LED驱动电路及其控制方法、LED驱动装置与流程

本申请涉及电力电子相关领域，具体地，涉及led驱动电路及其控制方法、led驱动装置。

背景技术：

led灯在照明领域应用越来越多，如应用在教室、商场、写字楼等，其中包括日光灯，日光灯的两端分别通过零线和火线接入市电。在安装时时候，通常是先安装一端，再安装另一端，如果在安装一端的时候，操作员不慎将手或者身体其他部位碰到另一端的电极，人体和电网形成回路，将导致触电，目前通过增加漏电保护电路以解决该问题。

一种现有的具有漏电保护功能的led驱动电路100包括漏电保护电路101以及功率转换电路102，如图1所示。该led驱动电路100从外部电源110获得交流输入电压，经整流桥120整流后获得直流母线电压vh，对直流母线电压vh进行转换以产生直流输出电压，从而驱动外部负载130，例如led灯。当漏电保护电路101检测到输入有触电情况，其控制led驱动电路100处于关闭状态；当漏电保护电路101检测输入没有触电，则led驱动电路100正常工作，点亮led灯。

然而由于对节能要求越来越高，对于带漏电保护功能的日光灯的led驱动电路也需要调光，以适应不同的环境和要求。由于带漏电保护功能的日光灯的led驱动电路只有两端输入，即零线和火线输入端，没有其他端口用于调光。

另外，现有的调光技术，虽然可以解决日光灯两端输入的调光，但是却没有漏电保护功能。

一种现有的具有调光功能的led驱动电路200包括led调光电路以及功率转换电路202。如图2所示，该led调光电路包括旁路电路203、过零检测电路204、数据采样电路205、mcu模块206。整流桥120对调光器140的输出信号进行整流以产生直流母线电压vh，过零检测电路204对所述直流母线电压vh进行过零检测以产生过零检测信号；数据采样电路205对母线直流电压vh进行采样以产生数据采样信号，mcu模块206根据过零检测信号和数据采样信号产生旁路控制信号，旁路控制信号用于控制旁路电路203的导通和关断，旁路开关导通时，外部电源110、调光器140和旁路电路203形成一导电回路，旁路开关关断时，导电回路断开。mcu模块206还根据数据采样信号解析调光器传输的调光数据，从而产生不同的脉宽调制信号pwm，调节led输出电流的大小。

因此，期待进一步改进日光灯的led驱动电路，同时解决漏电问题和调光问题。

技术实现要素：

鉴于上述内容，本发明的目的在于提供一种led驱动电路及其控制方法、led驱动装置，既能进行漏电保护又能实现调光。

根据本发明的一方面，提供一种led驱动电路，包括：漏电保护电路，检测是否存在漏电现象并产生漏电控制信号；调光电路，与所述漏电保护电路连接，接收所述漏电控制信号，在不存在漏电现象时，所述调光电路根据所述漏电控制信号进行调光，在存在漏电现象时，所述调光电路根据所述漏电控制信号停止调光。

优选地，所述漏电保护电路产生漏电检测信号，并根据带有调光数据的直流母线电压判断是否存在漏电现象。

优选地，所述调光电路在进行漏电检测和存在漏电现象时根据漏电检测信号产生漏电流，以及在不存在漏电现象时从直流母线电压中解析出调光数据，并根据所述调光数据产生脉宽调制信号。

优选地，所述调光电路包括：旁路模块，与所述漏电保护电路连接，接收漏电检测信号；调光模块，与所述旁路模块连接，根据直流母线电压产生脉宽调制信号和旁路控制信号；其中，在进行漏电检测和存在漏电现象时，所述旁路模块根据漏电检测信号产生漏电流，在不存在漏电现象时，根据旁路控制信号产生旁路电流。

优选地，所述漏电保护电路复用所述旁路模块进行漏电检测，在进行漏电检测以及存在漏电现象时，所述漏电检测信号控制所述旁路模块间歇导通；不存在漏电现象时，所述旁路控制信号控制所述旁路模块导通或关断。

优选地，所述调光模块还与所述漏电保护电路连接，接收漏电控制信号，根据所述漏电控制信号在不存在漏电现象时进行调光以及在存在漏电现象时停止调光。

优选地，所述旁路模块包括第二晶体管、第一二极管、第二二极管、第二电阻以及第三电阻，其中，第二晶体管和第三电阻串联连接在直流母线电压的第一输出端和第二输出端之间；第二晶体管的栅极通过第二电阻与直流母线电压的第二输出端连接；第一二极管的阳极与漏电保护电路连接，阴极与第二晶体管的栅极连接；第二二极管的阳极与调光模块连接，阴极与第二晶体管的栅极连接；第二晶体管和第三电阻之间的第一节点输出漏电流的采样信号或旁路电流的采样信号。

优选地，存在漏电现象时，漏电检测信号控制第二晶体管间歇导通，供电源与第二晶体管和第三电阻形成漏电流回路。

优选地，不存在漏电现象时，旁路控制信号控制第二晶体管导通与关断，供电源与第二晶体管和第三电阻形成旁路回路。

优选地，所述调光电路还包括：高压启动模块，与所述漏电保护电路和所述旁路模块相连，根据直流母线电压产生供电电压；在不存在漏电现象时，所述高压启动模块根据所述漏电控制信号向所述调光模块供电。

优选地，所述高压启动模块包括第一晶体管、稳压管、第一电阻、第三二极管、第四二极管、第一电容以及第一开关，第一电阻和稳压管串联连接在直流母线电压的第一输出端和第二输出端之间；第一晶体管的栅极与第一电阻和稳压管之间的第二节点连接；第三二极管的阳极通过第一电容与直流母线电压的第二输出端连接，阴极与第一晶体管的栅极连接；第四二极管的阳极与第一晶体管和第二晶体管之间的节点连接，阴极与第三二极管的阳极连接；第三二极管与第四二极管之间的第三节点输出供电电压，并且第三节点通过第一开关与调光模块连接；第一开关的控制端接收漏电控制信号，并根据漏电控制信号闭合与断开。

优选地，在进行漏电检测和存在漏电现象时，漏电检测信号控制第二晶体管间歇导通，供电源与第一晶体管、第二晶体管和第三电阻形成漏电流回路。

优选地，不存在漏电现象时，旁路控制信号控制第二晶体管导通与关断，供电源与第一晶体管、第二晶体管和第三电阻形成旁路回路。

优选地，供电源与第一晶体管、第四二极管和第一电容形成供电回路。

优选地，所述调光模块包括：电压检测单元，用于根据直流母线电压产生旁路控制信号，所述旁路控制信号控制旁路模块的导通与关断；数据采集单元，用于根据直流母线电压产生数据信号；控制单元，与数据采集单元连接，用于根据所述数据信号产生脉宽调制信号。

优选地，所述电压检测模块包括第一比较器、第二比较器、第三运算放大器、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第二开关和第三开关；其中，第五电阻和第六电阻串联连接在直流母线电压的第一输出端和第二输出端之间；第一比较器的第一输入端与第五电阻和第六电阻之间的节点连接，第二输入端接收第一参考电压，输出端输出第二控制信号；第二比较器的第一输入端与第五电阻和第六电阻之间的节点连接，第二输入端接收第二参考电压，输出端输出第三控制信号；第三运算放大器的第一输入端接收旁路模块输出旁路电流采样信号，第二输入端通过第七电阻和第二开关接收第三参考电压，同时通过第四电阻与直流母线电压的第二输出端连接，同时通过第三开关接收第四参考电压，输出端输出旁路控制信号；其中，第二控制信号控制第二开关的闭合与断开，第三控制信号控制第三开关的闭合与断开。

优选地，所述漏电保护电路包括：电压采样模块，用于获取直流母线电压，并对所述直流母线电压进行采样获得采样电压；漏电流控制模块，与所述电压采样模块连接，用于根据所述采样电压以及基准电压产生采样控制信号以及漏电检测信号；漏电判断模块，与所述电压采样模块和漏电流控制模块连接，用于根据所述采样控制信号在第一采样时刻获取第一采样电压以及在第二采样时刻获取第二采样电压，并且根据第一采样电压和第二采样电压判断是否存在漏电现象以及产生漏电控制信号，其中，所述第一采样时刻早于第二采样时刻。

优选地，当所述直流母线电压大于基准电压之时或之后，所述漏电流控制模块产生漏电检测信号。

优选地，所述漏电流线性上升至预设电流值或上升维持预设时间后线性下降。

优选地，所述漏电流曲线上升至预设电流值或曲线上升维持预设时间后曲线下降。

优选地，所述第一采样时刻在所述漏电流产生之前或漏电流开始产生之时，所述第二采样时刻在所述漏电流线性下降之前。

优选地，所述第一采样时刻和所述第二采样时刻在所述漏电流线性上升期间。

优选地，当所述第二采样电压小于或者等于所述第一采样电压时，存在漏电现象；当所述第二采样电压大于所述第一采样电压时，不存在漏电现象。

优选地，当所述第二采样电压小于或者等于所述第一采样电压与预设偏置电压之和时，存在漏电现象；当所述第二采样电压大于所述第一采样电压与预设偏置电压之和时，不存在漏电现象。

优选地，刚上电时，所述漏电保护电路检测是否存在漏电现象，当不存在漏电现象时，所述调光电路正常工作；当存在漏电现象时，调光电路不工作，重复漏电检测直至不存在漏电现象。

根据本发明的第二方面，提供一种led驱动电路的控制方法，包括：检测是否存在漏电现象并产生漏电控制信号；在不存在漏电现象时，根据所述漏电控制信号开始进行调光，以及在存在漏电现象时，根据所述漏电控制信号停止调光。

优选地，所述控制方法还包括：产生漏电检测信号，并根据带有调光数据的直流母线电压判断是否存在漏电现象。

优选地，所述控制方法还包括：在进行漏电检测或存在漏电现象时根据漏电检测信号产生漏电流，以及在不存在漏电现象时从直流母线电压中解析出调光数据，并根据所述调光数据产生脉宽调制信号以进行调光。

优选地，所述控制方法还包括：在不存在漏电现象时，根据直流母线电压产生旁路控制信号；以及根据旁路控制信号产生旁路电流；所述漏电流的电流路径和所述旁路电流的电流路径一样。

优选地，所述控制方法还包括：根据直流母线电压产生供电电压；以及根据漏电控制信号控制供电，从而控制是否进行调光，在不存在漏电现象时，根据所述漏电控制信号进行供电，从而开始进行调光，在进行漏电检测和存在漏电现象时，根据所述漏电控制信号停止供电以停止调光。

优选地，所述调光的步骤包括：根据直流母线电压产生数据信号；以及根据所述数据信号产生脉宽调制信号。

优选地，检测是否存在漏电现象的步骤包括：获取直流母线电压，并对所述直流母线电压进行采样获得采样电压；根据所述采样电压以及基准电压产生采样控制信号以及漏电检测信号；根据所述采样控制信号在第一采样时刻获取第一采样电压以及在第二采样时刻获取第二采样电压，并且根据第一采样电压和第二采样电压判断是否存在漏电现象以及产生漏电控制信号，其中，所述第一采样时刻早于第二采样时刻。

优选地，当所述直流母线电压大于基准电压之时或之后，产生漏电检测信号。

优选地，所述漏电流线性上升至预设电流值或上升维持预设时间后线性下降。

优选地，所述漏电流曲线上升至预设电流值或曲线上升维持预设时间后曲线下降。

优选地，所述第一采样时刻在所述漏电流产生之前或漏电流开始产生之时，所述第二采样时刻在所述漏电流线性下降之前。

优选地，所述第一采样时刻和所述第二采样时刻在所述漏电流线性上升期间。

优选地，当所述第二采样电压小于或者等于所述第一采样电压时，存在漏电现象；当所述第二采样电压大于所述第一采样电压时，不存在漏电现象。

优选地，当所述第二采样电压小于或者等于所述第一采样电压与预设偏置电压之和时，存在漏电现象；当所述第二采样电压大于所述第一采样电压与预设偏置电压之和时，不存在漏电现象。

优选地，刚上电时，检测是否存在漏电现象，当不存在漏电现象时，进行调光；当存在漏电现象时，停止调光，重复漏电检测直至不存在漏电现象。

根据本发明的第三方面，提供一种led驱动装置，包括：调光器，其第一输入端连接交流输入第一端，基于调光动作产生带有调光数据的交流输入电压；整流桥，其第一输入端连接调光器的第一输出端，其第二输入端连接交流输入第二端，用于对带有调光数据的交流输入电压进行整流以输出带有调光数据的直流母线电压；上述所述led驱动电路，以及功率转换电路，与所述调光电路连接，用于根据led驱动电路输出的脉宽调制信号将直流母线电压转换成直流输出电压，并向负载供电。

优选地，所述功率转换电路包括二极管和功率转换模块，其中，所述二极管的阳极与直流母线电压的第一输出端连接，阴极与所述功率转换模块连接；所述功率转换模块用于根据所述脉宽调制信号将直流母线电压转换成直流输出电压，并向负载供电。

优选地，所述调光器还包括第二输入端，所述调光器的第二输入端连接所述交流输入第二端，所述调光器的第二输出端连接所述整流桥的第二输入端。

本发明实施例提供的led驱动电路，在存在漏电现象时，旁路模块间歇导通进行漏电保护，在不存在漏电现象时，通过旁路模块导通与关断，进行调光数据和功率的传输，以实现调光。

进一步地，漏电保护电路通过检测旁路模块产生的漏电流进行漏电检测，漏电保护电路分时复用旁路模块实现漏电保护。

本发明实施例提供的led驱动电路通过分时复用控制旁路模块中的晶体管，既能实现漏电检测，又能实现高压启动和供电，同时还能实现旁路控制，进而实现led调光，电路简单，降低了成本。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出现有技术中具有漏电保护电路的led驱动装置的示意性电路图。

图2示出现有技术中具有调光功能的led驱动装置的示意性电路图。

图3示出本发明第一实施例提供的led驱动装置的示意性电路图。

图4示出了图3中旁路模块的示意性电路图；

图5示出了本发明第二实施例提供的led驱动装置的示意性电路图

图6示出了图5中调光电路的示意性电路图；

图7示出图5中的漏电保护电路的示意性电路图和调光电路的结构示意图。

图8示出本发明实施例提供的led驱动电路不存在漏电现象时的信号波形图。

图9示出进行漏电保护的led驱动电路并联在正常的led驱动电路两端存在漏电现象时的信号波形图；

图10示出了本发明实施例提供的led驱动电路与调光器串联连接存在漏电现象时的信号波形图。

图11示出本发明第三实施例的led驱动装置的示意性电路图。

图12示出本发明第四实施例的led驱动装置的示意性电路图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

图3示出本发明第一实施例的led驱动装置的示意性电路图。led驱动装置包括调光器140、整流桥120、led驱动电路300以及功率转换电路150。其中，调光器140从外部交流电源110(即供电源)获取交流输入电压，基于调光动作输出带有调光数据的交流输入电压。整流桥120对带有调光数据的交流输入电压进行整流以输出带有调光数据的直流母线电压vh。led驱动电路300根据带有调光数据的直流母线电压vh进行调光，功率转换电路150对直流母线电压vh进行降压，以获得直流输出电压，从而驱动外部负载130，例如led灯。

在本实施例中，调光器140包括第一输入端和第一输出端，其第一输入端连接交流输入第一端或供电端(即外部交流电源110的第一端)，基于调光动作产生带有调光数据的交流输入电压。整流桥120例如为全波整流电路，用于将交流输入电压整流成直流母线电压vh。整流桥120的第一输入端连接调光器140的第一输出端，第二输入端连接交流输入第二端(即外部交流电源110的第二端)。整流桥120的第一输出端为高电位端，第二输出端为低电位端。该第二输出端例如接地。

如图3所示，所述led驱动电路300包括漏电保护电路301和调光电路302。其中，漏电保护电路301检测是否存在漏电现象并产生漏电控制信号；调光电路302与所述漏电保护电路301连接，接收所述漏电控制信号，在不存在漏电现象时，所述漏电控制信号控制调光电路302开始进行调光，以及在存在漏电现象时，所述漏电控制信号控制调光电路302停止调光。

具体地，漏电保护电路301连接在整流桥120的第一输出端和第二输出端之间。漏电保护电路301根据带有调光数据的直流母线电压vh产生漏电检测信号以及根据直流母线电压vh判断是否存在漏电现象。功率转换电路150用于对直流母线电压vh进行降压，以获得直流输出电压。功率转换电路150的第一输入端连接整流桥120的第一输出端，功率转换电路150的第二输入端连接整流桥120的第二输出端，功率转换电路150用于向外部负载130(例如led灯)供电。功率转换电路150可以采用开关电源或者线性恒流控制电路等方式来实现。例如，功率转换电路150可以采用降压(buck)拓扑结构、升降压(buck-boost)拓扑结构、反激(flyback)拓扑结构等各种拓扑结构的开关电源来实现。

调光电路302连接在整流桥120的第一输出端和第二输出端之间，并且与漏电保护电路301连接，当进行漏电检测或存在漏电现象时根据漏电检测信号产生漏电流，以及当不存在漏电现象时从直流母线电压vh中解析出调光数据，并根据所述调光数据产生脉宽调制信号pwm，以及根据直流母线电压vh产生旁路控制信号。在本实施例中，所述漏电流线性上升至预设电流值或上升维持预设时间后线性下降。

在一个优选地实施例中，所述漏电流曲线上升至预设电流值或曲线上升维持预设时间后曲线下降。

在本实施例中，所述调光电路302包括旁路模块303和调光模块304。其中，旁路模块303与所述漏电保护电路301连接，用于在进行漏电检测和存在漏电现象时，根据所述漏电检测信号产生漏电流；调光模块304与所述旁路模块连接，根据直流母线电压vh产生脉宽调制信号pwm和旁路控制信号，旁路模块303还用于在不存在漏电现象时，根据旁路控制信号产生旁路电流。

在本实施例中，调光模块304从直流母线电压vh中解析出调光数据信号，并且根据调光数据信号产生脉宽调制信号pwm，功率转换电路150的第三输入端接收所述脉宽调制信号pwm，根据所述脉宽调制信号pwm向外部负载130供电。

其中，漏电保护电路301复用旁路模块303进行漏电检测，在进行漏电检测和存在漏电现象时，漏电保护电路301输出的漏电检测信号控制旁路模块303间歇导通，调光模块304根据漏电控制信号停止调光；在不存在漏电现象时，调光模块304根据漏电控制信号开始进行调光，调光模块304输出的旁路控制信号控制旁路模块303导通或关断，进行调光数据或功率的传输。

具体地，漏电保护电路301根据直流母线电压vh判断是否存在漏电现象，存在漏电现象时，重复进行漏电检测，直至判断不存在漏电现象；不存在漏电现象时，调光模块303为所述功率转换电路150提供脉宽调制信号pwm，该脉宽调制信号pwm用于控制功率转换电路150中的主开关管的导通与关断，通过改变脉宽调制信号pwm的占空比来控制输出电流的大小，以调节led灯130的亮度。

功率转换电路150包括二极管d0和功率转换模块151，其中，二极管d0的阳极与直流母线电压vh的第一输出端(即整流桥120的第一输出端)连接，阴极与功率转换模块151连接，主要为了隔直流，防止正弦波电压被电容滤波。在该实施例中，漏电保护电路301和调光电路302依次连接在整流桥120和功率转换电路150之间。

图4示出了图3中旁路模块的电路原理图。如图4所示，参考图4，所述旁路模块303包括第二晶体管q2、第一二极管d1、第二二极管d2、第二电阻r2以及第三电阻r3。其中，第二晶体管q2和第三电阻r3串联连接在直流母线电压vh的第一输出端和第二输出端之间。第二晶体管q2的栅极通过第二电阻r2与直流母线电压vh的第二输出端连接。第一二极管d1的阳极与漏电保护电路301连接，阴极与第二晶体管q2的栅极连接。第二二极管d2的阳极与调光模块304连接，阴极与第二晶体管q2的栅极连接。其中，直流母线电压vh的第二输出端接地gnd。第二晶体管q2根据漏电检测信号或者旁路控制信号导通或关断。在进行漏电检测(例如电路刚开始上电时)以及存在漏电现象时，漏电检测信号控制第二晶体管q2间歇导通，供电源与第二晶体管q2和第三电阻r3形成漏电流回路；不存在漏电现象时，旁路控制信号控制第二晶体管q2导通，供电源与第二晶体管q2和第三电阻r3形成旁路回路。

本发明实施例提供的led驱动电路，在进行漏电检测时和存在漏电现象时，旁路模块间歇导通进行漏电保护，在不存在漏电现象时，旁路模块导通或关断，进行调光数据和功率的传输，以实现调光。

图5示出本发明第二实施例的led驱动装置的示意性电路图。与本发明第一实施例相比，所述调光模块302还包括高压启动模块308，所述高压启动模块308与所述漏电保护电路301和所述旁路模块303相连，用于根据直流母线电压vh产生供电电压vcc，并根据所述漏电控制信号控制是否向调光模块304供电。

漏电保护电路301复用旁路模块303进行漏电检测，在进行漏电检测和存在漏电现象时，漏电保护电路301输出的漏电检测信号控制旁路模块303间歇导通，漏电控制信号控制高压启动模块308和调光模块304之间的供电路径关断，调光模块304和功率转换电路150不工作；在判断不存在漏电现象时，调光模块304输出的旁路控制信号控制旁路模块303导通或关断，进行调光数据或功率的传输，漏电控制信号控制高压启动模块308和调光模块304之间的供电路径导通，调光模块304和功率转换电路150正常工作。

旁路模块303和高压启动模块308连接在直流母线电压vh的第一输出端和第二输出端之间(即整流桥120的第一输出端和第二输出端之间)，旁路模块303与漏电保护电路301以及调光模块304连接，接收漏电保护电路301产生的漏电检测信号和调光模块304产生的旁路控制信号，并根据所述漏电检测信号或所述旁路控制信号控制旁路模块303导通或者关断。

具体地，在进行漏电检测(刚上电时)以及存在漏电现象时，漏电保护电路301输出的漏电检测信号控制旁路模块303间歇导通；不存在漏电现象时，调光模块304输出的旁路控制信号控制旁路模块303导通或关断。

高压启动模块308连接在直流母线电压vh的第一输出端和第二输出端之间(即整流桥120的第一输出端和第二输出端之间)，用于根据直流母线电压vh产生供电电压，并且与漏电保护电路301连接，用于根据漏电保护电路301产生的漏电控制信号控制是否向调光模块304供电。

图6示出了图5中调光模块的电路原理图。如图6所示，调光模块304包括电压检测单元305、数据采集单元306和控制单元307。所述电压检测单元305、数据采集单元306和控制单元307均由高压启动模块308供电。

电压检测单元305接收直流母线电压vh，根据所述直流母线电压vh产生旁路控制信号，所述旁路控制信号用于控制旁路模块303的导通与关断。

数据采集单元306获取直流母线电压vh，并对所述直流母线电压vh进行采样得到数据信号。该数据信号传输至控制单元307进行处理，以实现灯具的调光、调色温、分组管理等功能。

控制单元307与数据采集单元305连接，接收数据信号。控制单元307根据数据信号获得调光器140产生的调光数据，从而产生不同的脉宽调制信号pwm，控制功率转换电路150产生的输出电流或电压的大小，实现led灯130的调光等功能。

根据调光的需求，控制单元307可以提供多路pwm信号，以控制多路led灯的调光。

图7示出图5中的漏电保护电路的电路原理图和调光电路的结构示意图。如图7所示，漏电保护电路301包括电压采样模块309、漏电流控制模块310和漏电判断模块311。

所述电压采样模块309用于对直流母线电压vh进行采样，获得采样电压vs。

在本实施例中，所述电压采样模块309包括第一端至第三端，其中，所述电压采样模块309的第一端和第二端分别与直流母线电压vh的第一输出端和第二输出端连接；电压采样模块309的第三端分别与所述漏电流控制模块310和漏电判断模块311连接，用于将表征所述直流母线电压vh的采样电压vs提供给所述漏电流控制模块310和所述漏电判断模块311。

漏电流控制模块310与所述电压采样模块309连接，用于根据所述采样电压vs以及基准电压产生采样控制信号以及漏电检测信号，以控制漏电流的产生。具体地，漏电流控制模块122与所述电压采样模块121的第三端电连接，接收采样电压vs。

在本实施例中，当所述直流母线电压vh大于基准电压之时或之后，所述漏电流控制模块310产生漏电检测信号。

旁路模块303根据漏电检测信号产生漏电流。漏电流的变化率可控，通过控制漏电流的斜率以达到期望值。旁路模块303根据漏电检测信号可以产生任意的漏电流，即可以控制漏电流的斜率。漏电流可以是线性变化，也可以是平缓的抛物线。当漏电流线性变化时，漏电流线性上升至预设电流值或上升维持预设时间后线性下降；当漏电流为平缓的抛物线时，漏电流曲线上升至预设电流值或曲线上升维持预设时间后曲线下降。

采样电压vs在漏电时的变化率(即斜率)可以大于、小于或等于不漏电时的变化率(即斜率)。

所述漏电判断模块311用于根据所述采样控制信号在第一采样时刻获取第一采样电压vs1以及在第二采样时刻获取第二采样电压vs2；并根据所述第一采样电压vs1和所述第二采样电压vs2判断是否存在漏电现象，其中，第一采样时刻早于第二采样时刻，并且第一采样时刻和第二采样时刻在漏电流ileak结束之前。

在本实施例中，所述第一采样时刻在所述漏电流ileak产生之前或漏电流ileak开始产生之时，所述第二采样时刻在所述漏电流ileak线性下降之前。

在一个优选的实施例中，所述第一采样时刻和所述第二采样时刻在所述漏电流ileak线性上升期间，且第一采样时刻早于所述第二采样时刻。

具体地，当不存在漏电现象时，漏电人体电阻为0欧姆，此时vs2＞vs1；当存在漏电现象时，漏电人体电阻大于500欧姆，此时vs2≤vs1。因此可以通过比较第一采样电压vs1和第二采样电压vs2的大小来判断是否存在漏电现象，即当vs2＞vs1时，不存在漏电现象；当vs2≤vs1时，存在漏电现象。

所述漏电判断模块311还用于根据采样控制信号和采样电压vs产生漏电控制信号ctrl1；所述漏电控制信号ctrl1用于控制高压启动模块308与调光模块304之间的供电路径的导通与关断。在进行漏电检测和判断存在漏电现象时，所述漏电控制信号ctrl1控制高压启动模块308与调光模块304之间的供电路径关断；判断不存在漏电现象时，控制高压启动模块308与调光模块304之间的供电路径导通。

参考图7，所述旁路模块303包括第二晶体管q2、第一二极管d1、第二二极管d2、第二电阻r2以及第三电阻r3。其中，第一晶体管q1、第二晶体管q2和第三电阻r3串联连接在直流母线电压vh的第一输出端和第二输出端之间。第二晶体管q2和第三电阻r3之间的第一节点输出漏电流采样信号或旁路电流的采样信号，第二晶体管q2的栅极通过第二电阻r2与直流母线电压vh的第二输出端连接。第一二极管d1的阳极与漏电流控制模块310连接，阴极与第二晶体管q2的栅极连接。第二二极管d2的阳极与电压检测单元305连接，阴极与第二晶体管q2的栅极连接。其中，直流母线电压vh的第二输出端接地。第二晶体管q2根据漏电检测信号或者旁路控制信号导通或关断。电路刚开始上电时以及存在漏电现象时，漏电检测信号控制第二晶体管q2间歇导通，供电源与第一晶体管q1、第二晶体管q2和第三电阻r3形成漏电流回路；不存在漏电现象时，旁路控制信号控制第二晶体管q2导通，供电源与第一晶体管q1、第二晶体管q2和第三电阻r3形成旁路回路，此时旁路模块303复用高压启动模块308中的第一晶体管以实现旁路功能。

高压启动模块308包括第一晶体管q1、稳压管z1、第一电阻r1、第三二极管d3、第四二极管d4、第一电容c1以及第一开关k1。第一电阻r1和稳压管z1串联连接在直流母线电压vh的第一输出端和第二输出端之间。第一晶体管q1的栅极与第一电阻r1和稳压管z1之间的第二节点连接。第三二极管d3的阳极通过第一电容c1与地连接，阴极与第一晶体管q1的栅极连接。第四二极管d4的阳极与第一晶体管q1和第二晶体管q2之间的节点连接，阴极与第三二极管d3的阳极连接。供电源与第一晶体管q1、第四二极管d4和第一电容c1形成供电回路，第三二极管d3的阳极与第四二极管d4的阴极之间的第三节点输出供电电压vcc，用于给调光模块304供电，第三节点通过第一开关k1与调光模块304连接。其中，第一开关k1的控制端与漏电判断模块311连接，接收漏电判断模块311输出的漏电控制信号ctrl1，并根据漏电控制信号ctrl1控制高压启动模块308与调光模块304之间的供电路径的导通与关断。

通过第一电阻r1和稳压管z1将第一晶体管q1的栅极电压稳定在vz1，第一晶体管q1工作在线性区，第四二极管d4导通，第四二极管d4的阴极输出供电电压vcc，使得在电路启动时，能够快速的建立启动电压，此时vcc＝vz1-vq1gs-vd4，其中，vz1为稳压管z1两端的电压，vq1gs为第一晶体管q1的栅源电压，vd4为第四二极管d4两端的电压。当直流母线电压vh到达波谷时，即直流母线电压vh的电压值较低时，供电电压vcc通过第一电容c1维持，同时通过第三二极管d3将供电电压vcc反馈至第一晶体管q1的栅极，保证第一晶体管q1具有足够的栅极电压工作在线性区以维持q1正常工作。

漏电流控制模块310通过第一二极管d1连接至第二晶体管q2的栅极，并且产生漏电检测信号，以控制第二晶体管q2的导通状态。调光模块304通过第二二极管d2连接至第二晶体管q2的栅极，并且产生旁路控制信号，以控制第二晶体管q2的导通状态。当漏电检测信号和旁路控制信号均为低电平时，第二晶体管q2关断。第一二极管d1的阳极电压比第二二极管d2的阳极电压高时，漏电检测信号控制第二晶体管q2的导通状态以进行漏电检测；第二二极管d2的阳极电压比第一二极管d1的阳极电压高时，旁路控制信号控制第二晶体管q2的导通状态。第二晶体管q2导通时，旁路模块303导通，交流输入电源、调光器140和旁路模块303形成一导电回路。第二晶体管q2关断时，旁路模块303关断，导电回路断开，从而进行调光数据和功率的传输，实现调光。

电压检测模块305包括第一比较器u1、第二比较器u2、第三运算放大器u3、第四电阻r4、第五电阻r5、第六电阻r6、第七电阻r7、第二开关k2、第三开关k3。第五电阻r5和第六电阻r6串联连接在直流母线电压vh的第一输出端和第二输出端之间，第五电阻r5和第六电阻r6之间的第四节点输出与直流母线电压vh相对应的分压信号。第一比较器u1的第一输入端接收分压信号，第二输入端接收第一参考电压vref1，输出端输出第二控制信号ctrl2，其中，第二控制信号ctrl2控制第二开关k2闭合或断开。第二比较器u2的第一输入端与第五电阻r5和第六电阻r6之间的第四节点连接，第二输入端接收第二参考电压vref2，输出端输出第三控制信号ctrl3，其中，第三控制信号ctrl3控制第三开关k3闭合或断开。第三运算放大器u3的第一输入端与第二晶体管q2和第三电阻r3之间的第一节点连接，接收漏电流或者旁路电流的采样信号，第二输入端通过第七电阻r7和第二开关k2接收第三参考电压vref3，同时第二输入端通过第四电阻r4与地(直流母线电压vh的第二端)连接，同时第二输入端通过第三开关k3接收第四参考电压vref4，输出端输出旁路控制信号，并且与第二二极管d2的阳极连接，所述旁路控制信号通过第二二极管d2控制第二晶体管q2的工作状态。第一比较器u1的第一输入端为反相输入端，第二输入端为正相输入端，但并不局限于此。第二比较器u2的第一输入端为反相输入端，第二输入端为正相输入端，但并不局限于此。第三运算放大器u3的第一输入端为反相输入端，第二输入端为正相输入端，但并不局限于此。

如图7所示，刚开始上电时，漏电保护电路301通过第一二极管d1控制第二晶体管q2间歇导通，此时第一开关k1断开，调光模块304和功率转换电路150不工作，第二二极管d2的阳极为低电平，漏电流控制模块310根据漏电检测信号控制第二晶体管q2导通，从而产生漏电流ileak。漏电判断模块311在所述漏电流控制模块310产生漏电流ileak产生之前或漏电流ileak开始产生之时，所述采样控制信号控制所述漏电判断模块311从所述电压采样模块309获取第一采样电压vs1；在所述漏电流ileak线性下降之前，所述采样控制信号控制所述漏电判断模块311从所述电压采样模块309获取第二采样电压vs2。当vs2＞vs1时，不存在漏电现象，之后漏电检测信号为低电平，即第一二极管d1的阳极一直为低电平，漏电判断模块311产生的漏电控制信号ctrl1控制第一开关k1闭合，向调光模块304供电。当vs2≤vs1时，存在漏电现象，漏电控制信号ctrl1控制第一开关k1断开，所述漏电检测信号为脉冲方波，控制第二晶体管q2间歇导通，直至检测到不存在漏电现象。

正常工作时，即不存在漏电现象时，漏电控制信号ctrl1控制k1闭合，第一二极管d1的阳极电压为低电平，第二晶体管q2受到第三运算放大器u3输出的旁路控制信号的控制，旁路控制信号的高电平维持时间与第二控制信号ctrl2的高电平维持时间一样，旁路控制信号控制流过第二晶体管q2的电流以及第二晶体管q2的导通与关断，进行调光数据的传输、功率传输以及调光器的供电路径，调光模块304正常工作。。

参见图8，当第一比较器u1输出端产生的第二控制信号ctrl2为高电平时，第二开关k2闭合，第三运算放大器u3的正输入端的电压为vref3*r4/(r4+r7)，控制第一晶体管q1和第二晶体管q2工作在线性区，流经第一晶体管q1和第二晶体管q2的电流为vref3*r4/((r4+r7)*r3)。此时，调光器140产生调光数据，旁路模块303导通，用于调光数据的传输。

同样地，当第二比较器u2输出的第三控制信号ctrl3控制旁路模块303在调光器140斩波期间(即此时调光器140关断)导通，为调光器140供电，交流输入电源、调光器和旁路模块形成供电回路。即第三控制信号ctrl3为高电平时，第三开关k3闭合，控制第一晶体管q1和第二晶体管q2工作在线性区，流经第一晶体管q1和第二晶体管q2的电流为vref4/r3。

流经第一晶体管q1和第二晶体管q2的电流不同阶段设置不同值以旁路模块303的阻抗不同，可分别用于调光器的供电及调光数据的传输。

当第二控制信号ctrl2和第三控制信号ctrl3均为低电平时，第二晶体管q2关断，第一晶体管q1工作在线性区，继续输出供电电压vcc。此时，旁路模块303关断，进行功率传输。

本发明实施例提供的led驱动电路，在进行漏电检测和存在漏电现象时，旁路模块间歇导通进行漏电判断，同时关断高压启动模块和调光模块之间的供电路径，进行漏电保护，在不存在漏电时，旁路模块导通，交流输入电源、调光器和旁路模块形成导电回路，实现调光器的供电以及调光数据的传输；在不存在漏电时，旁路模块关断，实现功率的传输，从而实现led灯的调光。

进一步地，漏电保护电路通过检测旁路模块产生的漏电流进行漏电检测，漏电保护电路复用旁路模块实现漏电保护。

当进行漏电保护的led驱动电路并联在正常的led驱动电路(未进行漏电保护的led驱动电路)两端，调光器140能正常工作，直流母线电压vh的波形带着调光信息，如图9所示，t2时刻获取的第二采样电压vs2小于t1时刻获取的第一采样电压vs1，带漏电保护的led驱动电路一直进行漏电保护，直至vs2＞vs1。

当单个led驱动电路与调光器140串联连接，当进行漏电保护时，只有漏电保护电路301工作，调光模块304以及功率转换电路150均不工作，如图10所示，直流母线电压vh的波形不带调光信息，只能通过调光器140的内部电容产生漏电回路。进行漏电保护时，t2时刻获取的第二采样电压vs2小于t1时刻获取的第一采样电压vs1，则一直进行漏电保护，直至vs2＞vs1。

图11示出了本发明第三实施例提供的led驱动装置的示意性电路图。与本发明第一实施例相比，调光器140还包括第二输入端，所述调光器140的第二输入端连接所述交流输入第二端，所述调光器的第二输出端连接所述整流桥的第二输入端。

本发明实施例提供的led驱动电路，在进行漏电检测和存在漏电现象时，旁路模块间歇导通进行漏电保护，在不存在漏电现象时，旁路模块导通，交流输入电源、调光器和旁路模块形成导电回路，实现调光器的供电以及调光数据的传输；在不存在漏电时，旁路模块关断，实现功率的传输，从而实现led灯的调光。

图12示出了本发明第四实施例提供的led驱动装置的示意性电路图。与本发明第二实施例相比，调光器140还包括第二输入端，所述调光器140的第二输入端连接所述交流输入第二端，所述调光器的第二输出端连接所述整流桥的第二输入端。

本发明实施例提供的led驱动电路，在存在漏电现象时，旁路模块间歇导通进行漏电判断，同时关断高压启动模块和调光模块之间的供电路径，进行漏电保护，在不存在漏电时，旁路模块导通，交流输入电源、调光器和旁路模块形成导电回路，实现调光器的供电以及调光数据的传输；在不存在漏电时，旁路模块关断，实现功率的传输，从而实现led灯的调光。

本发明的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。