一种具有降噪功能贴片机的制作方法

文档序号:24982402发布日期:2021-05-07 22:58阅读:93来源:国知局
一种具有降噪功能贴片机的制作方法

本发明涉及贴片机技术领域,具体为一种具有降噪功能贴片机。



背景技术:

贴片装置在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个smt生产中最关键、最复杂的设备,贴片机是smt的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。

市场上的贴片机在使用中,常常因为其自身不具备有降噪功能或其结构的不完善而导致在日常的贴片作业中给使用者带来噪音影响,长时间下去使用者可能会产生间接性耳鸣等不良现象,为此,我们提出一种具有降噪功能贴片机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有降噪功能贴片机,以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身不具备有降噪功能或其结构的不完善而导致在日常的贴片作业中给使用者带来噪音影响,长时间下去使用者可能会产生间接性耳鸣等不良现象的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有降噪功能贴片机,包括机箱和机体,所述机箱的底端对称安装有脚刹架,且机箱的前端设置有机门,所述机门的左侧边端对称分布有门轴,且门轴的对立面中部设置有第一把手,所述机箱的顶端对称设置有减震弹簧,所述机体连接于减震弹簧的顶端,且机体的前端安装有可控机门,所述可控机门的顶端边侧对称有旋转合页,所述可控机门的前端中部设置有观察窗,且观察窗的中部下方固定有第二把手,所述机体的内部两侧前端设置有嵌入槽,且嵌入槽的内壁贴合有伸缩短杆,所述伸缩短杆的内部安装有弹簧件,且弹簧件的顶端连接有伸缩长杆,所述伸缩短杆的末端连接有连接线束,且连接线束的另一端连接有控制终端,所述控制终端的底端支撑有支撑板,所述机体的后端对称分布有散热板,且散热板的四周边角设置有固定螺栓,所述可控机门的内壁贴合有消音棉。

优选的,所述减震弹簧与机体呈垂直状分布,且减震弹簧沿着机体的竖直中轴线对称分布。

优选的,所述机门通过门轴与第一把手构成旋转结构,且门轴设置有两个。

优选的,所述可控机门通过伸缩短杆、弹簧件、伸缩长杆与旋转合页构成旋转伸缩连接,且伸缩短杆通过连接线束与控制终端构成传动结构。

优选的,所述脚刹架包括有螺栓槽、螺栓、支撑脚杆、定向脚轮和连接横杆,且螺栓槽的内壁贴合有螺栓,所述脚刹架的底端左侧设置有支撑脚杆,且支撑脚杆的对立面设置有定向脚轮,所述脚刹架的内侧中部连接有连接横杆。

优选的,所述脚刹架通过螺栓槽与螺栓和机箱构成可拆卸结构,且脚刹架沿着机箱的竖直中轴线对称分布。

优选的,所述消音棉与可控机门的尺寸形成相匹配,且消音棉与可控机门的内壁相互贴合。

优选的,所述散热板通过固定螺栓与机体构成可拆卸结构,且散热板设置有两组。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有降噪功能贴片机设置有减震弹簧,减震弹簧与机体呈垂直状分布,在日常的贴片作业中,多个对称的减震弹簧能够尽可能的将机体自身运作时所产生的振动达到承重分摊的有益效果,尽可能的保证其机体振动频率的一致性,在达到机体平衡稳定的同时也降低了自身运作时噪音的产生。

可控机门通过伸缩短杆、弹簧件、伸缩长杆与旋转合页构成旋转伸缩连接,可控机门可通过伸缩短杆、弹簧件、伸缩长杆与旋转合页四者之间的结构性和连接程度进行伸缩式的开启闭合作业,并且伸缩机构通过连接线束与控制终端的连接性,可控机门可达到自动一体化的控制开启作业,相对比手动的开启闭合,能够有效的减小其自身运作时所产生的噪音,以达到降噪作用。

消音棉与可控机门的尺寸形成相匹配,当可控机门与机体之间处于闭合状态下时,消音棉能够有效的阻止运作中的机体内部所产生的噪音传到外界以达到吸音作用,避免不规律的噪音给使用者带来不好的体验。

附图说明

图1为本发明正面立体结构示意图;

图2为本发明机体侧面立体结构示意图;

图3为本发明机体背面结构示意图。

图中:1、机箱;2、脚刹架;201、螺栓槽;202、螺栓;203、支撑脚杆;204、定向脚轮;205、连接横杆;3、机门;4、门轴;5、第一把手;6、减震弹簧;7、机体;8、可控机门;9、旋转合页;10、观察窗;11、第二把手;12、嵌入槽;13、伸缩短杆;14、弹簧件;15、伸缩长杆;16、连接线束;17、控制终端;18、支撑板;19、散热板;20、固定螺栓;21、消音棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有降噪功能贴片机,包括机箱1、脚刹架2、螺栓槽201、螺栓202、支撑脚杆203、定向脚轮204、连接横杆205、机门3、门轴4、第一把手5、减震弹簧6、机体7、可控机门8、旋转合页9、观察窗10、第二把手11、嵌入槽12、伸缩短杆13、弹簧件14、伸缩长杆15、连接线束16、控制终端17、支撑板18、散热板19、固定螺栓20和消音棉21,机箱1的底端对称安装有脚刹架2,且机箱1的前端设置有机门3,机门3的左侧边端对称分布有门轴4,且门轴4的对立面中部设置有第一把手5,机箱1的顶端对称设置有减震弹簧6,机体7连接于减震弹簧6的顶端,且机体7的前端安装有可控机门8,可控机门8的顶端边侧对称有旋转合页9,可控机门8的前端中部设置有观察窗10,且观察窗10的中部下方固定有第二把手11,机体7的内部两侧前端设置有嵌入槽12,且嵌入槽12的内壁贴合有伸缩短杆13,伸缩短杆13的内部安装有弹簧件14,且弹簧件14的顶端连接有伸缩长杆15,伸缩短杆13的末端连接有连接线束16,且连接线束16的另一端连接有控制终端17,控制终端17的底端支撑有支撑板18,机体7的后端对称分布有散热板19,且散热板19的四周边角设置有固定螺栓20,可控机门8的内壁贴合有消音棉21。

本发明中,减震弹簧6与机体7呈垂直状分布,且减震弹簧6沿着机体7的竖直中轴线对称分布,在日常的贴片作业中,多个对称的减震弹簧6能够尽可能的将机体7自身运作时所产生的振动达到承重分摊的有益效果,尽可能的保证其机体7振动频率的一致性,在达到机体7平衡稳定的同时也降低了自身运作时噪音的产生;

机门3通过门轴4与第一把手5构成旋转结构,且门轴4设置有两个,使用者可以在机箱1的内部放置各种备用零部件或日常的工作必需品,当机体7在运作时出现毛病故障时,使用者可及时的对其进行检修更换处理,增加了其整体实用性的同时也给使用者带来了便捷;

可控机门8通过伸缩短杆13、弹簧件14、伸缩长杆15与旋转合页9构成旋转伸缩连接,且伸缩短杆13通过连接线束16与控制终端17构成传动结构,可控机门8可通过伸缩短杆13、弹簧件14、伸缩长杆15与旋转合页9四者之间的结构性和连接程度进行伸缩式的开启闭合作业,并且伸缩机构通过连接线束16与控制终端17的连接性,可控机门8可达到自动一体化的控制开启作业,相对比手动的开启闭合,能够有效的减小其自身运作时所产生的噪音,以达到降噪作用;

脚刹架2包括有螺栓槽201、螺栓202、支撑脚杆203、定向脚轮204和连接横杆205,且螺栓槽201的内壁贴合有螺栓202,脚刹架2的底端左侧设置有支撑脚杆203,且支撑脚杆203的对立面设置有定向脚轮204,脚刹架2的内侧中部连接有连接横杆205,脚刹架2通过螺栓槽201与螺栓202和机箱1构成可拆卸结构,且脚刹架2沿着机箱1的竖直中轴线对称分布,在机箱1需要更换不同的工作环境和厂区时,使用者可通过安装脚刹架2来控制机箱1的整体移动平衡性,而当脚刹架2出现破损需要更换作业时,使用者可通过螺栓槽201与螺栓202两者之间所构成的螺纹连接对其脚刹架2进行拆装,给使用者带来了便捷性,变相的减少原本所需的人力物力等资源的浪费;

消音棉21与可控机门8的尺寸形成相匹配,且消音棉21与可控机门8的内壁相互贴合,当可控机门8与机体7之间处于闭合状态下时,消音棉21能够有效的阻止运作中的机体7内部所产生的噪音传到外界以达到吸音作用,避免不规律的噪音给使用者带来不好的体验;

散热板19通过固定螺栓20与机体7构成可拆卸结构,且散热板19设置有两组,对称安装有两个散热板19能够对其机体7内部所产生的高温热量进行有效的散热作业,并且当其后机体7内部的散热机构出现毛病时,使用者可通过固定螺栓20将散热板19拆卸下来对其内部进行检修作业即可。

工作原理:对于这类的具有降噪功能贴片机首先可控机门8可通过伸缩短杆13、弹簧件14、伸缩长杆15与旋转合页9四者之间的结构性和连接程度进行伸缩式的开启闭合作业,并且伸缩机构通过连接线束16与控制终端17的连接性,可控机门8可达到自动一体化的控制开启作业,相对比手动的开启闭合,能够有效的减小其自身运作时所产生的噪音,以达到降噪作用,同时在日常的贴片作业中,多个对称的减震弹簧6能够尽可能的将机体7自身运作时所产生的振动达到承重分摊的有益效果,尽可能的保证其机体7振动频率的一致性,在达到机体7平衡稳定的同时也降低了自身运作时噪音的产生,并且当可控机门8与机体7之间处于闭合状态下时,消音棉21能够有效的阻止运作中的机体7内部所产生的噪音传到外界以达到吸音作用,避免不规律的噪音给使用者带来不好的体验。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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