护线圈与外部线路相连，提高安全性。

如图5所示，导线引导块23包括小端231和大端232，小端231与加热模块1的开口相连，大端232上设有两个以上过线孔233，第一凹槽41的长度大于小端231的长度小于大端232的长度，以上设置，导线引导块分成大小两端，通过大小端实现加热模块和前座的固定，结构简单。

如图2和图3所示，保护线圈28的输出端导线通过导线柱29以及导线引导块23上过线孔233与加热模块1相连，保护线圈28的输入端与外部线路相连，以上设置，保护线圈的输出端线路通过导线柱然后经过过线孔相连，方便走线。

如图2所示，前座4内部注满密封胶，由此，通过在前座内注密封胶对前座进行防尘防水。

如图2所示，所述加热模块1为ptc发热管31，ptc发热管包括发热管体和设置在发热管内设有ptc发热片（图中未示出），ptc发热片由绝缘纸包裹，加热模块采用ptc发热管，具有热阻小、换热效率高，且ptc发热片外由绝缘纸包裹，提高ptc发热管的安全性能。

如图5所示，第一凹槽41的内侧壁上设有两个以上向第一凹槽41中心设置的凸块411，以上设置，由于在第一凹槽内侧壁上设有凸块，通过凸块对小端进行固定，提高导线引导块固定的稳定性。

如图2所示，后座5靠近加热模块1的一侧设有开口，后座内设有与加热模块1靠近后座5一端相匹配的第一卡槽51，第一卡槽51的两侧分别设有用于与散热模块上表面相抵接的凸起，后座5的左右两侧分别设有安装板，安装板上设有第二卡槽52，第二卡槽与散热器32的侧面相卡接，以上设置，通过在后座上设有与加热模块相匹配的第一卡槽，将加热模块固定在后座上，同时通过凸起对散热器的上表面进行固定，散热器的两侧面通过第二卡槽进行固定，增大固定的牢固性。

上述结构的一种防水型加热器，由于通过在前座内设有第一凹槽，导线引导块穿过第一凹槽的一端与加热模块的开口相连，导线引导块的另一端与前座相抵接，从而一方面能使得导线引导块对加热模块进行密封，另一方面能将导线引导块与前座进行固定，结构简单且方便安装，且通过导线引导块与加热模块的开口进行过盈配合实现密封，密封效果好，另外由于在加热模块的左右两侧设有散热器，从加热模块的两侧进行散热，散热效果好；并且将熔断器和温控器等器件放置在前座内，加热模块中电路进行保护，提高加热模块的安全性，且熔断器和温控器与加热模块分开设置，便于对熔断器和温控器进行维修。