油脂恒温保温装置的加热带的制作方法

本实用新型属于餐饮废水处理设备领域，具体涉及一种油脂恒温保温装置的加热带。

背景技术：

随着我国城市化的发展，各类综合体、酒店、美食城等带有大型餐饮美食广场的地方也随之增多。因环保需要，餐饮废水必须进过油水分离后才能将污水排入市政管网。经过油水分离器分离后的油脂集中在设备的上部，主要通过人工操作阀门或电动控制阀门的开闭排放分离后的油脂。因各地区、各菜系、各餐饮文化的不同，厨房下水的含油量也不同，即每天分离后的油脂多少比较随机，油脂含量较少时，设备分离出来的油脂经常无人排放，一般等到累计到一定量的时候再被收油工人排出收走。由于油脂浮在水层上面，水的温度比较低，达到凝点后很容易出现凝结结块的现象，尤其在秋冬季节凝结现象更加明显。凝结后油脂无法排放，造成设备堵塞。

为此申请人于2018.4.9申请了中国专利，名称为：一种油脂恒温保温装置，申请号：201820504023x，公开了该油脂恒温保温装置，包括储油仓，所述储油仓侧壁上设置有排油阀和伴热装置，其中，伴热装置包括控制单元、加热带和温控调节旋钮，加热带包裹在储油仓外壁上，加热带中设置有加热丝，控制单元和温控调节旋钮设置在加热带上，加热丝、温控调节旋钮与控制单元之间电连接。所述加热带通过背胶贴合于储油仓外壁上，加热带外部设置有一层保温棉，保温棉通过带有背胶的硅胶布胶带缠绕固定在加热带外表面，保温棉外表面加装有保温棉固定板，保温棉固定板的两端通过螺栓紧固在一起。

但是，该装置的加热带中布满整个加热丝，加热带通过胶粘与油脂恒温保温装置的侧壁连接，长时间加热过程中，加热带的边缘容易发生翘边，使加热带与油脂恒温保温装置的侧壁分离，从而影响加热何保温效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油脂恒温保温装置的加热带，解决现有技术中由于加热带中布满整个加热丝，且加热带通过胶粘与油脂恒温保温装置的侧壁连接，在长时间加热过程中，加热带的边缘容易发生翘边，使加热带与油脂恒温保温装置的侧壁分离，从而影响加热何保温效果的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：

油脂恒温保温装置的加热带，包括绝缘柔性加热带本体，所述加热带本体中间布置有测温探针和多个加热元件，以及设置在加热带本体上的旋钮温控器，加热元件、测温探针和旋钮温控器电连接，形成加热回路；所述加热带本体的背面设置用于和油脂恒温保温装置侧壁连接的结构胶层。

所述加热带本体轮廓外缘一周没有布设加热元件，形成第一非加热区域，加热带外侧的保温棉设置在第一非加热区域。

该油脂恒温保温装置的工作过程已经在中国专利名称为：一种油脂恒温保温装置，申请号：201820504023x中详细记载，故不再赘述。

本申请中，通过在加热带本体轮廓外缘一周不布设加热元件，形成第一非加热区域，有效的防止了在长时间加热过程中加热带的边缘发生翘边现象，导致与油脂恒温保温装置的侧壁分离的问题；同时因为第一非加热区域的面积相对较小，并不影响加热效果，结构简单，便于加工，成本低。

进一步改进，所述加热带本体被分成多个加热区域，相邻加热区域之间形成第二非加热区域，且相邻加热区域中的加热元件通过穿过对应第二非加热区域的导线串联。

本申请中，所述油脂恒温保温装置的外壁由多个平板依次首尾固定连接组成，加热带本体被多个第二非加热区域分成多个加热区域，加热带弯折后粘贴在油脂恒温保温装置的外壁上，每个加热区域粘贴在对应的平板上，对应的每个第二非加热区域包裹在相邻两个平板连接形成的棱上，则每个平板的轮廓外缘由对应的第一非加热区域和第二非加热区域构成一个非加热区，保温棉设置于该非加热区。

另外，因为加热带本体需要弯折后才能包裹在油脂恒温保温装置的外壁上，而弯折部与油脂恒温保温装置的棱角处往往贴合不严，则在加热时该区域的热量不能传递油脂恒温保温装置，导致该区域过热而烧损。因此通过在该区域不布置加热元件，形成第二非加热区域构，能够有效的避免过热现象。

进一步改进，所述加热带本体展开后为矩形板，该矩形板被分成四个矩形加热区域。

进一步改进，所述加热带本体上设置有热保护温控开关，热保护温控快关设置于加热带本体中间，并串联于加热回路中。通过设置热保护温控开关，形成二次保护，该热保护温控开关为常闭开关，当温度过高时，热保护温控开关断开，使加热回路断开，避免过热而烧坏加热带。

进一步改进，所述加热带本体上开设有多个用于排油阀、加热棒和温度传感器穿过的安装孔或缺口，便于安装。

进一步改进，所述加热带本体为硅橡胶板，厚度为1-2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中，通过在加热带本体轮廓外缘一周不布设加热元件，形成第一非加热区域，有效的防止了在长时间加热过程中加热带的边缘发生翘边现象，导致与油脂恒温保温装置的侧壁分离问题；同时因为第一非加热区域的面积相对较小，并不影响加热效果，结构简单，便于加工，成本低。

2、通过设置热保护温控开关，形成二次保护，该热保护温控开关为常闭开关，当温度过高时，热保护温控开关断开，使加热回路断开，避免过热而烧坏加热带。

附图说明

图1为本实用新型所述油脂恒温保温装置的加热带结构图。

图2为加热带剥离后的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示，油脂恒温保温装置的加热带，包括绝缘柔性加热带本体1，所述加热带本体1中间布置有测温探针6和多个加热元件，以及设置在加热带本体上的旋钮温控器2，加热元件、测温探针和旋钮温控器电连接，形成加热回路，只要通过外接电源供电即可对脂进行加热和保温。所述加热带本体轮廓外缘一周没有布设加热元件，形成第一非加热区域7，加热带外侧的保温棉设置在第一非加热区域。

在本实施例中，旋钮温控器2为霍尼韦尔温控开关，型号为156985306673233，加热元件为镍铬合金。

在其他实施例中，旋钮温控器可以为钢盾温控开关，型号:157174725273481-64x8，加热元件为电阻丝，等等，只要能满足加热要求即可。

该油脂恒温保温装置的工作过程已经在中国专利名称为：一种油脂恒温保温装置，申请号：201820504023x中详细记载，故不再赘述。

本申请中，通过在加热带本体轮廓外缘一周不布设加热元件，形成第一非加热区域，有效的防止了在长时间加热过程中加热带的边缘发生翘边现象，导致与油脂恒温保温装置的侧壁分离的问题；同时因为第一非加热区域的面积相对较小，并不影响加热效果，结构简单，便于加工，成本低。

在本实施例中，所述加热带本体2被分成四个加热区域，相邻加热区域之间形成第二非加热区域8，且相邻加热区域中的加热元件通过穿过对应第二非加热区域的导线串联。第一非加热区域7和第二非加热区域8如图2中的阴影区域所示。

本申请中，所述油脂恒温保温装置的外壁由四个平板依次首尾固定连接组成，加热带本体被三个第二非加热区域分成多个加热区域5，加热带弯折后粘贴在油脂恒温保温装置的外壁上，每个加热区域粘贴在对应的平板上，对应的每个第二非加热区域包裹在相邻两个平板连接形成的棱上，则每个平板的轮廓外缘由对应的第一非加热区域和第二非加热区域构成一个非加热区，保温棉设置与该非加热区。

另外，因为加热带本体需要弯折后才能包裹在油脂恒温保温装置的外壁上，而弯折部与油脂恒温保温装置的棱角处往往贴合不严，则在加热时该区域的热量不能传递油脂恒温保温装置，导致该区域过热而烧损。因此通过在该区域不布置加热元件，形成第二非加热区域构，能够有效的避免过热现象。

在本实施例中，所述加热带本体1上设置有热保护温控开关3，热保护温控快关3设置于加热带本体1中间，并串联于加热回路中。该热保护温控开关为常闭开关，当温度过高时，热保护温控开关断开，使加热回路断开，避免过热而烧坏加热带。

在本实施例中，热保护温控开关3的型号为ksd9700。

在本实施例中，所述加热带本体1上开设有多个用于排油阀、加热棒和温度传感器穿过的安装孔或缺口4，便于安装。

在本实施例中，所述加热带本体的背面设置用于和油脂恒温保温装置侧壁连接的3m胶层，便于与油脂恒温保温装置侧壁连接，操作方便。所述加热带本体为硅橡胶板，厚度为1-2mm。

本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。