1.一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，用于将盛装石墨糊料的料斗(1)由一层平台输送至二层平台并倒入凉料机(2)中；包括：一层输送线体(3)、升降旋转平台(4)、升降运输装置(5)和二层输送线体(6)；
所述一层输送线体(3)的入口与混捏锅对应，且其上具有用于推拉所述料斗(1)往复运动的一层牵引头(31)；
所述升降旋转平台(4)位于所述一层输送线体(3)的出口，且与所述一层输送线体(3)衔接，所述升降旋转平台(4)用于承接所述一层输送线体(3)输送的所述料斗(1)，并带动所述料斗(1)旋转180°；
所述升降运输装置(5)位于所述升降旋转平台的(4)外侧，且为二层高度的立式架体结构；所述升降运输装置(5)用于带动所述升降旋转平台(4)在所述一层平台和二层平台之间往复升降；
所述二层输送线体(6)的入口与所述升降运输装置(5)的二层高度位置对接，且沿所述一层输送线体(3)的正方向顺延，所述二层输送线体(6)的出口具有所述凉料机(2)；所述二层输送线体(6)上设置有二层牵引头(61)，所述二层牵引头(61)用于将所述料斗(1)从所述升降旋转平台(4)上牵引至所述二层输送线体(6)并运输至所述凉料机(2)上方进行分体卸料，并牵引运回所述升降旋转平台(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，所述升降旋转平台(4)包括平台本体(41)和驱动机构(42)；
所述平台本体(41)包括底架(411)、固定盘(412)、支撑杆(413)、支撑轮(414)和转盘(415)；所述底架(411)的顶面四周均匀固定有多个竖向布置的分层支杆(416)；所述固定盘(412)与所述底架(411)间隔平行布置，且固定在所述分层支杆(416)的顶面，所述固定盘(412)的中央开设有圆形的转动孔(4121)，且顶面具有与所述一层输送线体(3)衔接的固定双轨道(4122)；所述支撑杆(413)的数量为多个，且竖向固定在所述底架(411)上，并与所述转动孔(4121)对应，多个所述支撑杆(413)环绕布置成圆形；所述支撑轮(414)转动连接在所述支撑杆(413)的顶端；所述转盘(415)布置在所述转动孔(4121)内；所述转盘(415)的顶面具有能够与所述固定双轨道(4122)衔接的转动双轨道(4151)，所述转盘(415)的底面具有环形滑槽(4152)，所述环形滑槽(4152)与多个所述支撑轮(414)滑动连接；
所述驱动机构(42)包括电机(421)、安装架(422)、胶轮(423)和链轮传动组件(424)；所述电机(421)固定在所述一层平台上，且位于所述转盘(415)的下方；所述安装架(422)固定在所述一层平台上，且位于所述转盘(415)的下方；所述胶轮(423)转动连接在所述安装架(422)上，且外圆周面与所述转盘(415)的底面贴合；所述链轮传动组件(424)连接在所述电机(421)的动力输出轴和胶轮(423)的转动轴之间。
3.根据权利要求2所述的一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，还包括锁止机构(7)，所述锁止机构(7)包括固定块(71)、杠杆(72)、弹簧(73)和解锁杆(74)；
所述固定块(71)固定在所述转盘(415)的底面上，且靠近所述转盘(415)的边沿；所述固定块(71)的底端具有卡口(711)；
所述杠杆(72)的杆体铰接在所述底架(411)的边沿顶面，且一端具有与所述卡口(711)配合的卡块(721)，另一端延伸至所述底架(411)的外侧；
所述弹簧(73)固定在所述底架(411)和所述杠杆(72)具有所述卡块(721)的端头底部之间，且在所述弹簧(73)的弹力作用下迫使所述卡块(721)与所述卡口(711)插合；
所述解锁杆(74)竖直固定在所述一层平台上，且与所述杠杆(72)外侧的一端对应，且能够顶动所述杠杆(72)绕铰接点转动，使所述卡块(721)与卡口(711)分离。
4.根据权利要求1-4任一项所述的一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，所述升降运输装置(5)包括立架(51)、第一卷扬机(52)和第一钢索(53)；
所述立架(51)包括四根竖直固定的立杆(511)；四根所述立杆(511)围成截面为正方形的立式架体；位于对角的两根所述立杆(511)的顶端内侧均具有第一定滑轮(512)，底端内侧均具有第二定滑轮(513)；所述平台本体(41)位于四根所述立杆(511)围成的架体内部，且四角均具有与其表面垂直的导向杆(43)，所述导向杆(43)的上下两端端头外侧转动连接有导向轮(431)；所述导向轮(431)与所述立杆(511)滚动贴合；
所述第一卷扬机(52)固定在所述立架(51)的底部中央，且位于所述平台本体(41)的下方；
所述第一钢索(53)的数量为两根，两根所述第一钢索(53)的一端端头均与所述第一卷扬机(52)的转轴固定，并分别向对角的两根所述立杆(511)延伸，分别由下至上绕过所述立杆(511)上的所述第二定滑轮(513)和第一定滑轮(512)，另一端端头与所述平台本体(41)固定。
5.根据权利要求5所述的一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，还包括分别安装在所述立架(51)的二层平台高度内相对的横梁(54)上的两套卡接限位机构(8)，所述卡接限位机构(8)包括转轴座(81)、支撑转轴(82)、卡接块(83)、限位转轴(84)和配重体(85)；
所述转轴座(81)的数量为两个，且分别固定在所述横梁(54)的上方内侧边沿的两端；
所述支撑转轴(82)与所述横梁(54)平行布置，且两端分别与两个所述转轴座(81)转动连接；所述支撑转轴(82)的一端固套有第一齿轮(86)；
所述卡接块(83)的数量至少为两个，且均匀固定在所述支撑转轴(81)上；所述卡接块(83)为具有直角开口的l型结构，且其直角开口朝向所述立架(51)内部，并能够与所述升降旋转平台(4)的底面边沿卡接支撑；
所述限位转轴(84)与所述支撑转轴(82)平行布置，且穿过所述立杆(511)，并与其转动连接；所述限位转轴(84)朝向所述立架(51)内侧的端头固套有第二齿轮(87)，所述第二齿轮(87)与第一齿轮(86)啮合；
所述配重体(85)固定在所述限位转轴(84)朝向所述立架(51)外侧的端头。
6.根据权利要求1所述的一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，所述二层输送线体(6)与所述料斗(1)的配合结构为：所述二层输送线体(6)还包括下轨道(62)和上轨道(63)；所述下轨道(62)的一条轨道靠近所述凉料机(2)的端头具有卡止块(64)；另一条轨道靠近所述凉料机(2)终点端头的位置具有自动锁止机构(65)；所述上轨道(63)与所述下轨道(62)平行对应，且固定在所述凉料机(2)的上方，并由所述下轨道(62)的终点继续延伸；
所述料斗(1)包括底座(11)、料仓(12)、前锁止机构(13)和后锁止机构(14)；所述底座(11)底部具有四个底轮(111)，且滑动连接在所述下轨道(62)上；所述料仓(12)为上下开口的仓体，且底端与所述底座(11)沿着所述下轨道(62)的前进方向滑动连接；所述料仓(12)的上部四角具有与所述上轨道(63)配合滑动的四个顶轮(121)；所述前锁止机构(13)连接在所述底座(11)的前端，用于限制所述料仓(12)向前滑动，当所述底座(11)遇卡止块(64)限制前进时，所述前锁止机构(13)能够在所述卡止块(64)的顶动下解除对所述料仓(12)向前滑动的限制，使得所述料仓(12)和底座(11)能够滑动分离，此时所述料仓(12)通过所述顶轮(121)在所述上轨道(63)滑动；所述后锁止机构(14)连接在所述底座(11)的后端，用于限制所述料仓(12)向后脱离所述底座(11)，并在所述料仓(12)向后滑动与所述底座(11)合体时，与所述自动锁止机构(65)配合，防止所述底座(11)沿着所述下轨道(62)向其起点方向移动；当所述料仓(12)和底座(11)合体完成后，顶动所述后锁止机构(14)解除自动锁止机构(65)对所述底座(11)的位移限制。
7.根据权利要求6所述的一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，在所述二层输送线体(6)与所述料斗(1)的配合结构中：
所述前锁止机构(13)包括前转动轴(131)、前顶块(132)、第一连接杆(133)和第一配重块(134)；所述前转动轴(131)转动连接在所述底座(11)的前端底部，且与所述下轨道(62)的方向垂直；所述前顶块(132)的数量为两个，且固定在所述前转动轴(131)的两端；所述第一连接杆(133)一端与所述前转动轴(131)的一端端头固定；所述第一配重块(134)与所述第一连接杆(133)的另一端固定，且在所述第一配重块(134)的重力作用下，使得前顶块(132)卡紧所述料仓(12)的前方下端；当所述卡止块(64)顶动所述第一连接杆(133)时，带动所述前转动轴(131)转动，使得前顶块(132)转动至所述底座(11)下方；
所述卡止块(64)包括竖直固定在所述下轨道(63)顶部的竖杆(641)，以及水平固定在所述下轨道(62)顶部的横杆(642)；所述竖杆(641)用于顶紧限制所述底座(11)前进；所述横杆(642)用于顶动所述第一连接杆(133)带动所述前转动轴(131)转动；
所述自动锁止机构(65)包括第二连接杆(651)、第二配重块(652)和第三连接杆(653)；所述第二连接杆(651)的一端转动连接在所述下轨道(62)的外侧面；所述第二配重块(652)固定在所述第二连接杆(651)的另一端；所述第三连接杆(653)的一端与第二连接杆(651)同轴转动连接在所述下轨道(62)的内侧面，另一端指向所述底座(11)的底面；当所述卡止块(64)顶紧所述底座(11)且所述底座(11)和料仓(12)分离时，所述第三连接杆(653)在所述第二配重块(652)的重力作用下，向上翘起顶紧所述后锁止机构(14)，防止所述底座(11)后退；当所述料仓(12)复位与所述底座(11)合体时，所述料仓(12)顶动所述后锁止机构(14)，使其迫使所述后锁止机构(14)与第三连接杆(653)脱离，解除对所述底座(11)的位移限位；
所述后锁止机构(14)包括后转动轴(141)、后顶块(142)、第三配重块(143)、第四连接杆(144)、滚轮(145)和挡板(146)；所述后转动轴(141)转动连接在所述底座(11)的后端底部，且与所述下轨道(63)的方向垂直；所述后顶块(142)固定在所述后转动轴(141)的中部，且顶紧所述料仓(12)后方底端；所述第三配重块(143)固定在所述后转动轴(141)上；所述第四连接杆(144)的一端与所述后转动轴(141)的一端端头固定；所述滚轮(145)转动连接在所述第四连接杆(144)的另一端；所述挡板(146)顶端与所述底座(11)底面固定，且位于所述后转动轴(141)的前方；当所述底座(11)和料仓(12)合体时，所述料仓(12)顶紧所述后顶块(142)，使得所述滚轮(145)能够压迫所述第三连杆(653)向下转动，避让所述挡板(146)；当所述底座(11)和料仓(12)分离时，在所述第三配重块(143)的重力作用下，使得所述后转动轴(141)带动所述第四连接杆(144)和滚轮(145)脱离所述第三连接杆(653)，所述第三连接杆(653)的端头顶紧所述挡板(146)。
8.根据权利要求1所述的一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，还包括用于带动所述一层牵引头(31)或二层牵引头(61)往复运动的牵引头驱动机构(9)，所述牵引头驱动机构(9)包括第三定滑轮(91)、第二卷扬机(92)和第二钢索(93)；
所述第三定滑轮(91)的数量为两个，且分别转动连接在所述一层平台或二层平台的线体两端的工作面上；
所述第二卷扬机(92)安装在所述一层输送线体(3)或二层输送线体(6)中点的平台开设的凹槽内；
所述第二钢索(93)的一端与所述第二卷扬机(92)的转轴固定并缠绕多匝后依次绕过两个所述第三定滑轮(91)，另一端在所述第二卷扬机(92)的转轴缠绕多匝后与其固定连接；所述第二钢索(93)位于两个所述第三定滑轮(91)之间的上层具有一个固定点与所述一层牵引头(31)或二层牵引头(61)的底部固定连接。
9.根据权利要求1-3、5-8任一项所述的一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，所述料斗(1)前端水平固定有牵引杆(15)，所述牵引杆(15)的端头固定有牵引圆盘(16)；所述一层牵引头(31)与所述料斗(1)牵引连接的一端具有第一牵引卡块(311)；所述第一牵引卡块(311)为两块l型板上下对应布置形成的两侧开口的卡槽结构，所述牵引圆盘(16)能够与其卡接；所述二层牵引头(61)与所述料斗(1)牵引连接的一端具有第二牵引卡块(611)；所述第二牵引卡块(611)为两块l型板左右对应布置形成的上下开口的卡槽结构，所述牵引圆盘(16)能够与其卡接。
10.根据权利要求1所述的一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，所述一层输送线体(3)、升降运输装置(4)和二层输送线体(6)外侧均密封包裹有围板。