一种利于散热的多层印制电路板的制作方法

本发明涉及线路板技术领域，具体是一种利于散热的多层印制电路板。

背景技术：

对于电子设备来说，工作时都会产生一定的热量，从而使设备内部温度迅速上升，如果不及时散发出去，设备就会持续升温，器件就会因过热而失效，电子设备的可靠性能就会下降，因此，对电路板进行散热处理非常重要，其中多层印制电路板具有装配密度高，体积小，电子元器件之间的连线缩短，信号传输速度提高，方便布线等特点，因此，其单位面积将产生更多的热量。

中国专利公开了一种快速散热印制电路板(授权公告号cn211019837u)，该专利技术通过水冷方式可以达到方便对冷却液进行更换的目的，进而提高了散热印制电路板的使用效率，进而提高了散热印制电路板的实用性，但是其对高热量的多层印制电路板的散热并不理想，且不方便对散热组件进行更换。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利于散热的多层印制电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利于散热的多层印制电路板，包括电路板本体，所述电路板本体的四角均开设有安装孔，所述电路板本体的上端安装有散热机构，所述安装孔的下端固定连接有支撑管，所述散热机构包括风冷散热组件，所述风冷散热组件的一端通过螺钉固定连接有第一翅片散热板，且风冷散热组件的另一端通过螺钉固定连接有第二翅片散热板，所述第一翅片散热板的底端远离风冷散热组件的一侧通过螺钉固定连接有第一水冷散热组件，且第二翅片散热板的底端远离风冷散热组件的一侧通过螺钉固定连接有第二水冷散热组件，所述第一水冷散热组件和第二水冷散热组件的结构相同。

作为本发明进一步的方案：所述风冷散热组件包括风扇外壳，所述风扇外壳的内侧的下端通过螺钉固定连接有散热电机，且风扇外壳的内侧的上端啮合连接有滤网盖，所述散热电机的输出端固定连接有轴流扇叶，所述滤网盖的中部贯穿设置有除尘结构。

作为本发明再进一步的方案：所述除尘结构包括清洁电机，所述清洁电机的输出端通过销键固定连接有旋转管，且清洁电机的外侧的上端固定连接有三个固定耳，所述旋转管的顶端固定连接有清洁刷。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转管贯穿滤网盖的内侧，所述清洁电机位于滤网盖的下端，所述固定耳通过螺栓与滤网盖固定连接，所述清洁刷位于滤网盖的上端。

作为本发明再进一步的方案：所述风扇外壳包括外壳底板，所述外壳底板的上端的中部固定连接有圆壳筒，且外壳底板的上端位于圆壳筒的外侧固定连接有若干片第一翅片，所述圆壳筒的内侧壁的下端固定连接有三个连接片，且圆壳筒的内侧壁的上端开设有内螺纹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述散热电机通过螺钉与连接片固定连接，所述滤网盖的下端与圆壳筒通过内螺纹槽啮合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二水冷散热组件包括水冷底板，所述水冷底板的一侧通过螺钉固定连接有固定条，且水冷底板的另一端设置有若干个第二翅片，所述水冷底板和固定条之间嵌入设置有水冷扁管，所述水冷底板的上端固定连接有上卡板，且水冷底板的下端固定连接有下卡板，所述水冷扁管的前端固定连接有回水口，且水冷扁管的后端固定连接有进水口。

作为本发明再进一步的方案：所述上卡板的上端通过螺栓与第二翅片散热板固定连接，所述上卡板的下端通过螺栓与电路板本体固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

通过风冷散热组件、第一翅片散热板、第一水冷散热组件、第二水冷散热组件和第二翅片散热板组成多层印制电路板的散热机构，其中，风冷散热组件的散热电机带动轴流扇叶高速旋转，可以从上部带走大量的热量，通过除尘结构可以对滤网盖进行除尘作业，提高其透气性，且风扇外壳的第一翅片也可以从上部进行散热，同时，第一水冷散热组件和第二水冷散热组件中的水冷扁管可以通过循环水带走一部分热量，且第二翅片也可以从侧面进行散热，从而可以大大地提高电路板本体的散热效果，提高多层印制线路板的寿命，且散热机构均通过拼装而成，进而方便进行更换和安装。

附图说明

图1为一种利于散热的多层印制电路板的结构示意图；

图2为一种利于散热的多层印制电路板中散热机构的分解结构示意图；

图3为一种利于散热的多层印制电路板中风冷散热组件的分解结构示意图；

图4为一种利于散热的多层印制电路板中除尘结构的分解结构示意图；

图5为一种利于散热的多层印制电路板中风扇外壳的结构示意图；

图6为一种利于散热的多层印制电路板中第二水冷散热组件的结构示意图。

图中：1、电路板本体；2、散热机构；21、风冷散热组件；211、风扇外壳；2111、外壳底板；2112、圆壳筒；2113、内螺纹槽；2114、连接片；2115、第一翅片；212、散热电机；213、轴流扇叶；214、滤网盖；215、除尘结构；2151、清洁刷；2152、旋转管；2153、清洁电机；2154、固定耳；22、第一翅片散热板；23、第一水冷散热组件；24、第二水冷散热组件；241、水冷底板；242、水冷扁管；243、固定条；244、进水口；245、上卡板；246、回水口；247、第二翅片；248、下卡板；25、第二翅片散热板；3、安装孔；4、支撑管。

具体实施方式

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种利于散热的多层印制电路板，包括电路板本体1，电路板本体1的四角均开设有安装孔3，电路板本体1的上端安装有散热机构2，安装孔3的下端固定连接有支撑管4，散热机构2包括风冷散热组件21，风冷散热组件21的一端通过螺钉固定连接有第一翅片散热板22，且风冷散热组件21的另一端通过螺钉固定连接有第二翅片散热板25，第一翅片散热板22的底端远离风冷散热组件21的一侧通过螺钉固定连接有第一水冷散热组件23，且第二翅片散热板25的底端远离风冷散热组件21的一侧通过螺钉固定连接有第二水冷散热组件24，第一水冷散热组件23和第二水冷散热组件24的结构相同。

在图3中：风冷散热组件21包括风扇外壳211，风扇外壳211的内侧的下端通过螺钉固定连接有散热电机212，且风扇外壳211的内侧的上端啮合连接有滤网盖214，散热电机212的输出端固定连接有轴流扇叶213，滤网盖214的中部贯穿设置有除尘结构215，通过散热电机212带动轴流扇叶213进行转动，从而可以把电路板本体1产生的热量从滤网盖214排出去。

在图4中：除尘结构215包括清洁电机2153，清洁电机2153的输出端通过销键固定连接有旋转管2152，且清洁电机2153的外侧的上端固定连接有三个固定耳2154，旋转管2152的顶端固定连接有清洁刷2151，通过清洁电机2153带动旋转管2152转动，旋转管2152带动清洁刷2151转动，使得清洁刷2151以滤网盖214的中心为圆心进行转动，进而把滤网盖214上的灰尘除去，提高滤网盖214的透气性，进而可以提高其散热效果。

在图3和图4中：旋转管2152贯穿滤网盖214的内侧，从而可以使得旋转管2152在滤网盖214的内侧转动，清洁电机2153位于滤网盖214的下端，固定耳2154通过螺栓与滤网盖214固定连接，从而可以把清洁电机2153牢靠地固定在滤网盖214的下端，清洁刷2151位于滤网盖214的上端，从而可以使得清洁刷2151以滤网盖214的中心为圆心进行转动，使得清洁刷2151可以对滤网盖214的上端进行除尘，提高了滤网盖214的透气性，便于其散热。

在图5中：风扇外壳211包括外壳底板2111，外壳底板2111的上端的中部固定连接有圆壳筒2112，且外壳底板2111的上端位于圆壳筒2112的外侧固定连接有若干片第一翅片2115，圆壳筒2112的内侧壁的下端固定连接有三个连接片2114，且圆壳筒2112的内侧壁的上端开设有内螺纹槽2113，从而第一翅片2115可以散去一部分热量，且通过连接片2114和内螺纹槽2113方便对风扇外壳211和滤网盖214进行安装和拆卸。

在图3和图5中：散热电机212通过螺钉与连接片2114固定连接，从而可以把散热电机212与风扇外壳211牢靠地安装在一起，滤网盖214的下端与圆壳筒2112通过内螺纹槽2113啮合连接，从而可以把滤网盖214与风扇外壳211牢靠地安装在一起。

在图6中：第二水冷散热组件24包括水冷底板241，水冷底板241的一侧通过螺钉固定连接有固定条243，且水冷底板241的另一端设置有若干个第二翅片247，水冷底板241和固定条243之间嵌入设置有水冷扁管242，水冷底板241的上端固定连接有上卡板245，且水冷底板241的下端固定连接有下卡板248，水冷扁管242的前端固定连接有回水口246，且水冷扁管242的后端固定连接有进水口244，把进水口244和回水口246与外部的水泵、水箱组成一个循环封闭的回路，通过把冷却水不断地流入并流出水冷扁管242，带走水冷底板241吸收的热量，同时第二翅片247也会散去一部分热量，进而大大地提高了散热效果。

在图2和图6中：上卡板245的上端通过螺栓与第二翅片散热板25固定连接，从而可以把第二水冷散热组件24与第二翅片散热板25安装在一起，上卡板245的下端通过螺栓与电路板本体1固定连接，从而可以把第二水冷散热组件24与电路板本体1安装在一起，便于对其进行拆卸和安装。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。