一种控制电路、控制板、电器设备以及控制方法与流程

本申请要求于2020年07月10日提交国家知识产权局、申请号为202010665099.2、发明名称为“一种控制电路、控制板、电器设备以及控制方法”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

本申请涉及电器设备控制技术领域，尤其涉及一种控制电路、控制板、电器设备以及控制方法。

背景技术：

智能电器设备一般包括有驱动板和智能板，驱动板和智能板之间可以通过两个通信连接器连接。当驱动板与智能板之间正向连接时，驱动板和智能板之间可以实现正常通信。如图1所示，若驱动板和智能板通过标准四线通信连接器连接，当通信连接器a(图1中驱动板的通信连接器)的电源端口(vdd)连接通信连接器b(图1中智能板的通信连接器)的电源端口(vdd1)、通信连接器a的接地端口(gnd)连接通信连接器b的接地端口(gnd1)时，驱动板与智能板之间为正向连接。

由于连接驱动板和智能板的两个通信连接器结构是对称的，所以在产线生产时经常会将连接驱动板与智能板的两个通信连接器接反(如图2所示)，导致电路短路，从而损坏驱动板或智能板。

技术实现要素：

本申请提供一种控制电路、控制板、电器设备以及控制方法，解决了在驱动板与智能板的两个通信连接器接反时，驱动板与智能板之间的连接电路短路，从而导致驱动板或智能板损坏的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

第一方面，本申请提供一种控制电路，该控制电路包括：第一电源端口、第一接地端口、第二电源端口、第二接地端口以及整流桥子电路。该控制电路，被配置为：当第一通信连接器(比如驱动板的通信连接器)的电源端口与第一电源端口连接，且第一通信连接器的接地端口与第一接地端口连接时(比如驱动板与智能板的通信连接器正向连接时)，控制第一电源端口通过整流桥子电路到达第二电源端口，且控制第一接地端口通过整流桥子电路到达第二接地端口。当第一通信连接器的接地端口与第一电源端口连接，且第一通信连接器的电源端口与第一接地端口连接时(比如驱动板与智能板的通信连接器反向连接时)，控制第一电源端口通过整流桥子电路到达第二接地端口；且控制第一接地端口通过整流桥子电路到达第二电源端口。

本申请提供的控制电路，包括有两对端口，第一对端口(第一电源端口与第一接地端口)是与第一通信连接器连接的一对端口，且第一对端口是第二通信连接器(当第一通信连接器为驱动板的通信连接器时，第二通信连接器为智能板的通信连接器)上的端口，第一对端口还通过整流桥子电路与第二对端口(第二电源端口与第二接地端口)连接。当第一对端口与第一通信连接器正向连接时，该控制电路通过整流桥子电路控制第一对端口与第二对端口正向连接，使得第一通信连接器与第二通信连接器之间为正向连接状态；当第一对端口与第二通信连接器反向连接时，该控制电路通过整流桥子电路控制第一对端口与第二对端口反向连接，两次反向连接后使得第一通信连接器与第二通信连接器之间仍为正向连接状态。这样，不论第一通信连接器与第二通信连接器的初始连接状态如何，本申请提供的控制电路最终都会控制第一通信连接器与第二通信连接器处于正向连接状态。因此，本申请提供的控制电路可以有效避免由于两个通信连接器接反引起驱动板与智能板之间的连接电路短路，从而导致驱动板或智能板损坏的问题。进一步地，该控制电路可以纠正两个通信连接器的反接，保证驱动板与智能板正常工作。

第二方面，本申请提供一种控制板，包括如第一方面提供的控制电路。

第三方面，本申请提供一种电器设备，包括如第二方面提供的控制板。

第四方面，本申请提供一种控制方法，可以应用于如第一方面提供的控制电路。

本申请中第二方面、第三方面以及第四方面的描述，可以参考第一方面的详细描述；并且，第二方面、第三方面以及第四方面描述的有益效果，可以参考第一方面的有益效果分析，此处不再赘述。

在本申请中，上述控制装置的名字对设备或功能模块本身不构成限定，在实际实现中，这些设备或功能模块可以以其他名称出现。只要各个设备或功能模块的功能和本发明类似，属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内。

本申请的这些方面或其他方面在以下的描述中会更加简明易懂。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种通信连接器之间正向连接的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种通信连接器之间反向连接的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种控制电路的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种控制电路的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的又一种控制电路的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种整流桥子电路的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的又一种控制电路的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的又一种控制电路的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种数字逻辑子电路的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的另一种数字逻辑子电路的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的又一种数字逻辑子电路的结构示意图；

图12为本申请实施例提供的又一种数字逻辑子电路的结构示意图；

图13为本申请实施例提供的几种不同类型的通信连接器；

图14为本申请实施例提供的一种控制方法的流程示意图；

图15为本申请实施例提供的另一种控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例提供的一种控制电路、电器设备以及控制方法进行详细地描述。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。

本申请的说明书以及附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，或者用于区别对同一对象的不同处理，而不是用于描述对象的特定顺序。

此外，本申请的描述中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，本申请实施例中，“示例性地”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性地”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性地”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。

为了实现电器设备的智能化，目前会将电器设备的原控制板的控制逻辑和算法功能转移至智能板，原控制板仅保留电源和驱动功能等基础功能，成为电源和驱动板。这样，可以根据电器设备的运行状况及时调整智能板中的算法程序，实现电器设备的智能化。

现有的，智能电器设备中的驱动板和智能板之间可以通过两个通信连接器连接。当驱动板与智能板之间正向连接时，驱动板和智能板之间可以实现正常通信。如图1所示，为现有的驱动板和智能板通过标准四线通信连接器连接的一种控制电路的结构示意图，当通信连接器a(图1中驱动板的通信连接器)的电源端口(vdd)连接通信连接器b(图1中智能板的通信连接器)的电源端口(vdd1)、通信连接器a的接地端口(gnd)连接通信连接器b的接地端口(gnd1)时，驱动板与智能板之间为正向连接。

然而，由于连接驱动板和智能板的两个通信连接器结构是对称的，所以在产线生产时经常会将这两个通信连接器接反，如图2所示，当通信连接器a(图2中驱动板的通信连接器)的电源端口(vdd)连接通信连接器b(图2中智能板的通信连接器)的接地端口(gnd1)、通信连接器a的接地端口(gnd)连接通信连接器b的电源端口(vdd1)时，驱动板与智能板之间为反向连接。该连接状态下会引起驱动板与智能板之间的连接电路短路，可能会损坏驱动板或智能板。

针对上述现有技术中存在的问题，本申请实施例提供了一种控制电路，包括：第一电源端口、第一接地端口、第二电源端口、第二接地端口以及整流桥子电路。该控制电路可以根据第一通信连接器与第一电源端口和第一接地端口两个端口的连接状态实现自适应连接，也即是不论第一通信连接器与第二通信连接器的初始连接状态如何，本申请提供的控制电路最终都会控制第一通信连接器与第二通信连接器处于正向连接。所以，本申请提供的控制电路可以有效避免由于两个通信连接器接反引起驱动板与智能板之间的连接电路短路，从而导致驱动板或智能板损坏的问题。进一步地，可以纠正两个通信连接器的反接，保证驱动板与智能板正常工作。

需要说明的是，本申请实施例提供的控制电路可以包括通信连接器(以下统称为第二通信连接器)，控制电路中的第一电源端口vdd1与第一接地端口gnd1为第二通信连接器上的端口，也即是不对现有的第二通信连接器的结构做改变，在第二通信连接器上连接整流桥子电路实现本申请实施例提供的控制电路所能实现的有益效果。当然，在实际应用中，本申请实施例提供的控制电路可以直接应用在第二通信连接器上，也即是在现有的第二通信连接器的结构的基础上，增加第二电源端口vdd2、第二接地端口gnd2以及整流桥子电路以实现本申请实施例提供的控制电路所能实现的有益效果。本申请实施例的以下描述中，将以控制电路包括第二通信连接器，也即是不对现有的第二通信连接器的结构做改变为例展开描述。

本申请实施例提供的控制电路可以应用于非提供电源一端的通信连接器(对应本申请实施例中的第二通信连接器)。示例性地，第二通信连接器可以为智能板的通信连接器，对应的第一通信连接器可以为驱动板的通信连接器，此时由驱动板提供电源。当然，在实际应用中，也可以由智能板提供电源，也即是第二通信连接器可以为驱动板的通信连接器，对应的第一通信连接器可以为智能板的通信连接器，本申请对此不作限定。如无明确说明，本申请实施例下述内容均以第一通信连接器为驱动板的通信连接器，第二通信连接器为智能板的通信连接器为例进行说明。

图3示出了本申请实施例提供的控制电路的结构示意图。如图3所示，该控制电路包括：第一电源端口vdd1、第一接地端口gnd1、第二电源端口vdd2、第二接地端口vdd2以及整流桥子电路。

如图4所示，当第一通信连接器的电源端口vdd与第一电源端口vdd1连接，且第一通信连接器的接地端口gnd与第一接地端口gnd1连接时，该控制电路，被配置为：控制第一电源端口vdd1通过整流桥子电路到达第二电源端口vdd2，且控制第一接地端口gnd1通过整流桥子电路到达第二接地端口gnd2。

如图5所示，当第一通信连接器的接地端口gnd与第一电源端口vdd1连接，且第一通信连接器的电源端口vdd与第一接地端口gnd1连接时，该控制电路，被配置为：控制第一电源端口vdd1通过整流桥子电路到达第二接地端口gnd2；且控制第一接地端口gnd1通过整流桥子电路到达第二电源端口vdd2。

其中，整流桥子电路可以是由多个单向导电器件与负载组成的整流电路，控制电路根据多个单向导电器件的导通与否来控制第一电源端口vdd1、第一接地端口gnd1与第二电源端口vdd2、第二接地端口gnd2的连接关系。

在一种可能的实现方式中，整流桥子电路包括第一单向导电器件、第二单向导电器件、第三单向导电器件、第四单向导电器件、第一电阻以及第二电阻。

可选地，第一单向导电器件、第二单向导电器件、第三单向导电器件以及第四单向导电器件可以为二极管。

参照图6，提供了一种可能的整流桥子电路的结构示意图。如图6所示，第一电源端口vdd1、第一单向导电器件v1的正极、第三单向导电器件v3的负极以及第一电阻r1的第一端(对应图6中靠近a节点的一端为r1的第一端，靠近e节点的一端为r1的第二端)均连接至第一节点a；第一单向导电器件v1的负极、第二电源端口vdd2以及第二单向导电器件v2的负极均连接至第二节点b；第二单向导电器件v2的正极、第四单向导电器件v4的负极以及第一接地端口gnd1均连接至第三节点c；第四单向导电器件v4的正极、第三单向导电器件v3的正极、第二接地端口gnd2以及第二电阻r2的第一端(对应图6中靠近e节点的一端为r2的第二端，靠近gnd2的一端为r2的第一端)均连接至第四节点d；第一电阻r1的第二端与第二电阻r2的第二端连接至第五节点e。

在图6所示的控制电路中，若第一通信连接器的电源端口vdd与第一电源端口vdd1连接，且第一通信连接器的接地端口gnd与第一接地端口gnd1连接，即第一通信连接器与第二通信连接器通过图4所示的连接方式连接时，vdd1和gnd1相当于一个供电电源，vdd1为供电电源的正极，gnd1为供电电源的负极。从vdd1出发到第一节点a，经第一电阻r1和第二电阻r2到达第四节点d，所以第一节点a的电压一定高于第四节点d，因此第三单向导电器件v3不导通。而v1靠近第一节点a的一端为正极，靠近第二节点b的一端为负极，所以v1导通。v4的正极连接电压为正的第四节点d，负极连接gnd1，所以v4导通。v2的正极连接gnd1，负极连接vdd2，所以v2不导通。

可以看出，当第一通信连接器与第二通信连接器通过图4所示的连接方式连接时，图6中的v1、v4导通，v2、v3不导通，vdd1通过二极管v1到达vdd2，gnd1通过二极管v4到达gnd2。第一通信连接器的电源端口vdd通过第二通信连接器的第一电源端口vdd1最终到达控制电路的第二电源端口vdd2，第一通信连接器的接地端口gnd通过第二通信连接器的第一接地端口gnd1最终到达控制电路的第二接地端口gnd2。此时，第一通信连接器与第二通信连接器之间为正向连接。

同理，若第一通信连接器的接地端口gnd与第一电源端口vdd1连接，且第一通信连接器的电源端口vdd与第一接地端口gnd1连接，即第一通信连接器与第二通信连接器通过图5所示的连接方式连接时，图6中vdd1为供电电源的负极，gnd1为供电电源的正极，此时v1、v4不导通，v2、v3导通。vdd1(实际连接为gnd)通过二极管v3到达gnd2，gnd1(实际连接为vdd)通过二极管v2到达vdd2。第一通信连接器的电源端口vdd通过第二通信连接器的第一接地端口gnd1最终连接到达控制电路的第二电源端口vdd2，第一通信连接器的接地端口gnd通过第二通信连接器的第一电源端口vdd1最终连接到达控制电路的第二接地端口gnd2。此时，第一通信连接器与第二通信连接器之间仍为正向连接。

另外，当驱动板与智能板芯片的电源电压大小适配时，第一电阻r1得到取值可以为0，也即是vdd2与vctc大小一致。当驱动板与智能板芯片的电源电压大小不适配时，需要对智能板的第二电源接口vdd2与第二接地端口进行电源电压的变换处理，产生智能板电路所需的电源电压。一般情况下，第二电阻r2取值范围为1k～10k，第一电阻r1则可以根据vdd1大小和分压情况进行适当的取值。

在现有的通信连接器中，除了电源端口和接地端口外，还包括有信号发送端口和信号接收端口，当信号发送端口和信号接收端口的连接状态正确时，设备之间才能实现正常通信。以驱动板和智能板通过两个标准四线通信连接器连接为例，如图1所示，当通信连接器a(图1中驱动板的通信连接器)的信号发送端口(txd)连接通信连接器b(图1中智能板的通信连接器)的信号接收端口(rxd1)、且通信连接器a(图1中驱动板的通信连接器)的信号接收端口(rxd)连接通信连接器b(图1中智能板的通信连接器)的信号发送端口(txd1)时，驱动板和智能板之间才能实现正常通信。当通信连接器a和通信连接器b接反时(如图2所示)，驱动板和智能板之间无法实现正常通信。

所以，可选地，本申请提供的控制电路，还包括：第一信号接收端口、第一信号发送端口、第二信号接收端口、第二信号发送端口以及数字逻辑子电路。

如图7所示，当第一通信连接器的信号发送端口txd与第一信号接收端口rxd1连接，且第一通信连接器的信号接收端口rxd与第一信号发送端口txd1连接时，该控制电路被配置为：控制第一信号接收端口rxd1通过数字逻辑子电路到达第二信号接收端口rxd2，且控制第一信号发送端口txd1通过数字逻辑子电路到达第二信号发送端口txd2。

如图8所示，当第一通信连接器的信号接收端口rxd与第一信号接收端口rxd1连接，且第一通信连接器的信号发送端口txd与第一信号发送端口txd1连接时，该控制电路被配置为：控制第一信号接收端口rxd1通过数字逻辑子电路到达第二信号发送端口txd2，且控制第一信号发送端口txd1通过数字逻辑子电路到达第二信号接收端口rxd2。

其中，数字逻辑子电路可以是由多个与非门电路与多个非门电路组成数字电路，控制电路根据多个与非门电路与多个非门电路的输出信号来控制第一信号接收端口rxd1、第一信号发送端口txd1与第二信号接收端口rxd2、第二信号发送端口txd2的连接关系。

需要说明的是，当本申请实施例提供的控制电路包括第二通信连接器时，第一信号发送端口txd1和第一信号接收端口rxd1为第二通信连接器上的端口。当本申请实施例提供的控制电路应用至第二通信连接器时，第一信号发送端口txd1、第一信号接收端口rxd1、第二信号发送端口txd2以及第二信号接收端口rxd2均为第二通信连接器上的端口。本申请实施例的以下描述中，仍以控制电路包括第二通信连接器为例展开描述。

在一种可能的实现方式中，数字逻辑子电路包括第一与非门电路、第二与非门电路、第三与非门电路、第四与非门电路、第一非门电路、第二非门电路、第三非门电路以及第四非门电路。

参照图9，提供了一种可能的数字逻辑子电路的结构示意图。需要说明的是，图9中的vctc对应图6中第五节点e，也即是该数字逻辑子电路将图6所示的整流桥子电路中的第五节点e作为一个端口。

若第一通信连接器与第二通信连接器通过图7所示的连接方式连接时，图6中，vdd1通过v1到达第二电源端口vdd2，gnd1通过v4到达gnd2，所以第一电阻r1和第二电阻r2两端的电压为正电压，分压后第五节点e的电压为正电压。因此，若第一通信连接器与第二通信连接器通过图7所示的连接方式连接时，图9中vctc端口是高电平(对应数字电路中的逻辑1)。

若第一通信连接器与第二通信连接器通过图8所示的连接方式连接时，第一通信连接器的接地端口实际连接vdd1，图6中，vdd1通过v3连接至gnd2，gnd1通过v2连接至vdd2，所以实际上第一电阻r1和第二电阻r2两端均连接接地端口，所以第五节点e的电压为低电平。因此，若第一通信连接器与第二通信连接器通过图8所示的连接方式连接时，图9中vctc端口是低电平(对应数字电路中的逻辑0)。

如图9所示，第一信号接收端口rxd1与第五节点vctc(对应图6中的第五节点e)连接至第一与非门电路d1的输入端，第五节点vctc连接至第一非门电路d2的输入端，第一非门电路d2的输出端与第一信号发送端口txd1连接至第二与非门电路d3的输入端；第一与非门电路d1的输出端与第二与非门电路d3的输出端连接至第二非门电路d4的输入端；第二非门电路d4的输出端连接至第二信号接收端口rxd2。

另外，第二信号发送端口txd2连接至第三非门电路d5的输入端；第三非门电路的输出端d5与第五节点vctc连接至第三与非门电路d6的输入端；第三与非门电路d6的输出端连接至第一信号发送端口txd1。

此外，第二信号发送端口txd2还连接至第四非门电路d7的输入端；第一非门电路d2的输出端与第四非门电路d7的输出端连接至第四与非门电路d8的输入端；第四与非门电路d8的输出端连接至第一信号接收端口rxd1。

若第一通信连接器与第二通信连接器通过图7所示的连接方式连接时，通过前述分析确定，第五节点vctc为高电平，即逻辑1。如图9所示，则vctc与rxd1进行与运算后仍为rxd1。同时，vctc经过d2后输出变为低电平，再与txd1经过进行d3进行与非运算后，d3的输出为高电平。这样，则d1输出端与d3输出端相与后仍为d1输出端，所以d1输出端与d3输出端输入d4后，d4的输出端仍为rxd1。而d4的输出端连接至rxd2，因此，rxd1仍与rxd2连接。txd2经过d5后与vctc进行与非运算，则d6的输出端仍为txd2。而d6的输出端连接至txd1，因此，txd2仍与txd1连接。

所以，当第一通信连接器与第二通信连接器通过图7所示的连接方式连接时，第一通信连接器的信号接收端口rxd通过第二通信连接器的第一信号发送端口txd1最终到达控制电路的第二信号发送端口txd2，第一通信连接器的信号发送端口txd通过第二通信连接器的第一信号接收端口rxd1最终到达控制电路的第二信号接收端口rxd2。此时，驱动板与智能板之间信号发送端口与信号接收端口对应连接，二者可以实现正常通信。

若第一通信连接器与第二通信连接器通过图8所示的连接方式连接时，通过前述分析确定，第五节点vctc为低电平，即逻辑0。如图9所示，则vctc与rxd1进行与运算后为低电平，取非后变高电平，即d1输出端为高电平。vctc经过d2后输出变为高电平。d2的输出端与txd1进行与运算后，输出仍为txd1。d1输出端的高电平与d3输出端相与后仍为d3的输出端，d3的输出端经过d4进行非运算后，d4的输出仍为txd1。而d4的输出端连接至rxd2，因此，txd1与rxd2连接。txd2经过d7后与d2输出的高电平进行与非运算，则d8的输出端仍为txd2。而d8的输出端连接至rxd1，因此，txd2与rxd1连接。

所以，当第一通信连接器与第二通信连接器通过图8所示的连接方式连接时，第一通信连接器的信号接收端口rxd通过第二通信连接器的第一信号接收端口rxd1最终到达控制电路的第二信号发送端口txd2，第一通信连接器的信号发送端口txd通过第二通信连接器的第一信号发送端口txd1最终到达控制电路的第二信号接收端口rxd2。此时，驱动板与智能板之间信号发送端口与信号接收端口仍对应连接，二者可以实现正常通信。

本申请实施例中的数字逻辑子电路可以采用晶体管-晶体管逻辑电路(transistor-transistor-logic，ttl)数字芯片，也可以选用场效应管(metal-oxide-semiconductor，mos)数字芯片。当然，在实际应用中，也可以采用其他具有相同数字逻辑子电路功能的电子器件。

示例性地，当数字逻辑子电路采用ttl数字芯片时，二输入与非门(对应图9中的d1、d3、d6以及d8)采用集电极开路输出的oc门，非门(对应图9中的d2、d4、d5以及d7)可采用集电极开路输出的oc门，也可采用其他与oc门具有相同数字逻辑子电路功能的电子器件。当数字逻辑子电路采用mos数字芯片时，二输入与非门(对应图9中的d1、d3、d6以及d8)采用漏极开路输出的od门，非门(对应图9中的d2、d4、d5以及d7)可采用漏极开路输出的od门，也可采用其他与od门具有相同数字逻辑子电路功能的电子器件。所以，采用oc门或者od门这两种逻辑电路芯片时的输出都需要上拉电阻，来保证输出电平的正常和电路的正常工作。因此，可选地，如图10所示，第一与非门电路d1、第二与非门电路d3、第三与非门电路d6、第四与非门电路d8、第一非门电路d2、第二非门电路d4、第三非门电路d5以及第四非门电路d7中每个门电路的输出端均连接有上拉电阻r。另外，每个门电路的输出端连接的上拉电阻r的阻值可以不等。在实际应用中，第一非门电路d2、第二非门电路d4、第三非门电路d5以及第四非门电路d7中每个门电路的输出端可以根据选择的逻辑电路芯片来确定输出端是否连接有上拉电阻r。

在另一种可能的实现方式中，数字逻辑子电路包括第五与非门电路、第六与非门电路、第七与非门电路、第八与非门电路、第九与非门电路、第十与非门电路、第五非门电路以及第六非门电路。

参照图11，提供了一种可能的数字逻辑子电路的结构示意图。同样，图11中的vctc对应图6中第五节点e，若第一通信连接器与第二通信连接器通过图7所示的连接方式连接时，图11中vctc端口是高电平(对应数字电路中的逻辑1)。若第一通信连接器与第二通信连接器通过图8所示的连接方式连接时，图11中vctc端口是低电平(对应数字电路中的逻辑0)。

如图11所示，第一信号接收端口rxd1与第五节点vctc(对应图6中的第五节点e)连接至第五与非门电路d9的输入端，第五节点vctc连接至第五非门电路d10的输入端。第五非门电路d10的输出端与第一信号发送端口txd1连接至第六与非门电路d11的输入端，第五与非门电路d9的输出端与第六与非门电路d11的输出端连接至第六非门电路d12的输入端，第六非门电路d12的输出端连接至第二信号接收端口rxd2。

另外，第二信号发送端口txd2与第五节点vctc连接至第七与非门电路d13的输入端，第七与非门电路d13的输出端与第五节点vctc连接至第八与非门电路d14的输入端；第八与非门电路d14的输出端连接至第一信号发送端口txd1。

此外，第五非门电路d10的输出端与第二信号发送端口txd2连接至第九与非门电路d15的输入端；第九与非门电路d15的输出端与第五非门电路d10的输出端连接至第十与非门电路d16的输入端；第十与非门电路的输出端d16连接至第一信号接收端口rxd1。

若第一通信连接器与第二通信连接器通过图7所示的连接方式连接时，通过前述分析确定，第五节点vctc为高电平，即逻辑1。如图11所示，则vctc与rxd1进行与运算后仍为rxd1。同时，vctc经过d10后输出变为低电平，再与txd1经过进行d11进行与非运算后，d11的输出为高电平。这样，则d9输出端与d11输出端相与后仍为d9输出端，所以d9输出端与d11输出端输入d12后，d12的输出端仍为rxd1。而d12的输出端连接至rxd2，因此，rxd1仍与rxd2连接。txd2与vctc经过d13和d14进行两次与非运算后d14的输出端仍为txd2。而d14的输出端连接至txd1，因此，txd2仍与txd1连接。

若第一通信连接器与第二通信连接器通过图8所示的连接方式连接时，通过前述分析确定，第五节点vctc为低电平，即逻辑0。如图11所示，则vctc与rxd1进行与运算后为低电平，取非后变高电平，即d9输出端为高电平。vctc经过d10后输出变为高电平。d10的输出端与txd1进行与运算后，输出仍为txd1。d9输出端的高电平与d11输出端相与后仍为d11的输出端，d11的输出端经过d12进行非运算后，d12的输出仍为d11的输出，也即是d12的输出为txd1。而d12的输出端连接至rxd2，因此，txd1与rxd2连接。txd2经过d15和d16与d10输出的高电平进行两次与非运算，则d16的输出端仍为txd2。而d16的输出端连接至rxd1，因此，txd2与rxd1连接。

可以看出，在图11所示的数字逻辑子电路中，无论rxd1和txd1与第一通信连接器如何连接，控制电路最终均能控制第一通信连接器与第二通信连接器之间信号发送端口与信号接收端口对应连接，从而保证驱动板与智能板可以实现正常通信。

可选地，如图12所示，第五与非门电路d9、第六与非门电路d11、第八与非门电路d14、第十与非门电路d16需采用oc门或者od门这两种逻辑电路芯片中的任意一种，即每个门电路的输出端均连接有上拉电阻r。第七与非门电路d13、第九与非门电路d15、第五非门电路d10以及第六非门电路d12可采用oc门或者od门这两种逻辑电路芯片中的一种，也可采用其他具有相同数字逻辑子电路功能的电子器件。所以，每个门电路的输出端可以根据选择的逻辑电路芯片相应的选择是否连接有上拉电阻r。

可以理解的是，本申请实施例中仅示出了一种可能的整流桥子电路的具体结构以及与该整流桥子电路对应的两种可能的数字逻辑子电路的具体结构。在实际应用中，整流桥子电路以及数字逻辑子电路还可通过其他连接方式实现，本申请实施例不再一一列举。

本申请实施例提供的控制电路，包括有两对端口，第一对端口(第一电源端口与第一接地端口)是与第一通信连接器连接的一对端口，且第一对端口是第二通信连接器(当第一通信连接器为驱动板的通信连接器时，第二通信连接器为智能板的通信连接器)上的端口，第一对端口还通过整流桥子电路与第二对端口(第二电源端口与第二接地端口)连接。当第一对端口与第一通信连接器正向连接时，该控制电路通过整流桥子电路控制第一对端口与第二对端口正向连接，使得第一通信连接器与第二通信连接器之间为正向连接状态；当第一对端口与第二通信连接器反向连接时，该控制电路通过整流桥子电路控制第一对端口与第二对端口反向连接，两次反向连接后使得第一通信连接器与第二通信连接器之间仍为正向连接状态。这样，不论第一通信连接器与第二通信连接器的初始连接状态如何，本申请提供的控制电路最终都会控制第一通信连接器与第二通信连接器处于正向连接状态。因此，本申请提供的控制电路可以有效避免由于两个通信连接器接反引起驱动板与智能板之间的连接电路短路，从而导致驱动板或智能板损坏的问题。进一步地，该控制电路可以纠正两个通信连接器的反接，保证驱动板与智能板正常工作。

需要说明的是，为了更清晰的描述本申请提供的控制电路的具体结构，本申请实施例中，以第一通信连接器和第二通信连接器是结构最简单的标准四线通信连接器为例展开说明。在实际应用中，通信连接器的种类有很多种。可以理解的是，本申请实施例提供的控制电路中，第一通信连接器和第二通信连接器还可以为其他类型的通信连接器。示例性地，如图13所示，提供了现有的几种不同类型通信连接器，不同类型通信连接器的结构不同，图13中的(a)和(b)示出了两种不同的六线通信连接器的结构示意图，图13中的(c)示出了一种八线通信连接器的示意图，图13中的(d)、(e)、(f)示出了三种九线通信连接器的示意图。本申请实施例提供的控制电路中，第一通信连接器和第二通信连接器还可以为上述六线通信连接器、八线通信连接器、九线通信连接器等各种类型的通信连接器。本申请实施例对于第一通信连接器和第二通信连接器的具体结构不做限定。

另外，需要说明的是，本申请实施例中，第一通信连接器和第二通信连接器的结构是对称的，以图7所示的驱动板和智能板之间通过通信连接器正向连接的结构示意图为例，第二通信连接器的第一信号接收端口rxd1靠近第一电源端口vdd1，第二通信连接器的第一信号发送端口txd1靠近第一接地端口gnd1。第一通信连接器的信号接收端口rxd靠近接地端口gnd，第一通信连接器的信号发送端口txd靠近电源端口vdd。

本申请实施例还提供一种控制板，包括上述实施例中提供的控制电路。该控制板可以是驱动板，也可以是智能板。

本申请实施例还提供一种电器设备，包括上述实施例中提供的控制板。

具体地，本申请实施例提供的电器设备，可以为包括有驱动板和智能板的任何智能电器设备。示例性地，本申请实施例提供的电器设备可以为蒸烤箱、烤箱、微波炉、电磁炉、冰箱、洗衣机、空调、热水器、抽油烟机、电饭煲、除湿机、空气滤清器、换风机等设备。

如图14所示，本申请实施例还提供了一种控制方法，该方法可以应用于上述控制电路中，包括s101-s102：

s101、当第一通信连接器的电源端口与第一电源端口连接，且第一通信连接器的接地端口与第一接地端口连接时，控制电路控制第一电源端口通过整流桥子电路到达第二电源端口，且控制第一接地端口通过整流桥子电路到达第二接地端口。

s102、当第一通信连接器的接地端口与第一电源端口连接，且第一通信连接器的电源端口与第一接地端口连接时，控制电路控制第一电源端口通过整流桥子电路到达第二接地端口；且控制第一接地端口通过整流桥子电路到达第二电源端口。

可选地，如图15所示，该控制方法还包括s103-s104：

s103、当第一通信连接器的信号发送端口与第一信号接收端口连接，且第一通信连接器的信号接收端口与第一信号发送端口连接时，控制电路控制第一信号接收端口通过数字逻辑子电路到达第二信号接收端口，且控制第一信号发送端口通过数字逻辑子电路到达第二信号发送端口。

s104、当第一通信连接器的信号接收端口与第一信号接收端口连接，且第一通信连接器的信号发送端口与第一信号发送端口连接时，控制电路控制第一信号接收端口通过数字逻辑子电路到达第二信号发送端口，且控制第一信号发送端口通过数字逻辑子电路到达第二信号接收端口。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。