一种无纺布撑布铺布静电消除装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，特别是涉及一种无纺布撑布铺布静电消除装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或者随机的纤维构成的，因为无纺布具有布的外观和一些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，环保经济，已得到了广泛的应用，如农业、装饰、化工、印刷、汽车、建材、家具、服饰、医疗等行业。在无纺布的生产过程中，尤其是撑布铺布过程中会产生静电，静电会使得无纺布铺布过程中产生褶皱，从而影响无纺布铺布的精确性。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种无纺布撑布铺布静电消除装置，以解决无纺布撑布铺布过程中产生静电的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种无纺布撑布铺布静电消除装置，包括机架，机架上依次安装有无纺布放置装置、过渡辊组、张力调节辊、磁性辊、静电消除辊、压紧装置、导向辊；磁性辊上方的机架上固定连接有水平设置的金属板，金属板上固定连接有接地线，金属板的底部固定连接有导电条，导电条的端部搭接在磁性辊表面的无纺布上表面；过度辊组包括依次设置的第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊，机架的侧面通过电机安装板固定连接有电机，电机的输出轴通过传送带与第二过渡辊的一端传动连接，第二过渡辊的另一端通过传动带与第一过渡辊传动连接。

优选地，静电消除辊内转动连接有转轴，转轴的两端通过轴承与机架转动连接，转轴为一端开口的中空结构，转轴的开口端穿过机架并通过通风管连接有高压发生器，转轴上沿其长度方向开设有出口，静电消除辊上沿其周向均匀开设有通风口组，静电消除辊上沿其轴向开设有若干个通风口组。

优选地，压紧装置包括两个分别铰接在机架两侧上且对称设置的压紧板，两个压紧板远离机架的一侧均固定连接有安装轴，两个安装轴上均铰接有连接板，两个连接板之间固定连接有压紧辊；压紧辊位于压紧板的一端，压紧板的另一端通过轴承转动连接有挤压辊；压紧装置还包括固定辊，固定辊位于压紧辊与挤压辊之间且通过轴承转动连接在机架上。

优选地，压紧板为弧形结构，弧形的中部固定连接有竖直设置的安装板，安装板上固定连接有与压紧辊相平行的把手，把手下方的安装板上安装有卡紧板，卡紧板包括与把手相平行的水平部和与安装板相平行的竖直部，水平部穿过安装板且其端部与竖直部固定连接，竖直部位于机架与安装板之间，竖直部通过螺栓锁设于压紧板上，竖直部与压紧板之间的螺栓上套设有弹簧；竖直部的端部开设有连接孔，机架上靠近压紧板的一侧固定连接有与连接孔相对应的搭扣。

优选地，无纺布放置装置包括水平设置的承重辊组和连杆，连杆上套设有两个对称设置的调节板，调节板上远离机架的一侧固定连接有水平设置的连接轴；承重辊组上均匀铺设有防滑颗粒。

优选地，调节板的形状为三角形，调节板的一个角上固定连接有卡环，卡环套设在连杆上，卡环的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有螺栓，螺栓远离调节板的一端固定连接有手轮。

优选地，调节板与卡环之间固定连接有加强筋。

优选地，第二过渡辊上铺设有防滑颗粒，第一过渡辊和第三过渡辊、挤压辊、压紧辊上均螺旋缠绕有接地线；张力调节辊、静电消除辊和固定辊上螺旋缠绕着防滑带。

优选地，张力调节辊与磁性辊之间安装有竖直设置的支撑板，支撑板固定连接在机架上，支撑板靠近磁力辊的一侧固定连接有静电消除棒，静电消除棒上均匀开设有出风口，静电消除棒电连接有高压发生器。

优选地，所述的导电条包括多条，多条导电条沿着磁性辊的长度方向间隔设置。

本实用新型所具有的有益效果为：通过设置静电消除辊，当无纺布经过静电消除辊时，可有效地消除无纺布下表面的静电，当无纺布经过导电条或者/和静电消除棒出风口上方时，经过导电条的引导将无纺布上表面的静电导向接地线从而接地消除，或者通过经电离的空气将无纺布上表面的静电消除；从而实现对无纺布上表面和下表面上的静电的清除。压紧装置可以实现压紧辊与挤压辊、固定辊对无纺布进行压紧、挤压，利于无纺布的展平；也可以根据生产需要调节压紧装置使得挤压辊和压紧辊远离固定辊以满足不同的生产需求。通过设置调节板，对无纺布卷的位置进行了限定，防止在铺布过程中无纺布卷在水平方向移动使得无纺布出现褶皱给铺布带来麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的静电消除辊的结构示意图；

图3为本实用新型的压紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型的静电消除棒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种无纺布撑布铺布静电消除装置，如图1所示，包括机架1，机架1上依次安装有无纺布放置装置、过渡辊组、张力调节辊2、磁性辊3、静电消除辊4、压紧装置、导向辊5；过度辊组包括依次设置的第一过渡辊6、第二过渡辊7和第三过渡辊8，机架1的侧面通过电机安装板固定连接有电机（图中未画出），电机的输出轴通过传送带与第二过渡辊7的一端传动连接，第二过渡辊7的另一端通过传动带与第一过渡辊6传动连接（图中未画出）。

如图1所示，磁性辊3上方的机架1上固定连接有水平设置的金属板9，金属板9上固定连接有接地线11，金属板9的底部固定连接有多个导电条10，导电条10的端部搭接在磁性辊3表面的无纺布上表面；多个导电条10沿着磁性辊3的长度方向间隔设置。导电条10与无纺布的上表面接触，使得无纺布上表面的静电在导电条10的引导下通过金属板9、接地线11而接地并消除；而磁性辊3的设置保证了运行过程中导电条10紧贴在无纺布的上表面上，以利于静电的消除。

为了消除无纺布上表面的静电，还可以采取以下方案：如图1和图4所示，张力调节辊2与磁性辊3之间安装有竖直设置的支撑板12，支撑板12固定连接在机架1上，支撑板12靠近磁力辊3的一侧固定连接有静电消除棒13，静电消除棒13上均匀开设有出风口14，静电消除棒13电连接有高压发生器（图中未画出）。高压发生器将经电离过的空气输送至出风口14并吹到无纺布的上表面上，从而也实现了对无纺布上表面的静电消除。

如图2所示，静电消除辊4内转动连接有转轴15，转轴15的两端通过轴承与机架1转动连接，转轴15为一端开口的中空结构，转轴15的开口端穿过机架1并通过通风管连接有高压发生器（图中未画出），转轴15上沿其长度方向开设有出口，静电消除辊4上沿其周向均匀开设有通风口组16，静电消除辊4上沿其轴向开设有若干个通风口组16，通风口组16包括若干个通风口。通过高压发生器高压电晕放电把空气电离并通过风把经电离的空气输送至转轴15内，并经转轴15上的出口输送至通风口、吹到无纺布的下表面上，从而实现对无纺布下表面的静电消除。

如图1和图3所示，压紧装置包括两个分别铰接在机架1两侧上且对称设置的压紧板17，两个压紧板17远离机架1的一侧均固定连接有安装轴18，两个安装轴18上均铰接有连接板19，两个连接板19之间固定连接有压紧辊20；压紧辊20位于压紧板17的一端，压紧板17的另一端通过轴承转动连接有挤压辊21；压紧装置还包括固定辊22，固定辊22位于压紧辊20与挤压辊21之间且通过轴承转动连接在机架1上。压紧板17为弧形结构，弧形的中部顶端固定连接有竖直设置的安装板23，安装板23上固定连接有与压紧辊20相平行的把手24，把手24下方的安装板23上安装有卡紧板25，卡紧板25包括与把手24相平行的水平部2501和与安装板23相平行的竖直部2502，水平部2501穿过安装板23且其端部与竖直部2502固定连接，竖直部2502位于机架1与安装板23之间，竖直部2502通过螺栓锁设于压紧板17上，且竖直部2502与压紧板17之间的螺栓上套设有弹簧2503；竖直部2502的端部开设有连接孔2504，机架1上靠近压紧板17的一侧固定连接有与连接孔2504相对应的搭扣。通过连接孔2504与搭扣、弹簧2503的配合可使得两个压紧板17的位置固定，此时，压紧辊20与挤压辊21分别位于固定辊22的两侧，可实现对无纺布的压紧和挤压，保证无纺布的平整，减少褶皱；而通过压紧把手24，搭扣脱离连接孔2504，从而实现压紧辊20、挤压辊21远离固定辊22。

如图1所示，无纺布放置装置包括水平设置的承重辊组26和连杆27，连杆27上套设有两个对称设置的三角形的调节板28，调节板28上远离机架1的一侧固定连接有水平设置的连接轴；承重辊组26上均匀铺设有防滑颗粒。调节板28的一个角上固定连接有卡环29，卡环29套设在连杆27上，卡环29的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有螺栓，螺栓远离调节板28的一端固定连接有手轮30。为了提高调节板28的强度，调节板28与卡环29之间固定连接有加强筋。使用时，连接轴穿过无纺布卷芯处，根据无纺布的长度，调节两个调节板28的位置，调节板28的位置确定后，调整手轮30使螺栓顶紧连杆27从而使得调节板28的位置固定。

第二过渡辊7上铺设有防滑颗粒，第一过渡辊6和第三过渡辊8、挤压辊21、压紧辊20上均螺旋缠绕有接地线11；张力调节辊2、静电消除辊和固定辊22上螺旋缠绕着防滑带。防滑颗粒、防滑带可增加无纺布与各辊之间的摩擦力，避免无纺布与各辊之间出现打滑的现象。

使用方法：通过两个调节板28固定无纺布卷芯，打开电机和高压发生器，无纺布依次绕过过渡辊组、张力调节辊2、磁性辊3、静电消除辊4、压紧装置和导向辊5，导电条10搭接在位于磁性辊3上方的无纺布上表面上以消除无纺布上表面的静电，静电消除棒13也将无纺布上表面的静电消除，静电消除辊4将经电离后的空气吹至无纺布的下表面以消除无纺布下表面的静电。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。