一种基于机器人区块链的网络设备的制作方法

本发明涉及区块链领域，尤其是涉及到一种基于机器人区块链的网络设备。

背景技术：

区块链是分布式数据存储、点对点传输、共识机制、加密算法等计算机技术的新型应用模式，而现有技术已将区块链与机器人结合在一起，区块链与机器人两者融合所产生的价值是无限的，区块链机器人完美解决了长期困扰企业的数据滞后、数据失真、数据造假、数据污染等问题，为跨主体、跨平台多方协作扫清障碍；

在现有技术中，服务器是机器人区块链的最主要网络设备，服务器内部结构零件的组装是复杂多样的，通常会在服务器的内部设置隔板，将组装结构分段，但是由于组装结构所需的空间是多变的，隔板固定局限了部位组装结构的安装，使得服务器网络设备的组装无法得到完善的排部。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：其结构包括闭合门、显示板、把手、操作箱、散热孔，所述闭合门的后端和操作箱卡合连接，所述显示板与闭合门相嵌合，所述闭合门远离卡合的一端与把手间隙配合，所述操作箱与散热孔为一体化结构；

所述操作箱设有控制板、箱体、集线体、阻隔板、插孔、汇线槽、组装器，所述控制板与箱体嵌固连接，所述箱体的下方与组装器机械连接，所述组装器的中心和阻隔板间隙配合，所述集线体固定在与箱体的连接壁体上，所述箱体与汇线槽相嵌合，所述插孔通过活动轴与箱体的下方活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述组装器设有滑腔、连接板、槽腔、贴合器、滑块、卡扣器，所述滑腔的两侧与滑块滑动连接，所述滑块的中心与卡扣器机械连接，所述滑腔嵌固在连接板的两侧，所述滑腔的交界处与贴合器相嵌合，所述槽腔与连接板为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接板两侧设有平行的滑腔，所述滑块与阻隔板固定连接，所述贴合器设在与阻隔板上与连接板接触面相嵌合，所述滑腔的两侧设有弧形的槽腔，所述槽腔上设有与设备卡扣结构相吻合的槽口。

作为本技术方案的进一步优化，所述卡扣器设有卡块、重合腔、延展板、滑道、推动块、加固器、转动块，所述卡块与重合腔的前端固定连接，所述重合腔内部与延展板间隙配合，所述延展板的下端与滑道滑动连接，所述滑道的底部和推动块嵌固连接，所述加固器向外一端与延展板机械连接，所述延展板的前端通过活动轴与转动块活动连接，所述卡块绕着重合腔的弧边等距分布，所述卡块的前端设有弹簧球体结构，所述推动块下方设有滑动轨道，所述重合腔表面设有凸起块。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑道为半圆滑动轨道，所述重合腔为扇形腔体结构，所述延展板为八分之一的弧形圆结构，所述延展板的体积比重合腔小，所述延展板的前端设有转动块，所述转动块的连接边都为弧形边，且其向外一端的弧形边上设有方形凸起结构，所述转动块靠近活动轴的一端设有多边槽口。

作为本技术方案的进一步优化，所述加固器设有移动块、翻转轴、夹合板、夹合块、滑槽、移动道，所述移动块与移动道滑动连接，所述移动道与翻转轴的端口机械连接，所述翻转轴的后端与滑槽间隙配合，所述夹合板嵌固在滑槽的表面，所述夹合板向外一端与夹合块过盈配合，所述移动块的前端设有两个圆锥块，所述移动块的圆锥块通过活动轴活动连接在移动块的延伸弧形块上，且圆锥块的表面设有凸起块，所述夹合块为凸起的方形滑动块，所述夹合板分别夹合在滑槽的上下端，所述夹合块的中心设有凸起圆柱块，所述滑槽另一侧的夹合块凸起圆柱为镂空结构，其圆柱的镂空内径与另一端圆柱的外径相吻合，所述翻转轴后端设有方形槽口。

作为本技术方案的进一步优化，所述贴合器设有连接槽、翻转块、器体、滑动壁、压板、滑杆、压条、顶块、延伸块，所述连接槽靠近四分点处与延伸块间隙配合，所述延伸块的侧面和滑杆活动卡合，所述滑杆的端口和滑动壁滑动连接，所述顶块和延伸块嵌固连接，所述压板与器体的中心活动轴机械连接，所述压板的周边与压条卡合连接，所述翻转块与压条通过活动轴活动连接，所述滑动壁的内侧设有向上盘旋的螺旋滑动槽，所述延伸块与连接槽之间设有螺纹，所述顶块通过活动轴活动连接在延伸块上方，所述顶块的周边设有圆形吸盘，其中心设有凸起块。

作为本技术方案的进一步优化，所述压板底部设有滑动连接柱，所述翻转块的连接面高于压板底部的滑动连接柱，所述压条的一端与翻转块的翻转边缘固定连接，所述压条的另一端活动卡合在压板上方，所述翻转块的端口通过球体连接块连接了圆盘抵扣面，所述翻转块的圆盘抵扣面表面设有凸起块。

有益效果

本发明一种基于机器人区块链的网络设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明的滑块沿着滑腔滑动，可以带动阻隔板移动，而阻隔板得到可移动，可以实现设备结构所需的组装空间的调整，这样设备结构的安装空间不再有局限性，服务器网络设备便不会因组装结构无法合理安排，而导致服务器结构排线的安装混乱，而箱体内部的三面壁体上都设有组装器，这样三边定向，阻隔板在滑动调节过程中也不会发生倾斜现象，同时也可以增加阻隔板安装的稳定性。

2.本发明的槽腔为弧形凹槽，其凹槽的槽壁上设有与卡扣器的卡扣结构相应的槽口，重合腔在被推出设备时，其上方的卡块会先一步卡扣进槽腔的卡扣槽口上，而重合腔表面设有凸起块，为粗糙接触面，增加了重合腔与槽腔接触面的摩擦力，重合腔便不会轻易滑动，而转动块可以进一步与槽腔卡扣，并在加固器的支撑配合下，卡扣的更加牢固，这样当阻隔板调整到合适的位置后，阻隔板便可以牢牢的固定在那，阻隔板的稳定固定，可以为设备部件提供良好的安装空间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于机器人区块链的网络设备的整体结构示意图。

图2为本发明的操作箱结构示意图。

图3为本发明的组装器侧面结构示意图。

图4为本发明的卡扣器结构示意图。

图5为图4本的工作状态图。

图6为本发明的加固器结构示意图。

图7为本发明的贴合器结构示意图

图中：闭合门1、显示板2、把手3、操作箱4、散热孔5、控制板4a、箱体4b、集线体4c、阻隔板4d、插孔4e、汇线槽4f、组装器4g、滑腔g1、连接板g2、槽腔g3、贴合器g4、滑块g5、卡扣器g6、卡块g61、重合腔g62、延展板g63、滑道g64、推动块g65、加固器g66、转动块g67、移动块661、翻转轴662、夹合板663、夹合块664、滑槽665、移动道666、连接槽g41、翻转块g42、器体g43、滑动壁g44、压板g45、滑杆g46、压条g47、顶块g48、延伸块g49。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图5，一种基于机器人区块链的网络设备，其结构包括闭合门1、显示板2、把手3、操作箱4、散热孔5，所述闭合门1的后端和操作箱4卡合连接，所述显示板2与闭合门1相嵌合，所述闭合门1远离卡合的一端与把手3间隙配合，所述操作箱4与散热孔5为一体化结构；

所述操作箱4设有控制板4a、箱体4b、集线体4c、阻隔板4d、插孔4e、汇线槽4f、组装器4g，所述控制板4a与箱体4b嵌固连接，所述箱体4b的下方与组装器4g机械连接，所述组装器4g的中心和阻隔板4d间隙配合，所述集线体4c固定在与箱体4b的连接壁体上，所述箱体4b与汇线槽4f相嵌合，所述插孔4e通过活动轴与箱体4b的下方活动连接。

所述组装器4g设有滑腔g1、连接板g2、槽腔g3、贴合器g4、滑块g5、卡扣器g6，所述滑腔g1的两侧与滑块g5滑动连接，所述滑块g5的中心与卡扣器g6机械连接，所述滑腔g1嵌固在连接板g2的两侧，所述滑腔g1的交界处与贴合器g4相嵌合，所述槽腔g3与连接板g2为一体化结构，通过组装滑动实现隔板的调节。

所述连接板g2两侧设有平行的滑腔g1，所述滑块g5与阻隔板4d固定连接，所述贴合器g4设在与阻隔板4d上与连接板g2接触面相嵌合，所述滑腔g1的两侧设有弧形的槽腔g3，所述槽腔g3上设有与设备卡扣结构相吻合的槽口，通过滑动调节设备组装的空间。

所述卡扣器g6设有卡块g61、重合腔g62、延展板g63、滑道g64、推动块g65、加固器g66、转动块g67，所述卡块g61与重合腔g62的前端固定连接，所述重合腔g62内部与延展板g63间隙配合，所述延展板g63的下端与滑道g64滑动连接，所述滑道g64的底部和推动块g65嵌固连接，所述加固器g66向外一端与延展板g63机械连接，所述延展板g63的前端通过活动轴与转动块g67活动连接，所述卡块绕着重合腔的弧边等距分布，所述卡块的前端设有弹簧球体结构，所述推动块下方设有滑动轨道，所述重合腔表面设有凸起块，通过卡扣结构实现设备固定。

所述滑道g64为半圆滑动轨道，所述重合腔g62为扇形腔体结构，所述延展板g63为八分之一的弧形圆结构，所述延展板g63的体积比重合腔g62小，所述延展板g63的前端设有转动块g67，所述转动块g67的连接边都为弧形边，且其向外一端的弧形边上设有方形凸起结构，所述转动块g67靠近活动轴的一端设有多边槽口，将设备延伸出来进行卡扣。

所述加固器g66设有移动块661、翻转轴662、夹合板663、夹合块664、滑槽665、移动道666，所述移动块661与移动道666滑动连接，所述移动道666与翻转轴662的端口机械连接，所述翻转轴662的后端与滑槽665间隙配合，所述夹合板663嵌固在滑槽665的表面，所述夹合板663向外一端与夹合块664过盈配合，所述移动块的前端设有两个圆锥块，所述移动块的圆锥块通过活动轴活动连接在移动块的延伸弧形块上，且圆锥块的表面设有凸起块，所述夹合块为凸起的方形滑动块，所述夹合板分别夹合在滑槽的上下端，所述夹合块的中心设有凸起圆柱块，所述滑槽另一侧的夹合块凸起圆柱为镂空结构，其圆柱的镂空内径与另一端圆柱的外径相吻合，所述翻转轴后端设有方形槽口，进一步实现设备调整后的固定。

使用方法：启动电源，根据设备部位结构所需的安装空间，滑块g5沿着滑腔g1向下滑动，带动阻隔板4d移动，当阻隔板4d滑到合适的位置停止滑动，推动块g65沿着下端的滑动轨道将重合腔g62推出，重合腔g62前端的卡块g61就会卡扣进槽腔g3的槽口，而重合腔g62表面的凸起块增大了重合腔g62与槽腔g3贴合面的摩擦力，延展板g63底部的滑轮沿着滑道g64向下滑动，延展板g63显露出来与重合腔g62组合成弧形结构，使得卡扣器g6更加贴合槽腔g3，转动块g67借助活动轴向外翻转，让转动块g67的凸起边卡扣在槽腔g3的镂空口上，移动块661沿着移动道666延伸出来，接着翻转轴662沿着滑槽665滑动，在滑动过程中，移动块661会与翻转轴662下端的多边槽口卡合，移动块661前端的圆锥体转动一定角度，让其上方的凸起块结合在槽口的壁体上，增加设备卡扣后的摩擦力，使得卡扣结构不易脱落，当移动块661与翻转轴662卡扣后，翻转轴662移动到夹合板663的夹角交界处，与夹合板663贴合，而翻转轴662后端的方形槽口与夹合块664的方形滑动块在同一直线上，夹合块664向下滑动，将凸起结构往前推，夹合块664将翻转轴662卡扣住，翻转轴662就不会再移动，翻转轴662支撑着转动块g67使得卡扣结构更加稳固。

实施例二

请参阅图1-图7，一种基于机器人区块链的网络设备，其结构包括闭合门1、显示板2、把手3、操作箱4、散热孔5，所述闭合门1的后端和操作箱4卡合连接，所述显示板2与闭合门1相嵌合，所述闭合门1远离卡合的一端与把手3间隙配合，所述操作箱4与散热孔5为一体化结构；

所述操作箱4设有控制板4a、箱体4b、集线体4c、阻隔板4d、插孔4e、汇线槽4f、组装器4g，所述控制板4a与箱体4b嵌固连接，所述箱体4b的下方与组装器4g机械连接，所述组装器4g的中心和阻隔板4d间隙配合，所述集线体4c固定在与箱体4b的连接壁体上，所述箱体4b与汇线槽4f相嵌合，所述插孔4e通过活动轴与箱体4b的下方活动连接。

所述组装器4g设有滑腔g1、连接板g2、槽腔g3、贴合器g4、滑块g5、卡扣器g6，所述滑腔g1的两侧与滑块g5滑动连接，所述滑块g5的中心与卡扣器g6机械连接，所述滑腔g1嵌固在连接板g2的两侧，所述滑腔g1的交界处与贴合器g4相嵌合，所述槽腔g3与连接板g2为一体化结构，通过组装滑动实现隔板的调节。

所述连接板g2两侧设有平行的滑腔g1，所述滑块g5与阻隔板4d固定连接，所述贴合器g4设在与阻隔板4d上与连接板g2接触面相嵌合，所述滑腔g1的两侧设有弧形的槽腔g3，所述槽腔g3上设有与设备卡扣结构相吻合的槽口，通过滑动调节设备组装的空间。

所述卡扣器g6设有卡块g61、重合腔g62、延展板g63、滑道g64、推动块g65、加固器g66、转动块g67，所述卡块g61与重合腔g62的前端固定连接，所述重合腔g62内部与延展板g63间隙配合，所述延展板g63的下端与滑道g64滑动连接，所述滑道g64的底部和推动块g65嵌固连接，所述加固器g66向外一端与延展板g63机械连接，所述延展板g63的前端通过活动轴与转动块g67活动连接，所述卡块绕着重合腔的弧边等距分布，所述卡块的前端设有弹簧球体结构，所述推动块下方设有滑动轨道，所述重合腔表面设有凸起块，通过卡扣结构实现设备固定。

所述滑道g64为半圆滑动轨道，所述重合腔g62为扇形腔体结构，所述延展板g63为八分之一的弧形圆结构，所述延展板g63的体积比重合腔g62小，所述延展板g63的前端设有转动块g67，所述转动块g67的连接边都为弧形边，且其向外一端的弧形边上设有方形凸起结构，所述转动块g67靠近活动轴的一端设有多边槽口，将设备延伸出来进行卡扣。

所述加固器g66设有移动块661、翻转轴662、夹合板663、夹合块664、滑槽665、移动道666，所述移动块661与移动道666滑动连接，所述移动道666与翻转轴662的端口机械连接，所述翻转轴662的后端与滑槽665间隙配合，所述夹合板663嵌固在滑槽665的表面，所述夹合板663向外一端与夹合块664过盈配合，所述移动块的前端设有两个圆锥块，所述移动块的圆锥块通过活动轴活动连接在移动块的延伸弧形块上，且圆锥块的表面设有凸起块，所述夹合块为凸起的方形滑动块，所述夹合板分别夹合在滑槽的上下端，所述夹合块的中心设有凸起圆柱块，所述滑槽另一侧的夹合块凸起圆柱为镂空结构，其圆柱的镂空内径与另一端圆柱的外径相吻合，所述翻转轴后端设有方形槽口，进一步实现设备调整后的固定。

所述贴合器g4设有连接槽g41、翻转块g42、器体g43、滑动壁g44、压板g45、滑杆g46、压条g47、顶块g48、延伸块g49，所述连接槽g41靠近四分点处与延伸块g49间隙配合，所述延伸块g49的侧面和滑杆g46活动卡合，所述滑杆g46的端口和滑动壁g44滑动连接，所述顶块g48和延伸块g49嵌固连接，所述压板g45与器体g43的中心活动轴机械连接，所述压板g45的周边与压条g47卡合连接，所述翻转块g42与压条g47通过活动轴活动连接，所述滑动壁的内侧设有向上盘旋的螺旋滑动槽，所述延伸块与连接槽之间设有螺纹，所述顶块通过活动轴活动连接在延伸块上方，所述顶块的周边设有圆形吸盘，其中心设有凸起块，通过吸盘让隔板的侧壁与设备壁体贴合连接在一起。

所述压板g45底部设有滑动连接柱，所述翻转块g42的连接面高于压板g45底部的滑动连接柱，所述压条g47的一端与翻转块g42的翻转边缘固定连接，所述压条g47的另一端活动卡合在压板g45上方，所述翻转块g42的端口通过球体连接块连接了圆盘抵扣面，所述翻转块g42的圆盘抵扣面表面设有凸起块，使得隔板更加贴合设备。

在实施例一的基础上安装贴合器g4，启动电源，滑杆g46沿着滑动壁g44向上盘旋的螺旋槽滑动，在滑动过程中，拖动延伸块g49上滑，由于延伸块g49与连接槽g41通过火纹连接，在上滑到顶部停止时，延伸块g49也不会下沉，而当延伸块g49上的顶块g48周边的吸盘受到压力的挤压，会贴合附着在连接板g2上，让阻隔板4d与连接板g2之间连接更加贴合不易掉落，接着压板g45下滑，向着压板g45底部的滑动柱体靠近，压条g47随着压板g45向下翻转一定角度，压条g47向下倾斜时，翻转块g42沿着器体g43连接边向上翻转，翻转块g42前端的圆盘会慢慢抵扣在连接板g2上，增加了阻隔板4d与设备壁体之间的摩擦力，阻隔板4d调整到特定位置时，阻隔板4d也不会轻易滑动，导致阻隔板4d安装不牢固。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。