一种光模块PCB产品加工用防焊退洗槽的制作方法

本实用新型涉及pcb生产设备技术领域，具体是一种光模块pcb产品加工用防焊退洗槽。

背景技术：

pcb防焊制作过程中，进行问题板返工处理时，一般将板浸泡在naoh溶液中，以去掉表面及孔内的油墨，防焊退洗是pcb板生产过程中的重要步骤，现有技术常通过工作人员手动将装有退洗板的框架从退洗槽中提出。

现有的pcb产品加工在使用时存在一定的弊端，现有防焊退洗时的多直接放入退洗液中进行退洗，退洗效率不高，影响退洗的效果，其次，在处理过程中，多用于人工进行取拿，较为费力，实际操作十分不便，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种光模块pcb产品加工用防焊退洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光模块pcb产品加工用防焊退洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光模块pcb产品加工用防焊退洗槽，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧开设有清水槽，所述装置主体的内部靠近清水槽的一侧开设有退洗槽，所述清水槽与退洗槽的内部一侧均设置有工件座，所述装置主体的顶端一侧固定安装有控制器，所述装置主体的外表面两侧均固定安装有传动机构，所述装置主体的外壁一侧设置有检修门，所述传动机构的内部一侧均设置有丝杠，所述传动机构的内壁对应丝杠的一侧均固定安装有止推轴承，且传动机构通过止推轴承与丝杠固定连接，所述丝杠的外壁一侧固定安装有第一锥齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构的外表面一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴对应第一锥齿轮的一侧固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工件座的外端对应传动机构的一侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的外端一侧均固定安装有连接块，且连接块的内部对应丝杠的一侧刻蚀有螺纹槽，且连接块通过螺纹槽与丝杠相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体的内底部靠近退洗槽的一侧固定安装有超声波发生器，所述退洗槽的底端靠近超声波发生器的一侧固定安装有超声波振子。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清水槽的外端一侧固定安装有进水阀，且进水阀贯穿装置主体的内部一侧，所述清水槽的底端一侧固定安装有排污阀，且排污阀贯穿装置主体的内部一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工件座的顶端一侧等距设置有至少四组隔条，所述工件座的内部对应隔条的一侧均开设有卡槽，且工件座通过卡槽与隔条卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波发生器与超声波振子的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的退洗槽与清水槽，使用人员将装置主体稳定的放置在地面，使用人员则可以将pcb板放置进退洗槽中，使用人员往退洗槽中加入naoh溶液中，通过控制器操控超声波发生器进行运作，通过超声波振子进行超声波清洗，从而能够有效的将pcb板的每个角落进行退洗，提高了退洗的效果，当退洗步骤完成后，则可以将pcb板放置进清水槽中进行清洗，通过进水阀往清水槽中注入清水，通过排污阀清洗清水槽的污垢，有效的提高了该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的传动机构，为了便于使用人员更好的取拿pcb板，则可以通过伺服电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行转动，则能够带动止推轴承设置的丝杠进行转动，则可以带动连接块在丝杠的外壁上下升降，从而能够带动固定杆一端固定的工件座上下升降，能够便于使用人员更好的取拿工件座上的pcb板，通过隔条保持pcb板将溶液沥干，提高加工的效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种光模块pcb产品加工用防焊退洗槽的结构示意图；

图2为一种光模块pcb产品加工用防焊退洗槽中传动机构的剖视结构示意图；

图3为一种光模块pcb产品加工用防焊退洗槽中装置主体的正面剖视结构示意图；

图4为一种光模块pcb产品加工用防焊退洗槽中工件座的顶视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、清水槽；3、退洗槽；4、工件座；5、控制器；6、传动机构；7、检修门；8、丝杠；9、止推轴承；10、第一锥齿轮；11、伺服电机；12、第二锥齿轮；13、固定杆；14、连接块；15、超声波发生器；16、超声波振子；17、进水阀；18、排污阀；19、隔条；20、卡槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种光模块pcb产品加工用防焊退洗槽，包括装置主体1，装置主体1的内部一侧开设有清水槽2，装置主体1的内部靠近清水槽2的一侧开设有退洗槽3，清水槽2与退洗槽3的内部一侧均设置有工件座4，装置主体1的顶端一侧固定安装有控制器5，装置主体1的外表面两侧均固定安装有传动机构6，装置主体1的外壁一侧设置有检修门7，传动机构6的内部一侧均设置有丝杠8，传动机构6的内壁对应丝杠8的一侧均固定安装有止推轴承9，且传动机构6通过止推轴承9与丝杠8固定连接，丝杠8的外壁一侧固定安装有第一锥齿轮10。

在图2中：传动机构6的外表面一侧固定安装有伺服电机11(型号acsm110-g04030lz)，伺服电机11的输出轴对应第一锥齿轮10的一侧固定安装有第二锥齿轮12，且第一锥齿轮10与第二锥齿轮12之间相互啮合，从而使得整体装置可以通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮12的配合，带动止推轴承9设置的丝杠8进行转动。

在图2中：工件座4的外端对应传动机构6的一侧均固定安装有固定杆13，固定杆13的外端一侧均固定安装有连接块14，且连接块14的内部对应丝杠8的一侧刻蚀有螺纹槽，且连接块14通过螺纹槽与丝杠8相互啮合，从而使得整体装置可以通过丝杠8进行转动，则可以带动连接块14在丝杠8的外壁上下升降，从而能够带动固定杆13一端固定的工件座4上下升降，能够便于使用人员更好的取拿工件座4上的pcb板。

在图3中：装置主体1的内底部靠近退洗槽3的一侧固定安装有超声波发生器15(型号为：kmd-k1)，退洗槽3的底端靠近超声波发生器15的一侧固定安装有超声波振子16(型号为：3540-45d)，从而使得整体装置可以通过超声波振子16进行超声波清洗，从而能够有效的将pcb板的每个角落进行退洗，提高了退洗的效果。

在图3中：清水槽2的外端一侧固定安装有进水阀17，且进水阀17贯穿装置主体1的内部一侧，清水槽2的底端一侧固定安装有排污阀18，且排污阀18贯穿装置主体1的内部一侧，从而使得整体装置可以通过进水阀17往清水槽2中注入清水，通过排污阀18清洗清水槽2的污垢，有效的提高了该装置的实用性。

在图4中：工件座4的顶端一侧等距设置有至少四组隔条19，工件座4的内部对应隔条19的一侧均开设有卡槽20，且工件座4通过卡槽20与隔条19卡合连接，从而使得整体装置可以通过卡槽20设置的隔条19保持pcb板将溶液沥干，提高加工的效率。

在图1和3中：超声波发生器15与超声波振子16的输入端均与控制器5的输出端电性连接，从而使得整体装置可以通过控制器5操控该装置使用。

本实用新型的工作原理是：使用人员将装置主体1稳定的放置在地面，使用人员则可以将pcb板放置进退洗槽3中，使用人员往退洗槽3中加入naoh溶液中，通过控制器5操控超声波发生器15进行运作，通过超声波振子16进行超声波清洗，从而能够有效的将pcb板的每个角落进行退洗，提高了退洗的效果，当退洗步骤完成后，则可以将pcb板放置进清水槽2中进行清洗，通过进水阀17往清水槽2中注入清水，通过排污阀18清洗清水槽2的污垢，有效的提高了该装置的实用性，为了便于使用人员更好的取拿pcb板，则可以通过伺服电机11带动第一锥齿轮10与第二锥齿轮12进行转动，则能够带动止推轴承9设置的丝杠8进行转动，则可以带动连接块14在丝杠8的外壁上下升降，从而能够带动固定杆13一端固定的工件座4上下升降，能够便于使用人员更好的取拿工件座4上的pcb板，通过卡槽20设置的隔条19保持pcb板将溶液沥干，提高加工的效率，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。