一种电气自动化设备的安装基座的制作方法

本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，具体为一种电气自动化设备的安装基座。

背景技术：

现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展，自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展，如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等，一般的电气自动化设备一般安装在安装基座上，安装基座不仅可以避免自动化设备直接与地面接触，防止潮湿影响自动化设备内部电气的正常工作，而且安装基座还可以便于移动，进行电气自动化设备方位上的调节。

但是现有技术的电气自动化设备往往存在以下几点弊端，将电气自动化设备安装在基座上时，必须用人力将电气自动化设备抬起，一般正常体积大小的设备往往需要3-4个人进行搬运，将电气自动化设备搬运至基座顶部进行固定，费时费力，还增加了人的工作强度，并且在将设备地面与底座顶部接触放置的时候，往往可能会发生一些安全事故，或者松手的时候造成电气自动化设备的晃动，对设备造成损伤的问题。因此，针对以上的问题，亟需提出一种电气自动化设备的安装基座。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气自动化设备的安装基座，具备降低工作强度、节约人力和安装底座更加方便等优点，解决了费时费力和增加工人的工作强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低工作强度、节约人力和安装底座更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备的安装基座，包括底座，底座前后两侧通过铰链安装有侧板，两个侧板外侧壁面为弧形，两个侧板和底座前后侧面上均开设有对应的螺纹孔，底座顶部开设有安装槽，安装槽是一个矩形槽，安装槽腔内固定安装有底板，底板是一个两侧为斜边且顶部与底座平行的板，底板的两个斜边固定焊接在底座的安装槽腔内底部，底板顶部和底座底部均开设有散热孔，底板的两个斜边上设置有可以转动的滚球，底板两侧斜边内开设有转动仓，转动仓内纵向固定安装有固定杆，固定杆是一个圆柱体杆，滚球是一个球体，滚球通过轴承安装在固定杆上且滚球均匀分布在固定杆上，滚球两侧固定安装有限位板，限位板为圆柱体板，两个侧板内壁均设置有卡合块，卡合块是一个直角梯形块，卡合块较长一侧底边固定连接在侧板内侧壁面，且卡合块较短一侧底边固定连接有把保护块，保护块与底板顶部平行。

优选的，所述底座底部通过支持腿固定安装有四个万向轮，且四个万向轮上均设置有刹车片。

优选的，所述散热孔是一个圆形孔，散热孔均匀分布在底板的顶部和底座底部。

优选的，所述转动仓是一个矩形仓。

优选的，两个所述限位板左右对称。

优选的，所述保护块是一个矩形橡胶块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气自动化设备的安装基座，具备以下有益效果：

1、该电气自动化设备的安装基座，将电气自动化设备利用底板的斜边往安装槽内推动，电气自动化设备的底部倾斜与滚球接触，缓慢向上推动电气自动化设备使得机体底部进入到安装槽内，滚球在转动仓内跟随电气自动化设备底面进行转动，实现了将电气自动化设备推送至底板顶部，解决了电气自动化设备需要进入多人搬运的问题，节约了人力，降低了工作的强度，同时提高了电气自动化安装在底座内的效率。

2、该电气自动化设备的安装基座，将两侧的侧板进行固定后，卡合块卡合在底板两侧斜边上，保护块内壁与电气自动化设备壁面挤压接触，实现了对电气自动化设备的紧固和保护作用，解决了在利用底座对设备进行转运时，设备与底座容易产生硬性挤压接触，造成无法缓冲导致损伤的问题。

3、该电气自动化设备的安装基座，电气自动化设备正常工作时产生的热量可以从底板顶部和底座底部的的散热孔排出，实现对电气自动化设备的散热降温作用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型底板侧视图。

图中：1底座、2侧板、3螺纹孔、4底板、5散热孔、6滚球、7转动仓、8固定杆、9限位板、10卡合块、11保护块、12安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种电气自动化设备的安装基座，包括底座1，底座1底部通过支持腿固定安装有四个万向轮，且四个万向轮上均设置有刹车片，底座1前后两侧通过铰链安装有侧板2，两个侧板2外侧壁面为弧形，两个侧板2与底座1组合而成一个完整的圆柱体，两个侧板2和底座1前后侧面上均开设有对应的螺纹孔3，底座1顶部开设有安装槽12，安装槽12是一个矩形槽，安装槽12腔内固定安装有底板4，底板4是一个两侧为斜边且顶部与底座1平行的板，底板4的两个斜边固定焊接在底座1的安装槽12腔内底部，底板4顶部和底座1底部均开设有散热孔5，散热孔5是一个圆形孔，散热孔5均匀分布在底板4的顶部和底座1底部，底板4的两个斜边上设置有可以转动的滚球6，底板4两侧斜边内开设有转动仓7，转动仓7是一个矩形仓，转动仓7内纵向固定安装有固定杆8，固定杆8是一个圆柱体杆，滚球6是一个球体，滚球6通过轴承安装在固定杆8上且滚球6均匀分布在固定杆8上，滚球6两侧固定安装有限位板9，限位板9为圆柱体板，两个限位板9左右对称，两个侧板2内壁均设置有卡合块10，卡合块10是一个直角梯形块，卡合块10具体形状如图2所示，卡合块10较长一侧底边固定连接在侧板2内侧壁面，且卡合块10较短一侧底边固定连接有把保护块11，保护块11是一个矩形橡胶块，保护块11与底板4顶部平行。

在使用时，打开底座1外壁两侧的侧板2，将底座1底部的四个万向轮用刹车片进行固定，然后将电气自动化设备利用底板4的斜边往安装槽12内推动，电气自动化设备的底部倾斜与若干个滚球6接触，缓慢向上推动电气自动化设备使得机体底部进入到安装槽12内，滚球6在转动仓7内跟随电气自动化设备底面进行转动，实现了将电气自动化设备推送至底板4顶部，解决了电气自动化设备需要进入多人搬运的问题，节约了人力，降低了工作的强度，同时提高了电气自动化安装在底座1内的效率。

将电气自动化设备推送到安装槽12内，将两侧的侧板2进行固定，利用铰链将侧板2与底座1前后侧面进行贴合，组合成一个完整的圆柱体，在两个侧板2的螺纹孔3内拧入固定螺栓，实现将两个侧板2固定与底座1进行固定，侧板2固定完成后，两个侧板2内壁上的卡合块10卡合在底板4两侧斜边上，同时，两个保护块11的侧边均与电气自动化设备的底部侧面接触，保护块11均为橡胶块，利用保护块11与电气自动化设备两侧壁面进行挤压接触，实现了对电气自动化设备的紧固和保护作用，解决了在利用底座1对设备进行转运时，设备与底座1容易产生硬性挤压接触，造成无法缓冲导致损伤的问题，同时，电气自动化设备另外两个侧面均与安装槽12腔内两侧壁面进行接触，电气自动化设备正常工作时产生的热量可以从底板4顶部和底座1底部的的散热孔5排出，实现对电气自动化设备的散热降温作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。