一种电路板生产用固定装置的制作方法

本发明属于电路板生产技术领域，具体涉及一种电路板生产用固定装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。电路板是电子产品的核心部件，在生产的过程中需要对电路板进行检测。

目前电路板生产用固定装置多是水平固定电路板，水平固定电路板对于电路板背面的元器件进行检测时，则需要将电路板翻转重新固定，进而延长操作时间，且现有电路板的检测夹具只能固定相对应尺寸的电路板，进而不能满足企业的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电路板生产用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板生产用固定装置，包括底座、底板、安装件、支撑板和固定件，所述底座上端面中心位置连接有安装杆，所述安装杆上套置有呈矩形板状结构布置的底板，所述底板上端面垂直焊接有支撑板，所述支撑板相对平行设有两组，两组所述支撑板之间设有用于安装固定件的安装件，所述安装件通过转轴与支撑板转动连接；

所述安装件、固定件均为矩形框架结构，所述固定件位于安装件内，所述安装件与固定件之间还设有连接板，所述固定件内分别设有推杆、固定杆和支撑杆；

所述连接板、固定杆和支撑杆均相对平行设有四组，相邻两组所述连接板、固定杆和支撑杆之间均呈直角结构布置，四组所述固定杆在固定件内共同围合出一组用于限定电路板位置的限位腔；

所述连接板内部设有安装腔，所述安装腔内分别设有滑块、推杆、活动板、第二电机和螺纹杆，所述第二电机一端与安装腔一侧内壁固定连接，所述第二电机另一端与螺纹杆连接，所述螺纹杆远离第二电机的一端穿过活动板与安装腔另一侧内壁转动连接。

优选的，所述活动板两端均固定连接有滑块，所述连接板两侧内壁均开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述活动板与螺纹杆螺纹配合，所述推杆一端与活动板固定连接，所述推杆远离活动板的一端穿过连接板固定插在固定杆上。

优选的，所述固定件通过第一限位杆、第二限位杆与安装件内壁固定连接，所述第一限位杆、第二限位杆均相对平行设有多组，且所述第一限位杆、第二限位杆之间均呈直角结构布置。

优选的，所述转轴相对平行设有两组，其中一组所述转轴穿过支撑板与第一电机连接，所述第一电机外侧设有电机壳，所述电机壳一端与支撑板一侧固定连接。

优选的，所述电机壳底端固定连接有电源，所述电源与第一电机电性连接，所述支撑板位于转轴所在位置镶嵌安装有固定套置在转轴上的轴承。

优选的，所述底板位于底座的正上方，所述底板与底座之间还设有滚珠，所述底座上端面中心位置位于安装杆所在位置镶嵌安装有固定套置在所述安装杆上的轴承，所述底板与底座转动连接，所述底板下端面以及底座上端面位于滚珠所在位置均设有滑道。

优选的，所述安装杆上开设有用于限定底板位置的限位槽，所述安装杆位于限位槽所在位置开设有与螺母相适配的螺纹槽，所述底板上位于安装杆所在位置开设有所述安装杆相适配的安装孔，所述底板上螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述固定杆远离推杆的一侧与支撑杆固定连接，所述支撑杆上固定胶粘有限位垫，所述固定杆靠近支撑杆的一侧中心位置开设有卡槽。

本发明的技术效果和优点：该电路板生产用固定装置，限位腔从便于对电路板的位置进行限定，第二电机能够带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与活动板的螺纹配合，从而使活动板通过推杆能够推动固定杆朝着电路板的方向进行运动，进而便于对电路板的位置进行限定，滑道相对平行设有两组，滚珠设有多组，多组滚珠均位于两组滑道之间，进而便于底板跟随安装杆进行转动，从而便于对该装置朝向进行调整，紧固螺栓穿过底板与底座螺纹连接，从而便于对底板的位置进行限定，该电路板生产用固定装置，设计合理，使用方便，具有便于调整的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的固定件立体图；

图3为本发明的底座立体图；

图4为本发明的电机壳内部结构示意图；

图5为本发明的连接板内部结构示意图。

图中：1底座、2底板、3安装件、4支撑板、5转轴、6电机壳、7安装杆、8螺母、9紧固螺栓、10固定件、11连接板、12第一限位杆、13第二限位杆、14推杆、15固定杆、16卡槽、17支撑杆、18限位垫、19限位腔、20轴承、21第一电机、22电源、23滑槽、24滑块、25安装腔、26螺纹杆、27第二电机、28活动板、29滑道、30限位槽、31螺纹槽、32滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种电路板生产用固定装置，包括底座1、底板2、安装件3、支撑板4和固定件10，所述底座1上端面中心位置连接有安装杆7，所述安装杆7上套置有呈矩形板状结构布置的底板2，所述底板2上端面垂直焊接有支撑板4，所述支撑板4相对平行设有两组，两组所述支撑板4之间设有用于安装固定件10的安装件3，所述安装件3通过转轴5与支撑板4转动连接；

所述安装件3、固定件10均为矩形框架结构，所述固定件10位于安装件3内，所述安装件3与固定件10之间还设有连接板11，所述固定件10内分别设有推杆14、固定杆15和支撑杆17；

所述连接板11、固定杆15和支撑杆17均相对平行设有四组，相邻两组所述连接板11、固定杆15和支撑杆17之间均呈直角结构布置，四组所述固定杆15在固定件10内共同围合出一组用于限定电路板位置的限位腔19，限位腔19从便于对电路板的位置进行限定；

所述连接板11内部设有安装腔25，所述安装腔25内分别设有滑块24、推杆14、活动板28、第二电机27和螺纹杆26，所述第二电机27一端与安装腔25一侧内壁固定连接，所述第二电机27另一端与螺纹杆26连接，所述螺纹杆26远离第二电机27的一端穿过活动板28与安装腔25另一侧内壁转动连接，第二电机27能够带动螺纹杆26进行转动，通过螺纹杆26与活动板28的螺纹配合，从而使活动板28通过推杆14能够推动固定杆15朝着电路板的方向进行运动，进而便于对电路板的位置进行限定。

具体的，所述活动板28两端均固定连接有滑块24，所述连接板11两侧内壁均开设有与所述滑块24相适配的滑槽23，所述活动板28与螺纹杆26螺纹配合，所述推杆14一端与活动板28固定连接，所述推杆14远离活动板28的一端穿过连接板11固定插在固定杆15上。

具体的，所述固定件10通过第一限位杆12、第二限位杆13与安装件3内壁固定连接，所述第一限位杆12、第二限位杆13均相对平行设有多组，且所述第一限位杆12、第二限位杆13之间均呈直角结构布置。

具体的，所述转轴5相对平行设有两组，其中一组所述转轴5穿过支撑板4与第一电机21连接，所述第一电机21外侧设有电机壳6，所述电机壳6一端与支撑板4一侧固定连接。

具体的，所述电机壳6底端固定连接有电源22，所述电源22与第一电机21电性连接，所述支撑板4位于转轴5所在位置镶嵌安装有固定套置在转轴5上的轴承20。

具体的，所述底板2位于底座1的正上方，所述底板2与底座1之间还设有滚珠32，所述底座1上端面中心位置位于安装杆7所在位置镶嵌安装有固定套置在所述安装杆7上的轴承20，所述底板2与底座1转动连接，所述底板2下端面以及底座1上端面位于滚珠32所在位置均设有滑道29，滑道29相对平行设有两组，滚珠32设有多组，多组滚珠32均位于两组滑道29之间，进而便于底板2跟随安装杆7进行转动，从而便于对该装置朝向进行调整。

具体的，所述安装杆7上开设有用于限定底板2位置的限位槽30，所述安装杆7位于限位槽30所在位置开设有与螺母8相适配的螺纹槽31，所述底板2上位于安装杆7所在位置开设有所述安装杆7相适配的安装孔，所述底板2上螺纹连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9穿过底板2与底座1螺纹连接，从而便于对底板2的位置进行限定。

具体的，所述固定杆15远离推杆14的一侧与支撑杆17固定连接，所述支撑杆17上固定胶粘有限位垫18，所述固定杆15靠近支撑杆17的一侧中心位置开设有卡槽16，限位垫18为橡胶垫，限位垫18上端面与电路板下端面接触，从而便于对电路板的位置进行限定。

具体的，该电路板生产用固定装置，首先根据电路板的大小对限位腔19的大小进行相应的调整，是限位腔19与电路板的大小相仿，然后将电路板从上而下放置在四组支撑杆17上，使电路板下端面与限位垫18上端面接触，然后启动第二电机27，第二电机27能够带动螺纹杆26进行转动，通过螺纹杆26与活动板28的螺纹配合，从而使活动板28通过推杆14能够推动固定杆15朝着电路板的方向进行运动，直至使固定杆15上的卡槽16卡在电路板的四周，进而达到对电路板位置进行限定的目的，启动第一电机21，第一电机21通过转轴5能够带动安装件3、固定件10以及电路板进行翻转，该电路板生产用固定装置，设计合理，使用方便，具有便于调整的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。