本实用新型涉及了电力技术领域,具体的是一种具有频率截止点调节机构的低通滤波器。
背景技术:
本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
滤波器是射频系统中必不可少的关键部件之一,主要是用来作频率选择,让需要的频率信号通过而反射不需要的干扰频率信号。一般来水,在理想电路设计中,讯号导通与截止可以为同一点,即截止点和导通点重合,但实际上无法实现。截止点和导通点越靠近,设计难度就越高。虽然可以通过增加级数来提高抑制度,拉近截止点和导通点,但同时通带内的损耗也会因为级数增加而下降。且增加级数,除了损耗之外,也会需要更大的空间。目前对于上述的调整,主要从调整共振频率出发,但现有结构的调整量较大,且不能够消除加工误差造成的偏频现象。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现要素:
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种具有频率截止点调节机构的低通滤波器,其采用多个独立工作的调节部插入其对应的调节凸起内的深度,可微量调整共振频率,且可消除加工误差造成的偏频。
本申请实施例公开了:一种具有频率截止点调节机构的低通滤波器,包括具有一腔体的本体、扣合所述本体的盖板,还包括调节组件,所述调节组件包括设置在所述本体内部的至少一个调节凸起、穿设所述盖板的至少一个调节部,所述调节部与所述调节凸起一一对应设置,所述调节部相对所述盖板运动以插入所述调节凸起内,所述调节部包括与所述盖板螺纹连接的第一杆件、与所述调节凸起正对的第二杆件,所述第二杆件由多个弧形块围设而成,每个所述弧形块与所述第一杆件的下端部连接且能够沿所述第一杆件的径向移动,以调节所述第二杆件与所述调节凸起之间的正对面积。
进一步地,所述调节部包括多个相对独立运行的螺杆和/或自动伸缩杆。
进一步地,所述调节凸起设置有多个,多个所述调节凸起均布间隔设置。
进一步地,所述调节部还包括密封件,所述密封件包括与所述弧形块对应的扇形块、穿设在所述第一杆体和第二杆体的腔体中的密封杆,所述扇形块的第一端与其对应的弧形块固定连接、第二端呈斜面设置以抵接所述密封杆的下端部。
进一步地,所述扇形块位于或邻近所述第二杆件的下端部处。
进一步地,所述密封杆与所述第一杆件螺纹连接,且可沿所述第一杆件的轴线方向移动以推动所述扇形块沿所述第一杆体的径向移动。
进一步地,所述密封杆的下端部呈半球状。
进一步地,所述扇形块与所述密封杆采用金属材料制成。
借由以上的技术方案,本实用新型的有益效果如下:
1、本申请中通过设置的调节部,通过调整所述调节部相对所述调节凸起之间的间隙,可以微量调整共振频率,从而能够消除加工误差造成的偏频;
2、本申请通过设置的第一杆体和第二杆体,在能够调整所述调节部相对所述调节凸起之间的间隙的基础上,还可以调整所述调节部的端部与所述调节凸起之间的正对面积,一方面以便于更精准地微量调整共振频率,从而能够消除加工误差造成的偏频;另一方面以便于在不牺牲抑制度指标的情况下,满足大部分电性规格,以及生产的稳定性。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的整体装置结构爆炸图;
图2是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的调节部处的一种状态的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的调节部处的另一种状态的结构示意图。
以上附图的附图标记:1、腔体;2、本体;3、盖板;4、调节凸起;5、调解部;51、第一杆体;52、第二杆体;53、密封件;54、密封杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
结合图1至图4所示,本实施例中公开了一种具有频率截止点调节机构的低通滤波器,包括具有一腔体1的本体2、扣合所述本体2的盖板3;所述低通滤波器还包括调节组件,所述调节组件包括设置在所述本体2内部的至少一个调节凸起4、穿设所述盖板3的至少一个调节部5。具体地,所述调节部5与所述调节凸起4一一对应设置,所述调节部5相对所述盖板3运动以调整相对所述调节凸起4距离。通过上述的设置方式,通过调整所述调节部5相对所述调节凸起4之间的间隙可以微量调整共振频率,从而能够消除加工误差造成的偏频。
本实施方式中,所述调节部5包括多个相对独立运行的螺杆和/或自动伸缩杆,优选地,所述螺杆和/或自动伸缩杆沿上下方向延伸。具体地,通过在所述盖板3上开设有与所述螺杆相适配的螺纹,则能较好地将螺杆螺纹连接在所述盖板3上,且能过通过旋转较好地调整所述螺杆旋入的深度,进而调整螺杆的下端部相对所述调节凸起4内的距离,结构优化。或者将所述自动伸缩杆直接固定设置在所述盖板3上,通过气压等方式可直接控制所述自动伸缩杆的下端部相对所述调节凸起4的距离,结构优化。
本实施方式中,所述本体2呈矩形体,所述盖板3呈片材状。所述调节部5包括与所述盖板3螺纹连接的第一杆件、用于插入所述调节凸起4内的第二杆件。优选地,所述第一杆件和所述第二杆件整体均呈柱体状,且所述第一杆体51为空腔设计结构,其位于所述盖板3外侧的端部设置有密封板。所述第二杆件有六个弧形块围设而成,且围设形成的内腔的截面积大于或等于所述第一杆体51的空腔截面积。每个所述弧形块与所述第一杆件的下端部连接且能够沿所述第一杆件的径向移动,以调节所述第二杆件的外壁与形成所述调节凸起4的所述本体2内壁之间的间隙。通过上述的设置方式,在能够调整所述调节部5相对所述调节凸起4之间的间隙的基础上,还可以调整所述调节部5的端部与所述调节凸起4之间的正对面积,一方面以便于更精准地微量调整共振频率,从而能够消除加工误差造成的偏频;另一方面以便于在不牺牲抑制度指标的情况下,满足大部分电性规格,以及生产的稳定性。
本实施方式中,所述调节部5还包括密封件53,所述密封件53包括与所述弧形块对应的扇形块、穿设在所述第一杆体51和第二杆体52的腔体1中的密封杆54。所述扇形块的第一端与其对应的弧形块固定连接、第二端呈斜面设置以抵接所述密封杆54的下端部。具体地,所述密封杆54与所述第一杆件螺纹连接,操作人员旋转所述密封杆54使得所述密封杆54向下移动,从而推动所述扇形块沿所述第一杆体51的径向移动;由于所述扇形块的第一端固定连接所述弧形块,进而带动所述弧形块同步沿所述第一杆体51的径向向外移动,从而调整所述弧形块形成的端部相对所述调节凸起4的正对面积。
本实施方式中,优选地所述扇形块位于或邻近所述第二杆件的下端部处。所述调节凸起4设置有多个,多个所述调节凸起4均布间隔设置。
本实施方式中,所述密封杆54的下端部呈半球状,所述扇形块与所述密封杆54采用金属材料制成。通过上述的设置方式,半球状的接触方式能够较好地减小接触摩擦,从而延伸所述密封杆54的使用寿命;采用金属材料的设置,金属硬密封的方式,密封效果好,且使用寿命较长。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。