5G控制器本体的制作方法

文档序号:21311785发布日期:2020-06-30 20:16阅读:234来源:国知局
5G控制器本体的制作方法

本发明涉及5g技术领域,具体涉及5g控制器本体。



背景技术:

5g是指第五代移动通信技术,是最新一代蜂窝移动通信技术,也是即4g、3g和2g系统之后的延伸,5g的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接,5g网络也是数字蜂窝网络,在这种网络中,供应商覆盖的服务区域被划分为许多被称为蜂窝的小地理区域。表示声音和图像的模拟信号在手机中被数字化,由模数转换器转换并作为比特流传输。

现有的5g控制器的本体的散热机构只有通过散热孔来进行散热,导致控制器对5g设备的大功率工作方式散热较慢,同时设备常见的5g控制器大多为一体的结构,难以拆卸和安装,增加了维护和安装的成本,以及常见的5g控制器的本体体积较大,不仅增加了制造的成本,也降低了安装的便捷性。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供5g控制器本体。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

5g控制器本体,包括控制器外壳、集成电路板以及散热隔板,所述控制器外壳四角处设置有固定卡块,所述固定卡块上设置有安装螺栓孔,所述控制器外壳一侧壁上设置有接线孔,所述控制器外壳上与所述接线孔正对面一侧壁上设置有散热孔,所述控制器外壳顶部设置有顶盖,所述控制器外壳底部设置有底盖,所述控制器外壳内部一侧设置有所述散热隔板,所述散热隔板一侧设置有插槽,所述插槽内设置有集成线柱,所述集成线柱一端设置有固定板,所述固定板一侧设置有安装柱,所述顶盖和所述底盖内壁上均设置有塑料镂空网格,所述顶盖外壁上设置有显示面板一,所述底盖外壁上设置有显示面板二,所述顶盖和所述底盖内壁四周设置有快捷插柱,所述控制器外壳外壁上靠近所述顶盖以及所述底盖处设置有卡孔,所述控制器外壳内部另一侧设置有所述集成电路板,所述集成电路板顶部设置有模块板,所述模块板上设置有模块槽,所述模块板一侧设置有预留线槽。

进一步的,所述固定卡块成型于成型于所述控制器外壳上,所述安装螺栓孔成型于所述固定卡块上,所述接线孔成型于所述控制器外壳上。

通过采用以上技术方案,所述控制器外壳为塑料结构,所述安装螺丝孔用来拧入自攻丝,所述接线孔用来接入外部设备的控制线。

进一步的,所述顶盖和所述底盖均与所述控制器外壳通过卡槽连接,所述散热隔板成型于所述控制器外壳中。

通过采用以上技术方案,所述顶盖和所述底盖均通过接线的方式与装置内部的电路系统接通,用来点亮表面的指示信号灯。

进一步的,所述插槽与所述散热隔板胶结,所述集成线柱与所述插槽插接,所述固定板与所述集成线柱胶结,所述安装柱成型于所述固定板上。

通过采用以上技术方案,所述插槽内底部设置有金属芯片,金属芯片一端与装置中的电路板接通,另一端与所述集成线柱接通,所述集成线柱用来实现电路板以及模块功能的工作逻辑。

进一步的,所述塑料镂空网板成型于所述顶盖以及所述底盖上,所述显示面板一内嵌在所述顶盖上。

通过采用以上技术方案,所述塑料镂空网板用来减轻所述顶盖以及所述底盖的重量,同时提高结构的稳定性,所述显示面板一用来显示电源信号。

进一步的,所述显示面板二内嵌在所述底盖上,所述快捷插柱成型于所述顶盖以及所述底盖上。

通过采用以上技术方案,所述显示面板二用来显示接入装置中的线路的工作信号,所述快捷插柱是实现所述顶盖以及所述底盖快速安装的结构。

进一步的,所述卡孔成型于所述控制器外壳上,所述快捷插柱与所述卡孔插接。

通过采用以上技术方案,所述卡孔与所述快捷插柱配合实现快速安装,有利于装置的拆卸。

进一步的,所述集成电路板与所述控制器外壳通过卡压的方式连接,所述模块板与所述集成电路板插。

通过采用以上技术方案,所述集成电路板是所述控制器外壳内的工作电路系统,对5g工作设备的工作具有监控、导通以及控制的作用。

进一步的,所述模块槽成型于所述模块板上。

通过采用以上技术方案,所述模块板是装置实现不同控制类型的芯片集成板,并与所述集成电路板电连接。

进一步的,所述预留线槽成型于所述模块板上。

通过采用以上技术方案,所述预留线槽用来收放内部的连接线。

具体工作原理为:在使用装置的时候,首先将5g设备的控制线路通过所述接线孔接入到所述控制器外壳内,并与所述集成电路板的接线端口进行连接,接着将所述模块板卡入所述集成电路板的顶部,并与所述集成电路板进行电连接,然后将所述集成线柱插接在所述插槽内,使得所述模块板、所述集成电路板以及所述集成线柱形成一个闭合的工作电路,最后将所述底盖和所述顶盖通过所述快捷插柱插入至所述控制器外壳上的所述卡孔内,进行固定连接,即可完成组装,下一步即可通过所述固定卡块将所述控制器外壳固定在合适的位置,即可正常使用,其中所述散热隔板与设备内部的连接线路以及电路板贴近,有效的吸收了线路工作时产生的热量,配合散热孔的通风作用,极大的提高了装置的散热效果,继而有利于5g设备的大功率运转控制,本装置通过将所述控制器外壳、所述集成电路板以及所述模块板进行组合安装设置,实现了装置的模块化设计,有利于工作人员的安装和后期的维护,以及本装置通过设置集成线柱和插座,进而极大的所见了装置的体积,节省了制造的成本,有利于快捷安装。

本发明的有益效果在于:

1、本发明通过设置散热隔板,可有效的吸收线路工作时产生的热量,配合散热孔的通风作用,极大的提高了装置的散热效果,继而有利于5g设备的大功率运转控制;

2、本发明通过将所述控制器外壳、所述集成电路板以及所述模块板进行组合安装设置,实现了装置的模块化设计,有利于工作人员的安装和后期的维护;

3、本发明通过设置集成线柱和插座,进而极大的所见了装置的体积,节省了制造的成本,有利于快捷安装。

附图说明

图1是本发明所述5g控制器本体中控制器外壳的内部结构示意图;

图2是本发明所述5g控制器本体中固定板的立体图;

图3是本发明所述5g控制器本体中模块板的立体图;

图4是本发明所述5g控制器本体中顶盖的俯视图;

图5是本发明所述5g控制器本体中底盖的仰视图;

图6是本发明所述5g控制器本体中控制器外壳的后视图;

图7是本发明所述5g控制器本体中底盖的后视图;

图8是本发明所述5g控制器本体中控制器外壳的仰视图。

附图标记说明如下:

1、控制器外壳;2、散热隔板;3、固定卡块;4、安装螺栓;5、接线孔;6、顶盖;7、显示面板一;8、底盖;9、显示面板二;10、塑料镂空网格;11、插槽;12、固定板;13、集成线柱;14、快捷插柱;15、卡孔;16、模块板;17、模块槽;18、安装柱;19、预留线槽;20、散热孔;21、集成电路板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图8所示,5g控制器本体,包括控制器外壳1、集成电路板21以及散热隔板2,控制器外壳1四角处设置有固定卡块3,固定卡块3上设置有安装螺栓4孔,控制器外壳1一侧壁上设置有接线孔5,控制器外壳1上与接线孔5正对面一侧壁上设置有散热孔20,控制器外壳1顶部设置有顶盖6,控制器外壳1底部设置有底盖8,控制器外壳1内部一侧设置有散热隔板2,散热隔板2一侧设置有插槽11,插槽11内设置有集成线柱13,集成线柱13一端设置有固定板12,固定板12一侧设置有安装柱18,顶盖6和底盖8内壁上均设置有塑料镂空网格10,顶盖6外壁上设置有显示面板一7,底盖8外壁上设置有显示面板二9,顶盖6和底盖8内壁四周设置有快捷插柱14,控制器外壳1外壁上靠近顶盖6以及底盖8处设置有卡孔15,控制器外壳1内部另一侧设置有集成电路板21,集成电路板21顶部设置有模块板16,模块板16上设置有模块槽17,模块板16一侧设置有预留线槽19。

本实施例中,固定卡块3成型于成型于控制器外壳1上,安装螺栓4孔成型于固定卡块3上,接线孔5成型于控制器外壳1上,控制器外壳1为塑料结构,安装螺丝孔用来拧入自攻丝,接线孔5用来接入外部设备的控制线。

本实施例中,顶盖6和底盖8均与控制器外壳1通过卡槽连接,散热隔板2成型于控制器外壳1中,顶盖6和底盖8均通过接线的方式与装置内部的电路系统接通,用来点亮表面的指示信号灯。

本实施例中,插槽11与散热隔板2胶结,集成线柱13与插槽11插接,固定板12与集成线柱13胶结,安装柱18成型于固定板12上,插槽11内底部设置有金属芯片,金属芯片一端与装置中的电路板接通,另一端与集成线柱13接通,集成线柱13用来实现电路板以及模块功能的工作逻辑。

本实施例中,塑料镂空网板成型于顶盖6以及底盖8上,显示面板一7内嵌在顶盖6上,塑料镂空网板用来减轻顶盖6以及底盖8的重量,同时提高结构的稳定性,显示面板一7用来显示电源信号。

本实施例中,显示面板二9内嵌在底盖8上,快捷插柱14成型于顶盖6以及底盖8上,显示面板二9用来显示接入装置中的线路的工作信号,快捷插柱14是实现顶盖6以及底盖8快速安装的结构。

本实施例中,卡孔15成型于控制器外壳1上,快捷插柱14与卡孔15插接,卡孔15与快捷插柱14配合实现快速安装,有利于装置的拆卸。

本实施例中,集成电路板21与控制器外壳1通过卡压的方式连接,模块板16与集成电路板21插,集成电路板21是控制器外壳1内的工作电路系统,对5g工作设备的工作具有监控、导通以及控制的作用。

本实施例中,模块槽17成型于模块板16上,模块板16是装置实现不同控制类型的芯片集成板,并与集成电路板21电连接。

本实施例中,预留线槽19成型于模块板16上,预留线槽19用来收放内部的连接线。

具体工作原理为:在使用装置的时候,首先将5g设备的控制线路通过接线孔5接入到控制器外壳1内,并与集成电路板21的接线端口进行连接,接着将模块板16卡入集成电路板21的顶部,并与集成电路板21进行电连接,然后将集成线柱13插接在插槽11内,使得模块板16、集成电路板21以及集成线柱13形成一个闭合的工作电路,最后将底盖8和顶盖6通过快捷插柱14插入至控制器外壳1上的卡孔15内,进行固定连接,即可完成组装,下一步即可通过固定卡块3将控制器外壳1固定在合适的位置,即可正常使用,其中散热隔板2与设备内部的连接线路以及电路板贴近,有效的吸收了线路工作时产生的热量,配合散热孔20的通风作用,极大的提高了装置的散热效果,继而有利于5g设备的大功率运转控制,本装置通过将控制器外壳1、集成电路板21以及模块板16进行组合安装设置,实现了装置的模块化设计,有利于工作人员的安装和后期的维护,以及本装置通过设置集成线柱13和插座,进而极大的所见了装置的体积,节省了制造的成本,有利于快捷安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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