用于表面贴装器件的快速夹具的制作方法

本发明涉及一种电子器件辅助用具，更确切地说，是一种用于表面贴装器件的快速夹具。

背景技术：

表面贴装器件是一种常见的电子元器件，多为薄片状，通常用专用的载带进行封装。在个人进行diy或者电路板进行开发阶段，通常需要手工焊接少批量的表面贴装器件。由于表面贴装器件体积通常较小，又被封装在载带上，取拿器件十分麻烦。目前市场上虽有塑料制成的器件收纳盒，需要先将所有的器件卸载，使用起来非常不便。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于表面贴装器件的快速夹具。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于表面贴装器件的快速夹具，其特征在于，所述的用于表面贴装器件的快速夹具包含：

一盒状的底盒，所述的底盒的内侧壁的中部设有一第一转动柱和一第二转动柱，所述的第一转动柱上设有一对第一轴承，所述的第二转动柱上设有一对第二轴承，所述的底盒的内侧壁的下部设有一对平行设置的导向条，所述的导向条之间形成一导向通道，所述的的导向通道的底部设有一导向调节孔，所述的底盒的内侧壁的四角上分别设有一连接管座，所述的底盒的右侧壁上设有一贯穿的第一牵引窗口和一第一磁条，所述的底盒的上侧壁上设有一上拉窗口和一齿条窗口，所述的底盒的下侧壁上设有一对连接凸缘，所述的连接凸缘上设有一凸缘螺孔；

一盒装的盖盒，所述的盖盒可转动地所述的底盒相连接，所述的盖盒的左侧壁上设有一贯穿的第二牵引窗口和一第二磁条，所述的第二牵引窗口与所述的第一牵引窗口相配合，所述的第二磁条与所述的第一磁条相配合，所述的盖盒的内侧壁的上部设有一弧形的引导弧条，所述的盖盒的外侧设有一操作拨片，所述的盖盒的内侧设有一合页；

一片状的隔离盖板，所述的隔离盖板可拆卸地设置在所述的底盒内，所述的隔离盖板的四角上分别设有一盖板连接孔，所述的盖板连接孔与所述的连接管座通过一盖板螺钉相连接，所述的隔离盖板的上表面上设有一螺旋线的放置槽，所述的放置槽上设有一放置开口，所述的隔离盖板的右上角设有一盖板轴孔；

一驱动齿轮，所述的驱动齿轮设置在所述的第一转动柱上；

一单向棘轮，所述的单向棘轮设置在所述的第二转动柱上，所述的单向棘轮与所述的驱动齿轮相啮合；

一连接辊，所述的连接辊与所述的单向棘轮的中心孔相连接，且所述的连接辊贯穿所述的盖板轴孔，所述的连接辊包含一圆柱状的辊体，所述的辊体的中部设有一限位环，所述的辊体的顶部设有一辊螺纹段，所述的辊体的侧壁上设有一轴向设置的贯穿的键槽；

一步进转轮，所述的步进转轮可拆卸地设置在所述的连接辊上，所述的步进转轮包含一圆形的轮体，所述的轮体的中心设有一轮孔，所述的轮体的侧壁上设有若干同步突起；

一转轮锁紧器，所述的转轮锁紧器可拆卸地设置在所述的连接辊上且所述的转轮锁紧器紧压所述的步进转轮，所述的转轮锁紧器包含一环形的锁紧环片，所述的锁紧环片的内壁上设有一锁紧螺纹，所述的锁紧螺纹与所述的辊螺纹段相配合，所述的锁紧环片的周向上设有一对锁紧拨片；

一下压齿条，所述的下压齿条设置在所述的导向通道内，所述的下压齿条包含一齿条本体，所述的齿条本体的头部设有一下压盘，所述的齿条本体与所述的驱动齿轮相啮合，所述的齿条本体的末端设有一复位弹簧；

一齿条调节器，所述的齿条调节器设置在所述的底盒的底部，所述的齿条调节器包含一调节螺杆和一调节顶片，所述的调节螺杆贯穿所述的导向调节孔，所述的调节顶片抵住所述的复位弹簧，所述的调节螺杆的头部设有一螺杆卡簧槽，所述的调节顶片的底部中心设有一连接浅槽，所述的连接浅槽的侧壁上设有一顶片卡簧槽，所述的顶片卡簧槽与所述的螺杆卡簧槽通过一卡簧连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的底盒的外壁上设有一第一辅助开口,所述的盖盒的外壁上设有一第二辅助开口。

一种用于表面贴装器件的快速夹具，其特征在于，所述的用于表面贴装器件的快速夹具包含：

一盒状的底盒，所述的底盒的内侧壁的中部设有一第一转动柱和一第二转动柱，所述的第一转动柱上设有一对第一轴承，所述的第二转动柱上设有一对第二轴承，所述的底盒的内侧壁的下部设有一对平行设置的导向条，所述的导向条之间形成一导向通道，所述的的导向通道的底部设有一导向调节孔，所述的底盒的内侧壁的四角上分别设有一连接管座，所述的底盒的右侧壁上设有一贯穿的第一牵引窗口和一第一磁条，所述的底盒的上侧壁上设有一上拉窗口、一齿条窗口和一对平行设置的导向横条，所述的导向横条上分别设有一贯穿的导向狭缝，所述的底盒的下侧壁上设有一对连接凸缘，所述的连接凸缘上设有一凸缘螺孔；

一盒装的盖盒，所述的盖盒可转动地所述的底盒相连接，所述的盖盒的左侧壁上设有一贯穿的第二牵引窗口和一第二磁条，所述的第二牵引窗口与所述的第一牵引窗口相配合，所述的第二磁条与所述的第一磁条相配合，所述的盖盒的内侧壁的上部设有一弧形的引导弧条，所述的盖盒的外侧设有一操作拨片，所述的盖盒的内侧设有一合页；

一片状的隔离盖板，所述的隔离盖板可拆卸地设置在所述的底盒内，所述的隔离盖板的四角上分别设有一盖板连接孔，所述的盖板连接孔与所述的连接管座通过一盖板螺钉相连接，所述的隔离盖板的上表面上设有一螺旋线的放置槽，所述的放置槽上设有一放置开口，所述的隔离盖板的右上角设有一盖板轴孔；

一驱动齿轮，所述的驱动齿轮设置在所述的第一转动柱上；

一单向棘轮，所述的单向棘轮设置在所述的第二转动柱上，所述的单向棘轮与所述的驱动齿轮相啮合；

一连接辊，所述的连接辊与所述的单向棘轮的中心孔相连接，且所述的连接辊贯穿所述的盖板轴孔，所述的连接辊包含一圆柱状的辊体，所述的辊体的中部设有一限位环，所述的辊体的顶部设有一辊螺纹段，所述的辊体的侧壁上设有一轴向设置的贯穿的键槽；

一步进转轮，所述的步进转轮可拆卸地设置在所述的连接辊上，所述的步进转轮包含一圆形的轮体，所述的轮体的中心设有一轮孔，所述的轮体的侧壁上设有若干同步突起；

一转轮锁紧器，所述的转轮锁紧器可拆卸地设置在所述的连接辊上且所述的转轮锁紧器紧压所述的步进转轮，所述的转轮锁紧器包含一环形的锁紧环片，所述的锁紧环片的内壁上设有一锁紧螺纹，所述的锁紧螺纹与所述的辊螺纹段相配合，所述的锁紧环片的周向上设有一对锁紧拨片；

一下压齿条，所述的下压齿条设置在所述的导向通道内，所述的下压齿条包含一齿条本体，所述的齿条本体的头部设有一下压盘，所述的齿条本体与所述的驱动齿轮相啮合，所述的齿条本体的末端设有一复位弹簧；

一齿条调节器，所述的齿条调节器设置在所述的底盒的底部，所述的齿条调节器包含一调节螺杆和一调节顶片，所述的调节螺杆贯穿所述的导向调节孔，所述的调节顶片抵住所述的复位弹簧，所述的调节螺杆的头部设有一螺杆卡簧槽，所述的调节顶片的底部中心设有一连接浅槽，所述的连接浅槽的侧壁上设有一顶片卡簧槽，所述的顶片卡簧槽与所述的螺杆卡簧槽通过一卡簧连接；

一牵引组件，所述的牵引组件可滑动地设置在所述的导向横条之间，所述的牵引组件包含一下托部和一上托部，所述的下托部可拆卸地与所述的上托部相连接，所述的下托部包含一块状的下托块和一下托齿条，所述的下托齿条与所述的驱动齿轮相配合，所述的上托部包含一块状的上托块，所述的上托块的两侧分别设有一上托导向翼片，所述的上托导向翼片与所述的导向狭缝相配合，所述的上托块的中心设有一贯穿的矩形的基带通道，所述的上托块的边缘设有一对转动支架和一对弹簧固定柱，所述的转动支架上分别设有一可转动的牵引弹片，所述的牵引弹片的尾部设有一压片，所述的牵引弹片的头部设有一抵片，所述的牵引弹片的两侧分别设有一弹片枢轴，所述的弹簧固定柱上分别设有一弹片弹簧，所述的弹片弹簧抵住所述的牵引弹片。

作为本发明较佳的实施例，所述的底盒的外壁上设有一第一辅助开口,所述的盖盒的外壁上设有一第二辅助开口。

一种由如前述的用于表面贴装器件的快速夹具所构成的组合式快速夹具，其特征在于，所述的组合式快速夹具包含一长条状的底座，在底座的中部设有一沉槽，在沉槽的一侧设有若干前卡口，在沉槽的另一侧设有若干后卡口，所述的后卡口的位置与前卡口一一对应，所述的用于表面贴装器件的快速夹具可分离地设置在所述的后卡口与前卡口之间，在所述的前卡口内设有一固定卡柱，在所述的后卡口内设有一插孔，在所述的插孔内设有一拉锁和一拉锁弹簧。

本发明的用于表面贴装器件的快速夹具具有以下优点：由于采用单次手动送料，载带自动剥离覆膜，易于操作，特别适合表面贴装器件的焊接取料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于表面贴装器件的快速夹具的立体结构示意图；

图2为图1中的用于表面贴装器件的快速夹具的立体分解示意图，此时，盖盒3被打开；

图3为图2中的用于表面贴装器件的快速夹具的立体结构分解示意图；

图4为图3中的x1区域的细节放大示意图；

图5为图3中的x2区域的细节放大示意图；

图6为图3中的快速夹具的步进转轮的立体结构示意图；

图7为图3中的快速夹具的进一步的立体结构分解示意图；

图8为图7中的x3区域的细节放大示意图；

图9为图7中的快速夹具的进一步的立体结构分解示意图；

图10为图9中的x4区域的细节放大示意图；

图11为图9中的x5区域的细节放大示意图；

图12为图9中的x6区域的细节放大示意图；

图13为图9中的快速夹具的连接辊的立体结构示意图；

图14为图9中的快速夹具的底盒的立体结构示意图；

图15为图9的快速夹具的齿条调节器的立体结构分解示意图；

图16为本发明的用于表面贴装器件的快速夹具的使用示意图，此时，载带被装入底盒中；

图17为图16中的x7区域的细节放大示意图；

图18为现有的表面贴装器件载带的立体结构示意图；

图19为图9的快速夹具的牵引组件的立体结构示意图；

图20为图19中的牵引组件的立体结构分解示意图；

图21为图20中的x8区域的细节放大示意图；

图22为图20中的x9区域的细节放大示意图；

图23为图19中的牵引组件的使用示意图，此时，载带的覆膜被装载；

图24为本发明的用于表面贴装器件的快速夹具的使用示意图，此时，下压齿条处于释放状态；

图25为本发明的用于表面贴装器件的快速夹具的使用示意图，此时，下压齿条处于下压状态；

图26为本发明的用于表面贴装器件的快速夹具的牵引组件的使用示意图；

图27为图26中的x10区域的细节放大示意图；

图28为本发明的用于表面贴装器件的快速夹具的第二种实施方式的立体结构示意图；

图29为图28中的x11区域的细节放大示意图；

图30为本发明的用于表面贴装器件的快速夹具的第三种实施方式的立体结构示意图；

图31为图30中的快速夹具的立体结构分解示意图；

图32为图31中的x12区域的细节放大示意图；

图33为图31中的x13区域的细节放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图15所示，该用于表面贴装器件的快速夹具1包含一盒状的底盒2和一盒装的盖盒3。

如图14所示，该底盒2的内侧壁的中部设有一第一转动柱21和一第二转动柱22，该第一转动柱21上设有一对第一轴承3s，该第二转动柱22上设有一对第二轴承4s，该底盒2的内侧壁的下部设有一对平行设置的导向条23，该导向条23之间形成一导向通道230，该的导向通道230的底部设有一导向调节孔231，该底盒2的内侧壁的四角上分别设有一连接管座20，该底盒2的右侧壁上设有一贯穿的第一牵引窗口24和一第一磁条200，该底盒2的上侧壁上设有一上拉窗口25、一齿条窗口26和一对平行设置的导向横条27，该导向横条27上分别设有一贯穿的导向狭缝271，该底盒2的下侧壁上设有一对连接凸缘28，该连接凸缘28上设有一凸缘螺孔281。

如图3所示，图该盖盒3可转动地该底盒2相连接，该盖盒3的左侧壁上设有一贯穿的第二牵引窗口31和一第二磁条30，该第二牵引窗口31与该第一牵引窗口24相配合，该第二磁条30与该第一磁条200相配合，该盖盒3的内侧壁的上部设有一弧形的引导弧条32，该盖盒3的外侧设有一拨片33，该盖盒3的内侧设有一合页34。

如图7和图8所示，在该底盒2内设有一片状的隔离盖板4，该隔离盖板4可拆卸地设置在该底盒2内，该隔离盖板4的四角上分别设有一盖板连接孔43，该盖板连接孔43与该连接管座20通过一盖板螺钉44相连接，该隔离盖板4的上表面上设有一螺旋线的放置槽41，该放置槽41上设有一放置开口411，该隔离盖板4的右上角设有一盖板轴孔42。

如图9所示，在该第一转动柱21上设有一驱动齿轮3g，在该第二转动柱22上设有一单向棘轮4g，该单向棘轮4g与该驱动齿轮3g相啮合。

至于单向棘轮4g，其特征是单向转动性，其具体结构可以参考自行车后轮的棘轮结构，这里不再重复说明。

如图13所示，在该单向棘轮4g的中心孔上设有一连接辊5，且该连接辊5贯穿该盖板轴孔42，该连接辊5包含一圆柱状的辊体51，该辊体51的中部设有一限位环52，该辊体51的顶部设有一辊螺纹段53，该辊体51的侧壁上设有一轴向设置的贯穿的键槽54。

如图6所示，在在该连接辊5上设有一步进转轮5s，该步进转轮5s可拆卸地设置在该连接辊5上，该步进转轮5s包含一圆形的轮体51s，该轮体51s的中心设有一轮孔52s，该轮体51s的侧壁上设有若干同步突起53s。

在如图5所示，该连接辊5上设有一转轮锁紧器6，该转轮锁紧器6可拆卸地设置在该连接辊5上且该转轮锁紧器6紧压该步进转轮5s，该转轮锁紧器6包含一环形的锁紧环片61，该锁紧环片61的内壁上设有一锁紧螺纹611，该锁紧螺纹611与该辊螺纹段53相配合，该锁紧环片61的周向上设有一对锁紧拨片62。

如图9所示，在该导向通道230内设有一下压齿条8，该下压齿条8包含一齿条本体81，该齿条本体81的头部设有一下压盘82，该齿条本体81与该驱动齿轮3g相啮合，该齿条本体81的末端设有一复位弹簧6s。

如图15所示，在该底盒2的底部设有一齿条调节器7，该齿条调节器7包含一调节螺杆71和一调节顶片72，该调节螺杆71贯穿该导向调节孔231，该调节顶片72抵住该复位弹簧6s，该调节螺杆71的头部设有一螺杆卡簧槽711，该调节顶片72的底部中心设有一连接浅槽73，该连接浅槽73的侧壁上设有一顶片卡簧槽731，该顶片卡簧槽731与该螺杆卡簧槽711通过一卡簧连接。

如图19至图22所示，在该导向横条27之间设有一牵引组件m，该牵引组件m可滑动地设置在该导向横条27之间，该牵引组件m包含一下托部10和一上托部11，该下托部10可拆卸地与该上托部11相连接，该下托部10包含一块状的下托块101和一下托齿条102，该下托齿条102与该驱动齿轮3g相配合，该上托部11包含一块状的上托块111，该上托块111的两侧分别设有一上托导向翼片112，该上托导向翼片112与该导向狭缝271相配合，该上托块111的中心设有一贯穿的矩形的基带通道113，该上托块111的边缘设有一对转动支架114和一对弹簧固定柱115，该转动支架114上分别设有一可转动的牵引弹片12，该牵引弹片12的尾部设有一压片121，该牵引弹片12的头部设有一抵片122，该牵引弹片12的两侧分别设有一弹片枢轴123，该弹簧固定柱115上分别设有一弹片弹簧13，该弹片弹簧13抵住该牵引弹片12。

下面对该用于表面贴装器件的快速夹具1的使用方法进行说明，包含步骤：

步骤s1、如图16至图18所示，打开盖盒3，将运载有表面贴装器件的载带9卷入到放置槽41中，并将载带9的头部从放置开口411中引出至步进转轮5s，使得步进转轮5s的同步突起53s插入到载带9上对应的载孔92中，同时，将载带9的基底90上的覆膜93揭下一部分，并将覆膜93从上拉窗口25引出，再穿过牵引组件m的上托块111的基带通道113，最后，覆膜93被牵引组件m的一对牵引弹片12所夹紧，如图23所示。需要说明的是，载带9的基底90上的覆膜93仅仅覆盖表面贴装器件91，并不覆盖载孔92；

步骤s2、如图27所示，使用者用手按压下压齿条8，如方向p所示，于是，下压齿条8沿着方向f1下滑，直到齿条本体81的底部将复位弹簧6s压缩到最大程度而无法再继续压缩，在齿条本体81下滑的过程中，驱动齿轮3g逆时针转动，如方向r3所示，同时，单向棘轮4g顺时针转动，如方向r4所示。该单向棘轮4g通过连接辊5同步带动步进转轮5s进行顺时针转动，步进转轮5s利用同步突起53s与载孔92的配合，将载带9从第二牵引窗口31与第一牵引窗口24之间拖出，此时，使用者就可以用镊子或真空吸盘将载带9的表面贴装器件91取下使用。

在驱动齿轮3g逆时针转动的同时，通过驱动齿轮3g与牵引组件m的下托部10的下托齿条102的配合，牵引组件m沿着方向f2运动。在牵引组件m朝方向f2运动的过程中，如图26和图27所示，一对牵引弹片12的抵片122在弹片弹簧13的作用下紧紧抵住覆膜93的两个侧面，使得覆膜93随着牵引组件m同步朝向方向f2运动，于是，覆膜93从载带9的基底90上继续剥离，露出新的表面贴装器件91；

步骤s3、使用者松开下压齿条8，该复位弹簧6s开始复位，下压齿条8上行，同时，驱动齿轮3g顺时针转动，通过驱动齿轮3g与牵引组件m的下托部10的下托齿条102的配合，牵引组件m复位，如图24所示，牵引组件m重新回到靠近上拉窗口25的初始位置上。在驱动齿轮3g顺时针转动的同时，单向棘轮4g逆时针自由转动，由于单向棘轮4g的单向转动的特性，单向棘轮4g的转动无法同步带动连接辊5，因此，步进转轮5s保持不动，载带9也保持不动，不会有新的表面贴装器件91被送出。

需要说明的是，该该用于表面贴装器件的快速夹具1利用连接凸缘28和凸缘螺孔281，使用者可以利用螺钉将夹具固定在任何材料上，比如木块，铁块等。

另外，对于该用于表面贴装器件的快速夹具1而言，牵引组件m是可选的的组件，使用者也可以拿掉。

另外，使用者通过调节螺杆71，可以微调下压齿条8的下行行程，从而改变步进转轮5s的步进数值，轻松匹配不同间距的载孔92。而且，步进转轮5s也可以进行快速更换，方便快捷。

由于采用单次手动送料，载带自动剥离覆膜，易于操作，特别适合表面贴装器件的焊接取料。

如图28和图29所示，为本发明的用于表面贴装器件的快速夹具的第二种实施方式，此时，在底盒2的外壁上设有一第一辅助开口2k,在盖盒3的外壁上设有一第二辅助开口3k。当需要输送大卷的载带时，可以直接将载带从第一辅助开口2k和第二辅助开口3k送至步进转轮5s，而不需要经过放置槽41。

如图30至图33所示，为本发明的用于表面贴装器件的快速夹具的第三种实施方式。此时提供了一个长条状的底座s2，在底座s2的中部设有一沉槽s21，在沉槽s21的一侧设有若干前卡口s22，在沉槽s21的另一侧设有若干后卡口s23，后卡口s23的位置与前卡口s22一一对应。在前卡口s22内设有固定卡柱s221，在后卡口s23内设有插孔s232，在插孔s232内设有拉锁s25和拉锁弹簧s24。

使用者将该用于表面贴装器件的快速夹具1的连接凸缘28卡入到对应的前卡口s22与后卡口s23之间，并拉动拉锁s25，使得拉锁s25顶入对应的连接凸缘28的凸缘螺孔281中，轻松实现快速安装和拆卸。该实施方式适合多物料的选取。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。