一种便于拆装散热的线路板安装支架的制作方法

本实用新型涉及线路板领域，特别涉及一种便于拆装散热的线路板安装支架。

背景技术：

随着pcb业向高密度、高精度、小型化的不断发展，元器件的安装空间大幅度减少，并且对功率元器件的功率要求越来越高。小空间大功率的线路不可避免地会产生更多的热量聚集，造成元器件电气性能下降甚至毁坏。因此，衍生出高导热支架(片)型线路板。现有的高导热支架型线路板是先将线路板制作出后，采用铆接或螺丝安装或焊接等方式将散热支架和线路板连接，这样的连接方式需要在线路板和支架中间采用导热膏增加其导热性，但由于基材部分本身导热率、厚度等因素的存在及涂抹导热膏后存在安装间隙的问题，对热量导出造成了一定影响。而且现有的线路板支架都是通过螺丝固定连接，一方面不便于拆装和维修更换，另一方面不具有一定的缓冲性，对线路板的安全造成一定的影响。因此，发明一种便于拆装散热的线路板安装支架来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装散热的线路板安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装散热的线路板安装支架，包括支架主体，所述支架主体的上表面中部开设有放置槽，所述放置槽的开口两侧均设置有多个呈等间距线性分布的限位组件，所述支架主体的上表面一端固定连接有第一导热板，所述支架主体的上表面另一端固定连接有第二导热板，所述第一导热板上固定连接有导热网，所述导热网远离第一导热板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有限位块，所述第二导热板的两端均设置有卡接组件，所述卡接组件与限位块相适配，所述放置槽的内部设置有贴合板，所述贴合板的下表面通过多个呈矩形阵列分布的缓冲弹簧与放置槽的槽底连接，所述贴合板的上表面贴合连接有线路板本体。

优选的，所述限位组件包括固定杆，所述固定杆的底端插入支架主体的内部并与支架主体固定连接，所述固定杆的外侧套接有活动套，所述固定杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的直径大于活动套的直径。

优选的，所述活动套的一端固定连接有限位板，所述限位板的下表面与线路板本体相适配。

优选的，所述卡接组件包括两个对称设置的挡块，所述挡块的底端与第二导热板固定连接，所述限位块位于两个挡块之间。

优选的，其中一个所述挡块的外侧固定连接有凸块，所述凸块的顶端通过销轴活动连接有活动杆

优选的，所述活动杆设置为“冂”字形结构，所述活动杆远离凸块的一端内侧固定连接有卡块，另一个所述挡块的外侧开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述第一导热板和第二导热板的底端均贯穿支架主体并固定连接有散热板，所述散热板的上表面与支架主体的下表面贴合连接，所述散热板的下表面固定连接有多个呈等间距水平分布的散热翅片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在支架主体上设置有多个限位组件，限位组件上的限位板与放置槽内的缓冲弹簧配合能够快速的将线路板本体限位固定，同时使得线路板本体便于拆卸更换；

2、本实用新型通过在支架主体上设置有第一导热板和第二导热板，在第一导热板和第二导热板之间设置有导热网，第一导热板和第二导热板配合导热网起到了快速导热的作用，能够将线路板本体产生的热量快速的传导至散热板上，散热板上的散热翅片能够将热量快速散去，提高了本装置的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。

图2为本实用新型的限位组件结构剖面示意图。

图3为本实用新型的卡接组件结构剖面示意图。

图中：1、支架主体；2、放置槽；3、限位组件；4、第一导热板；5、第二导热板；6、导热网；7、连接杆；8、限位块；9、卡接组件；10、贴合板；11、缓冲弹簧；12、线路板本体；13、固定杆；14、活动套；15、挡板；16、限位板；17、挡块；18、凸块；19、活动杆；20、卡块；21、卡槽；22、散热板；23、散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于拆装散热的线路板安装支架，如图1所示，包括支架主体1，支架主体1的上表面中部开设有放置槽2，放置槽2的开口两侧均设置有多个呈等间距线性分布的限位组件3，限位组件3能够将线路板本体12限位固定，支架主体1的上表面一端固定连接有第一导热板4，支架主体1的上表面另一端固定连接有第二导热板5，第一导热板4上固定连接有导热网6，第一导热板4与第二导热板5配合导热网6起到了快速导热的作用，导热网6远离第一导热板4的一端固定连接有连接杆7，连接杆7的两端均固定连接有限位块8，第二导热板5的两端均设置有卡接组件9，卡接组件9与限位块8相适配，卡接组件9能够将限位块8限位固定，进而将连接杆7限位固定，使得导热网6贴合在线路板本体12的上表面。

如图2所示，放置槽2的内部设置有贴合板10，贴合板10的下表面通过多个呈矩形阵列分布的缓冲弹簧11与放置槽2的槽底连接，贴合板10的上表面贴合连接有线路板本体12，缓冲弹簧11起到了一定的缓冲作用；

限位组件3包括固定杆13，固定杆13的底端插入支架主体1的内部并与支架主体1固定连接，固定杆13的外侧套接有活动套14，固定杆13的顶端固定连接有挡板15，挡板15的直径大于活动套14的直径，活动套14的一端固定连接有限位板16，限位板16的下表面与线路板本体12相适配，限位板16与缓冲弹簧11配合能够将线路板本体12快速限位固定，同时使得线路板本体12便于拆装。

如图3所示，卡接组件9包括两个对称设置的挡块17，挡块17的底端与第二导热板5固定连接，限位块8位于两个挡块17之间，其中一个挡块17的外侧固定连接有凸块18，凸块18的顶端通过销轴活动连接有活动杆19，活动杆19设置为“冂”字形结构，活动杆19与两个挡块17配合能够将限位块8限位，活动杆19远离凸块18的一端内侧固定连接有卡块20，另一个挡块17的外侧开设有与卡块20相适配的卡槽21，卡块20与卡槽21配合能够将活动杆19限位固定，第一导热板4和第二导热板5的底端均贯穿支架主体1并固定连接有散热板22，散热板22的上表面与支架主体1的下表面贴合连接，散热板22的下表面固定连接有多个呈等间距水平分布的散热翅片23，散热板22上的散热翅片23能够将线路板本体12产生的热量快速散去，提高了本装置的散热效果。

本实用新型工作原理：

本装置在安装时，首先将线路板本体12放置在放置槽2内，然后按压线路板本体12，线路板本体12带动贴合板10向下移动，使得缓冲弹簧11压缩受力，然后转动限位板16，限位板16带动活动套14转动，直至限位板16转动至线路板本体12的上方，然后松开线路板本体12，此时线路板本体12在缓冲弹簧11的反作用力下紧紧贴合在限位板16上，限位板16与缓冲弹簧11配合将线路板本体12限位固定，然后移动连接杆7，使得导热网6覆盖在线路板本体12的上表面，直至限位块8放入两个挡块17之间，然后转动活动杆19，直至活动杆19上的卡块20卡进挡块17上的卡槽21内，此时活动杆19与两个挡块17配合将限位块8限位，使得导热网6与线路板本体12的上表面贴合连接，导热网6配合第一导热板4和第二导热板5起到了导热的作用，将线路板本体12产生的热量传导至散热板22上，再由散热板22上的散热翅片23快速散去，提高了本装置的散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。