一种具有平整结构的贴片机的制作方法

本实用新型涉及半导体贴片技术领域，具体为一种具有平整结构的贴片机。

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，在半导体加工中需要对pcb板进行平整处理，保证板体准确落位至冶具内槽孔中，保证贴片机能够有效进行贴片作业。

市场上的贴片机在使用中没有平整设备对pcb板进行平整处理，导致在加工过程中出现偏移情况，并且在加工过程中平整设备无法根据自己的使用需求进行使用，为此，我们提出一种具有平整结构的贴片机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有平整结构的贴片机，以解决上述背景技术中提出的市场上的贴片机在使用中没有平整设备对pcb板进行平整处理，导致在加工过程中出现偏移情况，并且在加工过程中平整设备无法根据自己的使用需求进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有平整结构的贴片机，包括机床和导轨，所述机床的上端中部设置有操作台，且机床的上端一侧分布有机体，所述操作台的上端两侧分布有导轨，且导轨的内壁设置有第一传送带，所述操作台的上端中部一端设置有拉动结构，且拉动结构的一端分布有支架，所述支架的外壁两侧固定有侧滑块，且侧滑块的外壁活动连接有侧滑轨，所述支架的上端两侧分布有滑轨，且滑轨的上端内壁活动连接有滑架，所述滑架的上端固定有限位架，且限位架的内壁设置有第二传送带，所述第二传送带的一端分布有传动结构，所述滑架的下端中部设置有第二液压杆，所述第一传送带的上端一侧分布有pcb板架。

优选的，所述拉动结构包括有第一液压杆、安装块和固定头，且第一液压杆的外壁两侧分布有安装块，所述第一液压杆的另一端设置有固定头。

优选的，所述支架通过侧滑块和第一液压杆与侧滑轨之间构成滑动结构，且支架与第一液压杆之间为可拆卸结构。

优选的，所述传动结构包括有电动机、侧安置板和传动轴，且电动机的外壁两侧固定有侧安置板，所述侧安置板的末端固定有传动轴。

优选的，所述第二传送带通过传动轴与电动机之间为传动机构，且电动机通过侧安置板与限位架之间为可拆卸结构。

优选的，所述第二液压杆沿。

优选的，所述第二液压杆沿滑架的中轴线处分布，且滑架与滑轨之前为滑动结构。

优选的，所述pcb板架与第二传送带之间相互平行，且pcb板架与第一传送带之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有平整结构的贴片机设置有机床，机床与操作台之间呈水平垂直状分布，整个机床与操作台采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且整个结构采用水平式设计，能够有效保证整个设备的重心呈竖直垂直状分布；

支架与第一液压杆之间为可拆卸结构，当使用者需要对支架的位置进行调节时，可通过第一液压杆作为拉动力，带动支架进行左右移动，并且通过支架两侧的侧滑块与侧滑轨的设计，能够保证在拉动过程中呈匀速平缓状移动；

滑架与滑轨之前为滑动结构，当使用者需要对第二传送带的高度进行调节时，可通过第二液压杆顶出，带动滑架沿滑轨的内壁向上滑动，达到对第二传送带提升的效果，保证第二传送带能够有效与pcb电路板相互贴合，并且当第二传送带下移时，通过控制第二液压杆收缩即可，该第二液压杆与第一液压杆均采用液压技术作为伸缩动力，保证整个传动过程呈匀速可控式可调。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型滑架结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、机床；2、操作台；3、机体；4、导轨；5、第一传送带；6、拉动结构；601、第一液压杆；602、安装块；603、固定头；7、支架；8、传动结构；801、电动机；802、侧安置板；803、传动轴；9、限位架；10、第二传送带；11、滑架；12、滑轨；13、侧滑块；14、侧滑轨；15、第二液压杆；16、pcb板架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有平整结构的贴片机，包括机床1、操作台2、机体3、导轨4、第一传送带5、拉动结构6、第一液压杆601、安装块602、固定头603、支架7、传动结构8、电动机801、侧安置板802、传动轴803、限位架9、第二传送带10、滑架11、滑轨12、侧滑块13、侧滑轨14、第二液压杆15和pcb板架16，机床1的上端中部设置有操作台2，且机床1的上端一侧分布有机体3，机床1与操作台2之前为焊接一体化结构，且机床1与操作台2之间呈水平垂直状分布，整个机床1与操作台2采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且整个结构采用水平式设计，能够有效保证整个设备的重心呈竖直垂直状分布；

操作台2的上端两侧分布有导轨4，且导轨4的内壁设置有第一传送带5，操作台2的上端中部一端设置有拉动结构6，且拉动结构6的一端分布有支架7，拉动结构6包括有第一液压杆601、安装块602和固定头603，且第一液压杆601的外壁两侧分布有安装块602，第一液压杆601的另一端设置有固定头603，支架7通过侧滑块13和第一液压杆601与侧滑轨14之间构成滑动结构，且支架7与第一液压杆601之间为可拆卸结构，当使用者需要对支架7的位置进行调节时，可通过第一液压杆601作为拉动力，带动支架7进行左右移动，并且通过支架7两侧的侧滑块13与侧滑轨14的设计，能够保证在拉动过程中呈匀速平缓状移动；

传动结构8包括有电动机801、侧安置板802和传动轴803，且电动机801的外壁两侧固定有侧安置板802，侧安置板802的末端固定有传动轴803，第二传送带10通过传动轴803与电动机801之间为传动机构，且电动机801通过侧安置板802与限位架9之间为可拆卸结构，当使用者需要通过第二传送带10对pcb板表面进行整板处理时，可开启电动机801，电动机801带动第二传送带10转动，该电动机801通过正反转，满足板体移动，达到整板需求，并且采用可拆卸结构，满足使用者对传动设备进行检修查看，方便使用者使用；

支架7的外壁两侧固定有侧滑块13，且侧滑块13的外壁活动连接有侧滑轨14，支架7的上端两侧分布有滑轨12，且滑轨12的上端内壁活动连接有滑架11，滑架11的上端固定有限位架9，且限位架9的内壁设置有第二传送带10，第二传送带10的一端分布有传动结构8，滑架11的下端中部设置有第二液压杆15，第二液压杆15沿滑架11的中轴线处分布，且滑架11与滑轨12之前为滑动结构，当使用者需要对第二传送带10的高度进行调节时，可通过第二液压杆15顶出，带动滑架11沿滑轨12的内壁向上滑动，达到对第二传送带10提升的效果，保证第二传送带10能够有效与pcb电路板相互贴合，并且当第二传送带10下移时，通过控制第二液压杆15收缩即可，该第二液压杆15与第一液压杆601均采用液压技术作为伸缩动力，保证整个传动过程呈匀速可控式可调；

第一传送带5的上端一侧分布有pcb板架16，pcb板架16与第二传送带10之间相互平行，且pcb板架16与第一传送带5之间相互贴合，当第二传送带10对pcb板进行加工时，pcb板架16内的分布有间隙，通过pcb板落入pcb板架16内的凹陷槽内，达到对pcb板整理的效果。

工作原理：对于这类的具有平整结构的贴片机首先通过将工件放入pcb板架16内，通过第一传送带5将pcb板移动至机体3下端，机体3对pcb板进行加工作业，同时当使用者需要对支架7的位置进行调节时，可通过第一液压杆601作为拉动力，带动支架7进行左右移动，并且通过支架7两侧的侧滑块13与侧滑轨14的设计，能够保证在拉动过程中呈匀速平缓状移动，并且当使用者需要对第二传送带10的高度进行调节时，可通过第二液压杆15顶出，带动滑架11沿滑轨12的内壁向上滑动，达到对第二传送带10提升的效果，保证第二传送带10能够有效与pcb电路板相互贴合，当第二传送带10对pcb板进行加工时，开启电动机801，电动机801带动第二传送带10转动，该电动机801通过正反转，满足板体移动，达到整板需求，pcb板架16内的分布有间隙，通过pcb板落入pcb板架16内的凹陷槽内，达到对pcb板整理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。