一种路灯控制装置的制作方法

本实用新型涉及路灯设备技术领域，尤其是涉及一种路灯控制装置。

背景技术：

人类的发展史是一部追求光明的创业史，火的运用是人类文明进步的重要里程碑，远古先民点燃的篝火就是最早的灯火。随着科技的发展，经济的提升，人们为了方便夜晚出行就在道路两旁设立了路灯。路灯就是给道路提供照明功能的灯具，也即是交通照明中路面照明范围内的灯具，因此路灯被广泛运用于各种需要照明的地方。

为了方便路灯的使用，大多数路灯都开始设置路灯控制器，用于控制路灯的开关时间、输出亮度等等以适应不同路段的照明。目前，公告号为cn207935917u的中国实用新型专利公开了一种智能路灯，包括灯柱、位于灯柱顶部的灯架。灯架的一端与灯柱固定连接，灯架的另一端设有照明灯具，灯柱的下方设有用于安装线路、维护保养的接线仓，接线仓上安装有检修盖，接线仓内安装有路灯控制器，路灯控制器包括铝基板以及焊接在铝基板上的功率器件，路灯控制器上设有若干散热翅片，各散热翅片均位于铝基板背向功率器件的一侧，并一一抵触接线仓的内壁。

但是，安装时路灯控制器通常安装在控制箱内，同时为了加强对路灯控制器的安全防护能力，控制箱在制造时优选钢铁材质，防止人为或者意外因素对路灯控制器造成破坏。因此，安装于路灯的控制箱重量一般较重，在安装时通常需要有专门的工作人员抬起、稳定控制箱，再由其他的工作人员通过螺栓将控制箱固定于路灯，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种路灯控制装置，具有控制箱安装方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种路灯控制装置，包括路灯的灯杆以及用于安装路灯控制器的控制箱，所述控制箱远离箱门一侧为安装板，所述灯杆外周侧靠近底部部分开设有安装槽，所述安装板远离箱门一侧固定连接有安装座，所述安装座插接于安装槽，所述安装座与控制箱分别开设有相连通且供电路穿设的穿设孔，所述灯杆上下滑动设置有多个插接柱，所述安装座顶部与底部均匀间隔开设有多个插接孔，所述插接柱插接于插接孔，所述灯杆设置有当安装座插接于安装槽时驱动插接柱插接于插接孔的驱动机构。

通过采用上述技术方案，灯杆开设有安装槽，安装时工作人员抬起控制箱，将安装座插接于安装槽。安装座插接于安装槽的过程中，驱动机构驱动插接柱插接于插接孔，实现控制箱的固定，因此无需工作人员一直保持稳定控制箱的状态，并让其余的工作人员对控制箱进行固定。整个安装过程简单，安装时只要将安装座插接于安装槽即可，能够较为方便的实现控制箱的安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述灯杆开设有滑动槽，所述插接柱上下滑动连接于滑动槽，所述灯杆对称开设有与滑动槽相连通的限制槽，所述插接柱外周侧对称固定有限制块，所述限制块上下滑动连接于限制槽。

通过采用上述技术方案，使用时限制块上下滑动于限制槽，有利于阻碍插接柱脱离插接孔。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动面以及弹簧，所述滑动槽周侧连通开设有弹簧槽，所述弹簧槽的直径小于限制杆与插接柱直径的总和，所述弹簧安装于弹簧槽，所述弹簧的一端抵接于限制块远离安装槽一侧，另一端抵接于弹簧槽，所述驱动面开设于插接柱靠近安装槽一侧且驱动面朝向安装座方向。

通过采用上述技术方案，当安装座插接于安装槽时，通过驱动面驱动插接柱滑动，当插接柱与插接孔相对准时，弹簧推动插接柱插接于插接孔，有利于实现控制箱的固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽周侧靠近安装槽部分开设有螺纹孔，所述螺纹孔与弹簧槽以及限制槽相连通，所述螺纹孔螺接有中部仅供插接柱滑动的阻塞块。

通过采用上述技术方案，使用时将弹簧、插接柱以及限制块先安装完毕，再螺接阻塞块阻碍弹簧、插接柱以及限制块脱离灯杆，有利于降低灯杆制造以及零件安装的难度。

本实用新型进一步设置为：所述安装板靠近顶部与底部部分分别开设有连接槽，所述连接槽位于插接孔正下方且与插接孔相连通，所述连接槽上下滑动连接有连接板，所述连接板靠近插接孔一侧设置有多个推出杆，所述推出杆上下滑动于插接孔，所述控制箱设置有用于控制连接板上下滑动的控制机构。

通过采用上述技术方案，使用时连接板上下滑动，带动推出杆上下滑动于插接孔，方便将插接柱同时推出插接孔。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括丝杆，所述丝杆螺接于连接板远离灯杆部分。

通过采用上述技术方案，使用时旋转丝杆，丝杆带动连接板上下升降，有利于推出杆推出插接柱。

本实用新型进一步设置为：所述连接板与连接槽的横截面为方形结构，所述连接板的宽度与连接槽的宽度相等。

通过采用上述技术方案，连接板与连接槽的横截面为方形结构，丝杆带动连接板上下滑动时阻碍连接板发生旋转。

本实用新型进一步设置为：所述安装座两侧分别设置有弧形板，所述弧形板的弧形内凹面与灯杆外周侧相贴合，所述弧形板均匀间隔穿设有多个螺栓，所述螺栓螺接于灯杆。

通过采用上述技术方案，使用时螺栓螺接于灯杆，有利于加强控制箱的安装稳固性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

使用时将安装座插接于安装槽，同时安装座插接于安装槽的过程中与驱动面相接触，推动插接柱滑动，当插接柱与插接孔相对准时，弹簧推动插接柱插接于插接孔，实现控制箱的方便安装。安装座设置有弧形板，弧形板穿设有有螺栓，螺栓螺接于灯杆，有利于加强控制箱的安装稳固性。控制箱内设置有丝杆，使用时丝杆带动连接板滑动，使得推出杆将插接柱推出插接孔，方便控制箱的拆卸。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的爆炸示意图；

图3是本实施例的内部截面示意图；

图4是图3的a部放大示意图。

附图标记说明：1、灯杆；2、控制箱；3、安装板；4、安装槽；5、安装座；6、穿设孔；7、插接柱；8、插接孔；9、驱动机构；901、驱动面；902、弹簧；10、滑动槽；11、限制槽；12、限制块；13、螺纹孔；14、阻塞块；15、连接槽；16、连接板；17、推出杆；18、控制机构；181、丝杆；19、弹簧槽；20、弧形板。

具体实施方式

实施例：

参见图1，一种路灯控制装置，包括路灯的灯杆1以及用于安装路灯控制器的控制箱2。灯杆1嵌设于地面并通过固定螺栓进行固定，灯杆1内部设置有与外部电源相连通的电路，控制箱2安装于灯杆1靠近底部部分，对路灯进行控制。由于灯杆1的安装固定方式、电路的连接以及路灯控制器的具体结构为现有技术，故在此不多做赘述。

参见图2与图3，灯杆1外周侧靠近底部部分开设有安装槽4，控制箱2远离箱门一侧为安装板3，安装板3远离箱门一侧固定连接有安装座5，使用时抬起控制箱2将安装座5插接于安装槽4即可。安装座5与安装板3分别开设有相连通的穿设孔6，用于控制箱2内的路灯控制器与灯杆1内电路的连通。优选的，控制箱2采用钢铁材质，因此安装座5在控制箱2生产时直接预制成型。由于控制箱2箱门的安装以及箱门锁合固定结构为现有技术，故在此不多做赘述。

参见图2与图3，灯杆1上下滑动设置有多个插接柱7，插接柱7分别位于安装槽4顶部以及底部。安装座5顶部与底部分别均匀间隔开设有多个插接孔8，当安装座5插接于安装槽4时，插接孔8与插接柱7相对准。使用时，插接柱7插接于插接孔8，实现控制箱2的固定。

参见图3与图4，灯杆1设置有驱动机构9，当安装座5插接于安装槽4时，驱动机构9驱动插接柱7插接于插接孔8。

参见图3与图4，驱动机构9包括驱动面901与弹簧902，驱动面901倾斜开设于插接柱7靠近安装槽4部分。灯杆1开设有多个滑动槽10，插接柱7上下滑动连接于滑动槽10，滑动槽10周侧槽壁对称开设有限制槽11。插接柱7周侧对称固定有限制块12，限制块12上下滑动于限制槽11，有利于使驱动面901保持朝向安装座5的状态。

参见图3与图4，滑动槽10周侧槽壁连通开设有弹簧槽19，弹簧槽19的直径小于两个限制杆长度与插接柱7直径的总和，弹簧902安装于弹簧槽19且弹簧902的一端抵接于限制块12远离安装槽4一侧，另一端抵接于弹簧槽19远离安装槽4一侧。

参见图3与图4，当安装座5插接于安装槽4的过程中，安装座5靠近安装槽4一侧与驱动面901相接触且逐渐推动插接柱7滑动于滑动槽10。当插接柱7滑动至最远处时，插接柱7靠近安装槽4一侧开始与安装座5顶部或者底部相接触。当安装座5完全插接于安装槽4时，插接柱7与插接孔8相对准，此时弹簧902推动插接柱7插接于插接孔8。

参见图3与图4，优选的，滑动槽10周侧槽壁靠近安装槽4部分连通开设有螺纹孔13。螺纹孔13与限制槽11以及弹簧槽19相连通，螺纹孔13螺接有阻塞块14，阻塞块14中部仅供插接柱7滑动。安装时先将弹簧902、限制块12以及插接柱7等安装完毕，然后在将阻塞块14螺接于螺纹孔13。

参见图2，安装座5两侧分别固定连接有弧形板20，弧形板20的弧形内凹面与灯杆1的外周侧相贴合。弧形板20均匀间隔穿设有多个螺栓，螺栓螺接于灯杆1。有利于加强控制箱2的安装稳固性。

参见图3与图4，安装板3靠近顶部以及底部部分分别开设有横截面为方形结构的连接槽15，连接槽15朝安装座5方向延伸贯穿，并且连接槽15位于插接孔8正下方且与插接孔8相连通。连接槽15上下滑动设置有横截面为方形结构的连接板16，连接板16靠近插接孔8一侧均匀间隔固定有推出杆17且推出杆17上下滑动于插接孔8，推出杆17的直径小于插接孔8的直径，用于使插接柱7脱离插接孔8。

参见图3与图4，控制箱2设置有控制机构18，用于控制连接板16上下滑动，使得推出杆17将插接柱7推出插接孔8。控制机构18包括丝杆181，丝杆181螺接于连接板16远离灯杆1部分，丝杆181一端与控制箱2顶部或者底部旋转相连，另一端固定连接有旋钮，连接板16的宽度与连接槽15的宽度相等。使用时旋转旋钮，丝杆181转动带动连接板16上下滑动，使得推出杆17将插接柱7推出插接孔8。当连接板16靠近插接孔8一侧与连接槽15靠近插接孔8一侧相接触时，推出杆17正好将插接柱7推出插接孔8且推出杆17不会对安装座5脱离安装槽4造成阻碍。

使用原理：

参见图3与图4，安装前先将灯杆1内用于电源连通的线路拉出，并从穿设孔6穿入控制箱2等待后续的电路连接。安装时工作人员将控制箱2抬起并将安装座5插接于安装槽4，当安装座5完全插接于安装槽4后，插接柱7与插接孔8相对准，此时弹簧902推动插接柱7插接于插接孔8，实现控制箱2的安装。最后在将螺栓螺接于灯杆1即可，整个安装过程简单，能够有效降低工作人员的工作强度并且方便控制箱2的安装。

参见图3与图4，控制箱2拆卸时，先将螺栓取出，再打开控制箱2断开与灯杆1的电路连接，然后旋转旋钮，使得丝杆181带动连接板16滑动，驱动推出杆17将插接柱7推出插接孔8，最后将控制箱2取出使得安装座5脱离安装槽4即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。