一种双面焊接转换托盘治具的制作方法

本实用新型涉及pcb焊接用治具构技术领域，尤其涉及一种双面焊接转换托盘治具。

背景技术：

因现有产品设计的两个元件不在pcba的同一面，在组装焊接这两个元器件时，需焊完一边的天线fpc再翻转pcba再焊另一边焊电池，影响焊接效率；且天线fpc焊接需要较为精准的定位角度，如定位偏移会影响产品装配。此外，因所焊元件的焊点周边有连接器、弹片接触式元器件，接触式元件表面不允许有松香、锡渣、等脏污残留，脏污残留将影响产品的电器性能，所以焊点周边的元件在焊接时需进行遮挡防护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双面焊接转换托盘治具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双面焊接转换托盘治具，其包括：上模托盘治具和下模托盘治具，所述上模托盘治具上设有若干用于放置被焊接件的第一槽位，所述下模托盘治具上设有与第一槽位对位的第二槽位，当被焊接件放入第一槽位或第二槽位后，将上模托盘治具与下模托盘治具叠合，以便完成被焊接件的两面翻转。

其中，所述上模托盘治具上设有定位柱；所述下模托盘治具上设有与所述定位柱对应的定位孔。

其中，所述上模托盘治具上设有定位孔，所述下模托盘治具上设有与所述定位孔对应的定位柱。

其中，所述第一槽位的底部设有避开被焊接件正面器件的避空部，第一槽位的边缘设有与被焊接件边缘对应的放置台。

其中，所述放置台的宽度为1mm。

其中，所述第一槽位的中部被贯穿凹槽连通，以便于取放被焊接件。

其中，所述第二槽位的底部设有避开被焊接件背面器件的避空部，第二槽位的边缘设有与被焊接件边缘对应的放置台。

其中，所述放置台的宽度为1mm。

其中，所述第二槽位的中部被贯穿凹槽连通，以便于取放被焊接件。

其中，所述上模托盘治具和下模托盘治具上的焊点位置还设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的一种双面焊接转换托盘治具，实现pcba的快速翻转并准确定位，提升作业效率，降低元件碰撞风险；有效避免飞溅的锡珠和松香残留，提升产品品质。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的双面焊接转换托盘治具的上模托盘治具部分结构示意图。

图2为本实用新型的双面焊接转换托盘治具的下模托盘治具部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图2，本实施提供了一种双面焊接转换托盘治具，其包括：上模托盘治具1和下模托盘治具2，所述上模托盘治具1上设有若干用于放置被焊接件的第一槽位12，所述下模托盘治具3上设有与第一槽位12对位的第二槽位22，当被焊接件放入第一槽位12或第二槽位22后，将上模托盘治具1与下模托盘治具2叠合，整体翻转一次，以便完成被焊接件的两面翻转。第一槽位12和第二槽位22的槽底形状与被翻转的工件的正、反两面的元器件对应，且边缘也对应，从而实现准确定位和翻转。

请再次参阅图1和图2，所述上模托盘治具1上设有定位柱11；所述下模托盘治具2上设有与所述定位柱11对应的定位孔21。

同理，在另一实施例中，所述上模托盘治具1上设有定位孔，所述下模托盘治具2上设有与所述定位孔对应的定位柱。也即定位孔和定位柱的位置可以在上模托盘治具1和下模托盘治具2之间调换，其作用是：方便二者在叠合时，准确快速定位。

进一步的，所述第一槽位12的底部设有避开被焊接件正面器件的避空部，第一槽位12的边缘设有与被焊接件边缘对应的放置台(图中未示出)，该放置台用于托住pcba(其中一种被焊接件)板边缘预留的部分。其中，所述放置台的宽度为1mm。

其中，所述第一槽位12的中部被贯穿凹槽13连通，以便于取放被焊接件。贯穿凹槽13从所有第一槽位12的中部穿过，当被焊接件放置于第一槽位12上的放置台时，贯穿凹槽13使被焊接件的中部悬空，从而便于从第一槽位12中取出被焊接件。

同理，如图2所示，所述第二槽位22的底部设有避开被焊接件背面器件的避空部，第二槽位22的边缘设有与被焊接件边缘对应的放置台，该放置台用于托住pcba(其中一种被焊接件)板边缘预留的部分。其中，所述放置台的宽度为1mm。

所述第二槽位22的中部被贯穿凹槽23连通，以便于取放被焊接件。贯穿凹槽23从所有第二槽位22的中部穿过，当被焊接件放置于第二槽位22上的放置台时，贯穿凹槽23使被焊接件的中部悬空，从而便于从第二槽位22中取出被焊接件。

如图2所示所述下模托盘治具2上的焊点位置还设有挡板3。同理，上模托盘治具1上焊点位置设有挡板3。

例如：对pcba焊接设计一托六个pcba的下模托盘治具，天线fpc定位设置定位槽，防止偏移；另设计一个一托六的上模托盘治具，上、下模设置定位柱，上模对应的pcba元件位置做避空设计；先将六个pcba放入下模的定位槽，焊接正面的天线fpc，焊完后对准下模定位柱扣上上模，实现快速翻转六个pcba切换到另一面焊接电池。

与现有技术相比，本实用新型的一种双面焊接转换托盘治具，实现pcba的快速翻转并准确定位，提升作业效率，降低元件碰撞风险；有效避免飞溅的锡珠和松香残留，提升产品品质。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。