一种拆分式5G通信机柜的制作方法

本发明涉及5g通信领域，具体涉及一种拆分式5g通信机柜。

背景技术：

第五代移动通信技术(英语：5thgenerationmobilenetworks或5thgenerationwirelesssystems、5th-generation，简称5g或5g技术)是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4g(lte-a、wimax)、3g(umts、lte)和2g(gsm)系统之后的延伸。5g的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接。release-15中的5g规范的第一阶段是为了适应早期的商业部署。、

随着5g通信商用牌照的发放，5g通信基站建设量将进一步增加，通信基站建设是电力公司通信网络的核心节点，主要用于数据信息的计算、数据信息的交换及数据信息的存储，5g通信机柜的建设，对于5g通信的发展具有长远的影响。

现有5g通信机柜多为整体式结构，虽然整体式机柜的结构稳定性强，但是也存在体积庞大，不便于运输，同时现有5g通信机柜在设备安装时支撑结构间距不方便根据设备的尺寸进行调节处理，不利于实际上使用。

基于此，本发明设计了一种拆分式5g通信机柜以解决上述问题。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种拆分式5g通信机柜。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种拆分式5g通信机柜，包括第一柜体，所述第一柜体的底部对称固定连接有用于支撑的底座，所述第一柜体顶部设有多有相同的第二柜体，所述第二柜体的顶部设有第三柜体，所述第一柜体和第二柜体的顶部均连接有u形的第一插块，所述第二柜体和第三柜体的底部均开设有u形的第一插孔，第一插孔和第一插块插接，且第二柜体和第三柜体的内壁底部通过螺栓与第一插块固定连接，所述第一柜体、第二柜体和第三柜体的前侧壁通过铰链转动连接有门板，且第二柜体通过固定连接的锁扣与门板固定连接，所述门板的底部开设有用于出气的斜出气孔；

所述第一柜体的内顶部对称设有支撑结构，所述支撑结构为限位导轨，所述第一柜体的内顶部和限位导轨的顶部均开设有第二插孔，所述限位导轨的底部固定连接有与第二插孔配合使用的第二插块，所述限位导轨侧壁均匀开设有定位孔，所述限位导轨连接有用于设备支撑的活动支撑结构，所述活动支撑结构包括直孔、滑杆、拉环、第一直板、支撑板、插杆、u形套板、弹簧、第二直板、横板和连接直板，所述支撑板均匀开设有用于空气流动的直孔，所述支撑板的底部均匀固定连接有u形套板，所述u形套板内贴合滑动连接有与支撑板底部贴合滑动连接的连接直板，所述连接直板的前后端均固定连接有横板，所述横板的两端后侧固定连接有与定位孔配合连接的插杆，所述横板固定连接有滑杆，所述滑杆后侧固定连接有第二直板，所述第二直板的前侧壁固定连接有套在滑杆外侧的弹簧，所述弹簧的前端固定连接有与滑杆贴合滑动连接的第一直板，且第一直板的顶部与支撑板的底部固定连接，所述滑杆的前端固定连接有用于拉动滑杆移动的拉环；

所述第三柜体连接有用于散热的散热结构，所述散热结构连接有用于提升散热结构覆盖范围的转向结构。

更进一步地，所述第二柜体和第三柜体的外壁固定连接有用于挡水的斜板。

更进一步地，所述斜出气孔的开口朝下。

更进一步地，所述限位导轨、第一柜体、第二柜体和第三柜体的内壁高度一致，且限位导轨组数与第一柜体、第二柜体和第三柜体的组数之和相同。

更进一步地，所述支撑板通过开设的限位滑孔与限位导轨贴合滑动连接。

更进一步地，所述散热结构包括第一直管、进气罩、过滤网、支撑架、横管、喷管、马达、扇叶、安装架、第一转动杆和刮板，所述支撑架固定连接有进气罩，所述进气罩的内壁固定连接有安装架和连接环，所述连接环连接有用于空气过滤的过滤网，所述安装架的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆固定连接有用于空气流动的扇叶，所述第二转动杆固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外端螺纹连接有与过滤网贴合滑动连接的刮板，所述进气罩固定连接有第一直管，所述第一直管的前端固定连接有横管，所述横管通过转向结构连接有用于喷气的喷管。

更进一步地，所述过滤网通过螺栓与连接环固定连接。

更进一步地，所述支撑架和第一直管均与第三柜体的侧壁固定连接。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过第一插孔和第一插块插接，且第二柜体和第三柜体的内壁底部通过螺栓与第一插块固定连接，方便第二柜体装卸在第一柜体上、方便第二柜体和第二柜体连接、方便第三柜体装卸在第二柜体上，同时，第一柜体、第二柜体和第三柜体的前侧壁通过铰链连接门板，且第二柜体通过固定连接的锁扣与门板连接，第一柜体、第二柜体、第三柜体和门板方便进行组装和拆分，5g通信机柜可分拆单个单体，运输时体积小，便于运输。

2、本发明根据需要支撑设备的高度，向外拉动活动支撑结构的拉环，拉环带动滑杆移动，滑杆带动横板移动，横板带动插杆脱离定位孔，然后滑动支撑板到适合的位置，支撑板通过u形套板和连接直板配合带动横板移动至适合的位置，再松开拉环，弹簧推动第二直板移动，第二直板带动滑杆移动，滑杆推动横板移动，横板推动插杆插在对应的定位孔内，方便将活动支撑结构固定在对应的位置上，用于支撑设备的活动支撑结构方便根据实际需要进行调整位置，空间利用更加合理，利于实际上使用。

3、本发明通过散热结构的马达转动，马达带动第二转动杆转动，第二转动杆带动扇叶转动，扇叶驱动空气进入支撑架内，过滤网对空气进行过滤处理，同时，第二转动杆带动第一转动杆转动，第一转动杆带动刮板转动，刮板在过滤网转动将过滤网表面粘结的粉尘进行刮出，保证了过滤网的清洁度，保证了空气流动稳定性，流动的空气通过第一直管和横管进入喷管再喷出，多组喷管作用可增加5g通信机柜内空气流动性，提升了冷却效果。

4、本发明通过转向结构的电动推杆推动限位滑板在限位滑轨上来回移动，限位滑板带动齿块来回移动，限位滑板通过齿块驱动齿圈来回转动，齿圈带动密封轴承的底部喷管来回转动，方便调节喷管喷气方向，进一步提升喷管冷却覆盖范围，进一步提升了装置的冷却效果，提升了设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的结构后视图；

图3为本发明的结构正视剖视图；

图4为本发明的结构左视剖视图；

图5为本发明的活动支撑结构及其连接结构示意图；

图6为本发明的散热结构示意图；

图7为本发明的图4的a处结构放大示意图；

图8为本发明的图4的b处结构放大示意图；

图9为本发明的限位导轨及其连接结构示意图；、

图10为本发明的散热结构剖视图；

图中的标号分别代表：1.第一柜体2.底座3.斜板4.第二柜体5.第三柜体6.门板7.斜出气孔8.散热结构81.第一直管82.进气罩83.过滤网84.支撑架85.横管86.喷管87.马达88.扇叶89.安装架810.第一转动杆811.刮板812.连接环813.第二转动杆9.限位导轨10.活动支撑结构101.直孔102.滑杆103.拉环104.第一直板105.支撑板106.插杆107.u形套板108.弹簧109.第二直板1010.横板1011.连接直板11.定位孔12.转向结构121.限位滑板122.限位滑轨123.安装板124.电动推杆125.齿块126.齿圈127.密封轴承128.第二直管13.第一插孔14.第一插块15.第二插块16.第二插孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1-10所示一种拆分式5g通信机柜，包括第一柜体1，第一柜体1的底部对称固定连接有用于支撑的底座2，第一柜体1顶部设有多有相同的第二柜体4，第二柜体4的顶部设有第三柜体5，第一柜体1和第二柜体4的顶部均连接有u形的第一插块14，第二柜体4和第三柜体5的底部均开设有u形的第一插孔13，第一插孔13和第一插块14插接，且第二柜体4和第三柜体5的内壁底部通过螺栓与第一插块14固定连接，第二柜体4和第三柜体5的外壁固定连接有用于挡水的斜板3，第一柜体1、第二柜体4和第三柜体5的前侧壁通过铰链转动连接有门板6，且第二柜体4通过固定连接的锁扣与门板6固定连接，门板6的底部开设有用于出气的斜出气孔7，斜出气孔7的开口朝下，第一插孔13和第一插块14插接，且第二柜体4和第三柜体5的内壁底部通过螺栓与第一插块14固定连接，方便第二柜体4装卸在第一柜体1上、方便第二柜体4和第二柜体4连接、方便第三柜体5装卸在第二柜体4上，同时，第一柜体1、第二柜体4和第三柜体5的前侧壁通过铰链连接门板6，且第二柜体4通过固定连接的锁扣与门板6连接，第一柜体1、第二柜体4、第三柜体5和门板6方便进行组装和拆分，5g通信机柜可分拆单个单体，运输时体积小，便于运输；

第一柜体1的内顶部对称设有支撑结构，支撑结构为限位导轨9，限位导轨9、第一柜体1、第二柜体4和第三柜体5的内壁高度一致，且限位导轨9组数与第一柜体1、第二柜体4和第三柜体5的组数之和相同，第一柜体1的内顶部和限位导轨9的顶部均开设有第二插孔16，限位导轨9的底部固定连接有与第二插孔16配合使用的第二插块15，限位导轨9侧壁均匀开设有定位孔11，限位导轨9连接有用于设备支撑的活动支撑结构10，活动支撑结构10包括直孔101、滑杆102、拉环103、第一直板104、支撑板105、插杆106、u形套板107、弹簧108、第二直板109、横板1010和连接直板1011，支撑板105均匀开设有用于空气流动的直孔101，支撑板105的底部均匀固定连接有u形套板107，u形套板107内贴合滑动连接有与支撑板105底部贴合滑动连接的连接直板1011，连接直板1011的前后端均固定连接有横板1010，横板1010的两端后侧固定连接有与定位孔11配合连接的插杆106，横板1010固定连接有滑杆102，滑杆102后侧固定连接有第二直板109，第二直板109的前侧壁固定连接有套在滑杆102外侧的弹簧108，弹簧108的前端固定连接有与滑杆102贴合滑动连接的第一直板104，且第一直板104的顶部与支撑板105的底部固定连接，滑杆102的前端固定连接有用于拉动滑杆102移动的拉环103，支撑板105通过开设的限位滑孔与限位导轨9贴合滑动连接；第三柜体5连接有用于散热的散热结构8，散热结构8连接有用于提升散热结构8覆盖范围的转向结构12，根据需要支撑设备的高度，向外拉动活动支撑结构10的拉环103，拉环103带动滑杆102移动，滑杆102带动横板1010移动，横板1010带动插杆106脱离定位孔11，然后滑动支撑板105到适合的位置，支撑板105通过u形套板107和连接直板1011配合带动横板1010移动至适合的位置，再松开拉环103，弹簧108推动第二直板109移动，第二直板109带动滑杆102移动，滑杆102推动横板1010移动，横板1010推动插杆106插在对应的定位孔11内，方便将活动支撑结构10固定在对应的位置上，用于支撑设备的活动支撑结构10方便根据实际需要进行调整位置，空间利用更加合理，利于实际上使用。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图1-10所示的一种拆分式5g通信机柜，包括第一柜体1，第一柜体1的底部对称固定连接有用于支撑的底座2，第一柜体1顶部设有多有相同的第二柜体4，第二柜体4的顶部设有第三柜体5，第一柜体1和第二柜体4的顶部均连接有u形的第一插块14，第二柜体4和第三柜体5的底部均开设有u形的第一插孔13，第一插孔13和第一插块14插接，且第二柜体4和第三柜体5的内壁底部通过螺栓与第一插块14固定连接，第一柜体1、第二柜体4和第三柜体5的前侧壁通过铰链转动连接有门板6，且第二柜体4通过固定连接的锁扣与门板6固定连接，门板6的底部开设有用于出气的斜出气孔7；第一柜体1的内顶部对称设有支撑结构，支撑结构为限位导轨9，第一柜体1的内顶部和限位导轨9的顶部均开设有第二插孔16，限位导轨9的底部固定连接有与第二插孔16配合使用的第二插块15，限位导轨9侧壁均匀开设有定位孔11，限位导轨9连接有用于设备支撑的活动支撑结构10，活动支撑结构10包括直孔101、滑杆102、拉环103、第一直板104、支撑板105、插杆106、u形套板107、弹簧108、第二直板109、横板1010和连接直板1011，支撑板105均匀开设有用于空气流动的直孔101，支撑板105的底部均匀固定连接有u形套板107，u形套板107内贴合滑动连接有与支撑板105底部贴合滑动连接的连接直板1011，连接直板1011的前后端均固定连接有横板1010，横板1010的两端后侧固定连接有与定位孔11配合连接的插杆106，横板1010固定连接有滑杆102，滑杆102后侧固定连接有第二直板109，第二直板109的前侧壁固定连接有套在滑杆102外侧的弹簧108，弹簧108的前端固定连接有与滑杆102贴合滑动连接的第一直板104，且第一直板104的顶部与支撑板105的底部固定连接，滑杆102的前端固定连接有用于拉动滑杆102移动的拉环103；第三柜体5连接有用于散热的散热结构8，散热结构8包括第一直管81、进气罩82、过滤网83、支撑架84、横管85、喷管86、马达87、扇叶88、安装架89、第一转动杆810和刮板811，支撑架84固定连接有进气罩82，进气罩82的内壁固定连接有安装架89和连接环812，连接环812连接有用于空气过滤的过滤网83，安装架89的输出端固定连接有第二转动杆813，第二转动杆813固定连接有用于空气流动的扇叶88，第二转动杆813固定连接有第一转动杆810，第一转动杆810的外端螺纹连接有与过滤网83贴合滑动连接的刮板811，进气罩82固定连接有第一直管81，第一直管81的前端固定连接有横管85，横管85通过转向结构12连接有用于喷气的喷管86，过滤网83通过螺栓与连接环812固定连接，支撑架84和第一直管81均与第三柜体5的侧壁固定连接，散热结构8连接有用于提升散热结构8覆盖范围的转向结构12，通过散热结构8的马达87转动，马达87带动第二转动杆813转动，第二转动杆813带动扇叶88转动，扇叶88驱动空气进入支撑架84内，过滤网83对空气进行过滤处理，同时，第二转动杆813带动第一转动杆810转动，第一转动杆810带动刮板811转动，刮板811在过滤网83转动将过滤网83表面粘结的粉尘进行刮出，保证了过滤网83的清洁度，保证了空气流动稳定性，流动的空气通过第一直管81和横管85进入喷管86再喷出，多组喷管86作用可增加5g通信机柜内空气流动性，提升了冷却效果。

实施例3

实施例3是对实施例1的进一步改进。

如图1-10所示的一种拆分式5g通信机柜，包括第一柜体1，第一柜体1的底部对称固定连接有用于支撑的底座2，第一柜体1顶部设有多有相同的第二柜体4，第二柜体4的顶部设有第三柜体5，第一柜体1和第二柜体4的顶部均连接有u形的第一插块14，第二柜体4和第三柜体5的底部均开设有u形的第一插孔13，第一插孔13和第一插块14插接，且第二柜体4和第三柜体5的内壁底部通过螺栓与第一插块14固定连接，第一柜体1、第二柜体4和第三柜体5的前侧壁通过铰链转动连接有门板6，且第二柜体4通过固定连接的锁扣与门板6固定连接，门板6的底部开设有用于出气的斜出气孔7；第一柜体1的内顶部对称设有支撑结构，支撑结构为限位导轨9，第一柜体1的内顶部和限位导轨9的顶部均开设有第二插孔16，限位导轨9的底部固定连接有与第二插孔16配合使用的第二插块15，限位导轨9侧壁均匀开设有定位孔11，限位导轨9连接有用于设备支撑的活动支撑结构10，活动支撑结构10包括直孔101、滑杆102、拉环103、第一直板104、支撑板105、插杆106、u形套板107、弹簧108、第二直板109、横板1010和连接直板1011，支撑板105均匀开设有用于空气流动的直孔101，支撑板105的底部均匀固定连接有u形套板107，u形套板107内贴合滑动连接有与支撑板105底部贴合滑动连接的连接直板1011，连接直板1011的前后端均固定连接有横板1010，横板1010的两端后侧固定连接有与定位孔11配合连接的插杆106，横板1010固定连接有滑杆102，滑杆102后侧固定连接有第二直板109，第二直板109的前侧壁固定连接有套在滑杆102外侧的弹簧108，弹簧108的前端固定连接有与滑杆102贴合滑动连接的第一直板104，且第一直板104的顶部与支撑板105的底部固定连接，滑杆102的前端固定连接有用于拉动滑杆102移动的拉环103；第三柜体5连接有用于散热的散热结构8，散热结构8包括第一直管81、进气罩82、过滤网83、支撑架84、横管85、喷管86、马达87、扇叶88、安装架89、第一转动杆810和刮板811，支撑架84固定连接有进气罩82，进气罩82的内壁固定连接有安装架89和连接环812，连接环812连接有用于空气过滤的过滤网83，安装架89的输出端固定连接有第二转动杆813，第二转动杆813固定连接有用于空气流动的扇叶88，第二转动杆813固定连接有第一转动杆810，第一转动杆810的外端螺纹连接有与过滤网83贴合滑动连接的刮板811，进气罩82固定连接有第一直管81，第一直管81的前端固定连接有横管85，横管85通过转向结构12连接有用于喷气的喷管86，转向结构12包括限位滑板121、限位滑轨122、安装板123、电动推杆124、齿块125、齿圈126、密封轴承127和第二直管128，安装板123和限位滑轨122均与第三柜体5的内壁固定连接，安装板123固定连接有电动推杆124，电动推杆124的输出端固定连接有限位滑板121，限位滑板121与限位滑轨122贴合滑动连接，限位滑轨122在喷管86对应位置固均匀固定连接有齿块125，第二直管128与横管85固定连接，横管85的底部与密封轴承127的内环固定连接，密封轴承127的外壁固定连接有与齿块125配合使用的齿圈126，密封轴承127的外环底部与喷管86固定连接，过滤网83通过螺栓与连接环812固定连接，支撑架84和第一直管81均与第三柜体5的侧壁固定连接，转向结构12的电动推杆124推动限位滑板121在限位滑轨122上来回移动，限位滑板121带动齿块125来回移动，限位滑板121通过齿块125驱动齿圈126来回转动，齿圈126带动密封轴承127的底部喷管86来回转动，方便调节喷管86喷气方向，进一步提升喷管86冷却覆盖范围，进一步提升了装置的冷却效果，提升了设备使用寿命。

使用时如图1-10所示，第一插孔13和第一插块14插接，且第二柜体4和第三柜体5的内壁底部通过螺栓与第一插块14固定连接，方便第二柜体4装卸在第一柜体1上、方便第二柜体4和第二柜体4连接、方便第三柜体5装卸在第二柜体4上，同时，第一柜体1、第二柜体4和第三柜体5的前侧壁通过铰链连接门板6，且第二柜体4通过固定连接的锁扣与门板6连接，第一柜体1、第二柜体4、第三柜体5和门板6方便进行组装和拆分，5g通信机柜可分拆单个单体，运输时体积小，便于运输；5g通信机柜组装后，根据需要支撑设备的高度，向外拉动活动支撑结构10的拉环103，拉环103带动滑杆102移动，滑杆102带动横板1010移动，横板1010带动插杆106脱离定位孔11，然后滑动支撑板105到适合的位置，支撑板105通过u形套板107和连接直板1011配合带动横板1010移动至适合的位置，再松开拉环103，弹簧108推动第二直板109移动，第二直板109带动滑杆102移动，滑杆102推动横板1010移动，横板1010推动插杆106插在对应的定位孔11内，方便将活动支撑结构10固定在对应的位置上，用于支撑设备的活动支撑结构10方便根据实际需要进行调整位置，空间利用更加合理，利于实际上使用；5g通信机柜内的设备运行时，散热结构8的马达87转动，马达87带动第二转动杆813转动，第二转动杆813带动扇叶88转动，扇叶88驱动空气进入支撑架84内，过滤网83对空气进行过滤处理，同时，第二转动杆813带动第一转动杆810转动，第一转动杆810带动刮板811转动，刮板811在过滤网83转动将过滤网83表面粘结的粉尘进行刮出，保证了过滤网83的清洁度，保证了空气流动稳定性，流动的空气通过第一直管81和横管85进入喷管86再喷出，多组喷管86作用可增加5g通信机柜内空气流动性，提升了冷却效果，同时，转向结构12的电动推杆124推动限位滑板121在限位滑轨122上来回移动，限位滑板121带动齿块125来回移动，限位滑板121通过齿块125驱动齿圈126来回转动，齿圈126带动密封轴承127的底部喷管86来回转动，方便调节喷管86喷气方向，进一步提升喷管86冷却覆盖范围，进一步提升了装置的冷却效果，提升了设备使用寿命，热空气从斜出气孔7排出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。