一种大功率电机变频控制柜的散热机构的制作方法

本实用新型涉及变频柜散热技术领域，具体涉及一种大功率电机变频控制柜的散热机构。

背景技术：

变频柜应用变频器拖动动力装置的控制柜。因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式，大功率变频柜可以最大限度减少大功率水泵\风机对电网的冲击和大幅的压降,节电效果显著，变频器的发热是由内部的损耗产生的，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。

常见的变频柜的散热机构为风扇散热结构，对于大功率变频柜的散热效率较低，进而无法保障设备在高功率工作下的安全性以及稳定性，其次，变频柜的散热机构大多都隐藏在柜体内部，不便于拆卸维护。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种大功率电机变频控制柜的散热机构，解决现有变频柜的散热机构为风扇散热结构，对于大功率变频柜的散热效率较低，进而无法保障设备在高功率工作下的安全性以及稳定性，以及变频柜的散热机构大多都隐藏在柜体内部，不便于拆卸维护的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种大功率电机变频控制柜的散热机构，包括大功率变频柜和水冷管，所述大功率变频柜内壁两侧壁上焊接有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有可拆卸载物板一，所述滑槽一正下方与所述大功率变频柜焊接有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有可拆卸载物板二，所述可拆卸载物板二内部通过螺栓固定有所述水冷管。

通过采用上述技术方案，所述水冷管为金属管道。

进一步的，所述可拆卸载物板二底部与所述水冷管两端通过阀件连接有导流管，所述导流管之间插接有水冷箱。

通过采用上述技术方案，所述水冷箱内置有冷却液循环水泵。

进一步的，所述可拆卸载物板一和所述可拆卸载物板二外部一侧壁上均成型有扣手槽，所述可拆卸载物板一底部通过螺栓固定有电源集成插口，所述可拆卸载物板一内部通过螺栓固定有冷却扇，所述冷却扇与所述电源集成插口电连接。

通过采用上述技术方案，所述电源集成插口用来连通冷却扇与柜体内部的电路。

进一步的，所述大功率变频柜顶端中部成型有出气孔，所述可拆卸载物板一顶部通过卡槽固定有网板，所述可拆卸载物板二顶部通过卡槽活动连接有导热盖板。

通过采用上述技术方案，所述导热盖板可便捷取下，方便对内部的所述水冷管进行维修。

进一步的，所述大功率变频柜内底部通过螺栓固定有引风机构，所述引风机构内部卡压有空气滤料，所述引风机构底部通过螺栓固定有引风风机。

进一步的，所述大功率变频柜底部四角处焊接有缓震脚垫。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有变频柜的散热机构为风扇散热结构，对于大功率变频柜的散热效率较低，进而无法保障设备在高功率工作下的安全性以及稳定性的问题，本实用新型设置水冷箱、导流管以及水冷管，可对大功率变频柜内较高功率的设备进行水冷散热辅助风冷散热，提高了大功率设备的散热效率，有利于设备安全稳定的工作；

2、为解决现有变频柜的的散热机构大多都隐藏在柜体内部，不便于拆卸维护的问题，本实用新型通过设置滑槽一、滑槽二、可拆卸载物板一以及可拆卸载物板二，有利于设备的快速拆卸安装，对散热机构进行维护，保持散热机构的高效性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构中可拆卸载物板一的左剖面图；

图3是本实用新型所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构中可拆卸载物板二的左视图；

图4是本实用新型所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构中可拆卸载物板二的俯剖面图；

图5是本实用新型所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构中引风机构的左剖面图；

图6是本实用新型所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、大功率变频柜；2、可拆卸载物板一；3、可拆卸载物板二；4、网板；5、冷却扇；6、导热盖板；7、水冷管；8、滑槽一；9、引风机构；10、扣手槽；11、电源集成插口；12、水冷箱；13、导流管；14、引风风机；15、空气滤料；16、缓震脚垫；17、柜门；18、出气孔；19、滑槽二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图6所示，本实施例中的一种大功率电机变频控制柜的散热机构，包括大功率变频柜1和水冷管7，大功率变频柜1内壁两侧壁上焊接有滑槽一8，滑槽一8内滑动连接有可拆卸载物板一2，滑槽一8正下方与大功率变频柜1焊接有滑槽二19，滑槽二19内部滑动连接有可拆卸载物板二3，可拆卸载物板二3内部通过螺栓固定有水冷管7，水冷管7为金属管道。

进一步的，可拆卸载物板二3底部与水冷管7两端通过阀件连接有导流管13，导流管13之间插接有水冷箱12，水冷箱12内置有冷却液循环水泵。

进一步的，可拆卸载物板一2和可拆卸载物板二3外部一侧壁上均成型有扣手槽10，可拆卸载物板一2底部通过螺栓固定有电源集成插口11，可拆卸载物板一2内部通过螺栓固定有冷却扇5，冷却扇5与电源集成插口11电连接，电源集成插口11用来连通冷却扇5与柜体内部的电路。

进一步的，大功率变频柜1顶端中部成型有出气孔18，可拆卸载物板一2顶部通过卡槽固定有网板4，可拆卸载物板二3顶部通过卡槽活动连接有导热盖板6，导热盖板6可便捷取下，方便对内部的水冷管7进行维修。

进一步的，大功率变频柜1内底部通过螺栓固定有引风机构9，引风机构9内部卡压有空气滤料15，引风机构9底部通过螺栓固定有引风风机14。

进一步的，大功率变频柜1底部四角处焊接有缓震脚垫16。

本实施例的具体实施过程如下：首先将大功率变频控制器安装在可拆卸载物板一2和可拆卸载物板二3上，然后将电源集成插口11与柜内的电路接通，即可完成安装，在使用变频柜的时候，通过柜体的控制设备启动引风风机14工作，引风风机14引入外部空气，经过空气滤料15过滤后送入到大功率变频柜1内，水冷箱12内的水泵将冷却液抽入到导流管13中，进入到水冷管7中，水冷管7与导热盖板6接触吸收导热盖板6上传递的热量，进而对设备进行了降温散热，冷却扇5加速大功率变频柜1内洁净空气的流动，透过网板4后对可拆卸载物板一2上的设备进行冷却，最后气体从出气孔18排出，使得设备有利于对大功率设备进行高效率的冷却，保障设备工作的安全和稳定，在维护的时候，用户把线路拔掉，将设备取出，然后可拆卸载物板一2和可拆卸载物板二3从滑槽一8和滑槽二19中取出，对散热机构进行维护清理，提高了维护的效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。