一种柔性电路板自动贴合机的制作方法

本实用新型属于柔性电路板技术领域，具体涉及一种柔性电路板自动贴合机。

背景技术：

柔性电路板作为一种新型的电路板，近几年已经取得了较大的发展，尤其在移动电话、电脑与液晶荧幕、cd随身听、磁碟机、硬盘驱动器和无线充电线圈阵列等领域得到了广泛的应用，在柔性电路板的加工过程中，需要通过柔性电路板自动贴合机将柔性电路板与载板贴合。

在专利号为cn201320617396.5中公开了一种柔性电路板自动贴合机，该实用新型柔性电路板自动贴合机设有多个互相配合的作业机构，工作高效并且具有低故障率。但是该柔性电路板自动贴合机缺少防护装置，在加工过程中柔性电路板上容易沾附上灰尘，从而不能满足企业的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板自动贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板自动贴合机，包括底座、工作台和贴合机本体，所述贴合机本体固定安装在工作台上，所述底座上端面开设有用于放置工作台的安装槽，所述底座为矩形体结构，所述底座上端面四角处均固定连接有立柱，所述立柱设有四组，四组所述立柱顶端共同连接有顶板，四组所述立柱两两相对平行设置，相邻两组所述立柱之间分别设有侧板、活动门，所述活动门上镶嵌安装有玻璃，所述侧板相对平行设有两组，所述活动门与侧板之间呈直角结构布置，所述侧板底端安装有推拉窗，所述推拉窗相对平行设有两组，所述推拉窗包括窗框、玻璃；

所述安装槽内设有限位杆，所述限位杆相对平行设有两组，所述工作台设于两组所述限位杆之间，所述底座一侧固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有丝杆，所述固定块通过丝杆与限位杆连接。

优选的，相邻两组所述立柱之间还固定连接有背板，背板与侧板之间呈直角结构布置，所述活动门相对平行设有两组，所述活动门与立柱一侧铰接，所述活动门与背板相对平行设置。

优选的，四组所述立柱、两组所述侧板和两组所述活动门共同在底座的上端面围合出一组用于放置贴合机本体的安装腔，所述安装腔设于顶板的正下方。

优选的，所述活动门底端与底座之间设有通道，所述通道与安装腔连通，所述活动门设于通道的正上方。

优选的，所述玻璃相对平行设有多组，所述玻璃活动安装在窗框上，所述玻璃上固定连接有拉手，所述窗框顶端与底端位于玻璃所在位置均开设有与滑槽，所述玻璃与滑槽相适配。

优选的，所述固定块、丝杆均相对平行设有两组，所述丝杆穿过固定块与限位杆的一端转动连接，所述限位杆位于丝杆所在位置镶嵌安装有轴承，所述轴承固定套置在丝杆上。

本实用新型的技术效果和优点：该柔性电路板自动贴合机，安装腔的设计，能够对贴合机本体起到保护的作用，固定块通过丝杆与限位杆连接，通过丝杆能够带动限位杆进行移动，限位杆远离固定块的一端与安装槽内壁滑动连接，从而达到对工作台位置进行限定的目的，通过限位杆与安装槽的设计，从而使底座上还可以固定其他尺寸的工作台，从而能够提高底座的适用性，玻璃与滑槽相适配，通过拉手从而便于玻璃的移动，使窗框上可以留出通道，从而便于对贴合机本体的上料、卸料或者调试的操作，玻璃便于查看安装腔内贴合机本体的工作情况，该柔性电路板自动贴合机，设计合理，使用方便，能够满足企业的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立柱立体图；

图3为本实用新型的底座立体图。

图中：1底座、2顶板、3侧板、4推拉窗、5立柱、6活动门、7通道、8窗框、9滑槽、10玻璃、11安装腔、12拉手、13安装槽、14工作台、15限位杆、16固定块、17丝杆、18轴承、19贴合机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种柔性电路板自动贴合机，包括底座1、工作台14和贴合机本体19，所述贴合机本体19固定安装在工作台14上，所述底座1上端面开设有用于放置工作台14的安装槽13，所述底座1为矩形体结构，所述底座1上端面四角处均固定连接有立柱5，所述立柱5设有四组，四组所述立柱5顶端共同连接有顶板2，四组所述立柱5两两相对平行设置，相邻两组所述立柱5之间分别设有侧板3、活动门6，所述活动门6上镶嵌安装有玻璃10，所述侧板3相对平行设有两组，所述活动门6与侧板3之间呈直角结构布置，所述侧板3底端安装有推拉窗4，所述推拉窗4相对平行设有两组，所述推拉窗4包括窗框8、玻璃10；

所述安装槽13内设有限位杆15，所述限位杆15相对平行设有两组，所述工作台14设于两组所述限位杆15之间，所述底座1一侧固定连接有固定块16，所述固定块16上螺纹连接有丝杆17，所述固定块16通过丝杆17与限位杆15连接，通过丝杆17能够带动限位杆15进行移动，从而达到对工作台14位置进行限定的目的。

具体的，相邻两组所述立柱5之间还固定连接有背板，背板与侧板3之间呈直角结构布置，所述活动门6相对平行设有两组，所述活动门6与立柱5一侧铰接，所述活动门6与背板相对平行设置。

具体的，四组所述立柱5、两组所述侧板3和两组所述活动门6共同在底座1的上端面围合出一组用于放置贴合机本体19的安装腔11，所述安装腔11设于顶板2的正下方，安装腔11的设计，能够对贴合机本体19起到保护的作用(附图中贴合机本体19仅为概述，表示此处有该设备，并不是贴合机本体19的具体结构)。

具体的，所述活动门6底端与底座1之间设有通道7，所述通道7与安装腔11连通，所述活动门6设于通道7的正上方。

具体的，所述玻璃10相对平行设有多组，所述玻璃10活动安装在窗框8上，所述玻璃10上固定连接有拉手12，所述窗框8顶端与底端位于玻璃10所在位置均开设有与滑槽9，所述玻璃10与滑槽9相适配，从而便于玻璃10的移动。

具体的，所述固定块16、丝杆17均相对平行设有两组，所述丝杆17穿过固定块16与限位杆15的一端转动连接，所述限位杆15位于丝杆17所在位置镶嵌安装有轴承18，所述轴承18固定套置在丝杆17上，通过限位杆15与安装槽13的设计，从而使底座1上还可以固定其他尺寸的工作台14，从而能够提高底座1的适用性，限位杆15远离固定块16的一端与安装槽13内壁滑动连接。

具体的，该柔性电路板自动贴合机，在使用时，首先将安装有贴合机本体19的工作台14放置在安装槽13内，然后拧转位于固定块16上的丝杆17，丝杆17带动限位杆15朝着工作台14的位置进行移动，直至限位杆15与工作台14紧密接触，从而达到限定工作台14位置的目的，然后将贴合机本体19调试好，在贴合机本体19上装配上需要加工的柔性电路板，关闭活动门6，启动贴合机本体19即可进行加工，该柔性电路板自动贴合机，设计合理，使用方便，能够满足企业的使用需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。