一种石墨烯电热膜生产装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯电热膜绕卷技术领域，更具体的说，涉及一种石墨烯电热膜生产装置。

背景技术：

石墨烯电热膜分为高温、低温电热膜，高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜。低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。

在实际工作过程中，石墨烯电热膜的后续生产流程需要将其缠绕起来，以捆卷的形式进行存放，传统的方式需要通过人工将缠绕好的石墨烯电热膜卷搬下来，此方式效率低下且需要较大的劳动力，而且在成卷之前需要一次性空心筒作为缠绕的起点，此方式需要大量空心筒，增加制造成本。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种石墨烯电热膜生产装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种石墨烯电热膜生产装置，包括矩形底座，所述矩形底座上端设有快速卸辊机构，所述快速卸辊机构上端设有可调节绕卷机构；

所述快速卸辊机构包括矩形底座上表面两侧的梯形侧板，梯形侧板侧表面开有竖直长孔，竖直长孔两侧安装有限位条，限位条一侧安装有滑动杆，滑动杆下端安装有固定横杆，固定横杆两端与滑动杆固定连接，滑动杆上端安装有u型轴承槽，固定横杆下表面两端安装有压缩弹簧一；所述矩形底座一端安装有轴承一，轴承一设有两个，轴承一内表面安装有连接轴，连接轴一端安装有传动板，传动板一端与连接轴固定连接，传动板另一端安装有连杆，连杆下端与传动板铰接，连杆上端与传动板铰接；所述连接轴另一端安装有踩踏板，踩踏板下端安装有支撑杆，支撑杆与踩踏板铰接；

所述可调节绕卷机构包括u型轴承槽上表面的轴承二，轴承二内表面安装有滑动轴，滑动轴一端安装有传动齿轮，传动齿轮设有一个，滑动轴一端安装有限位块，滑动轴侧表面安装有套筒，套筒与滑动轴滑动连接，套筒内表面两端开有滑槽，限位块与滑槽滑动连接，限位块侧表面安装有压缩弹簧二，压缩弹簧二两端与限位块固定连接；所述滑动轴侧表面安装有矩形板，矩形板侧表面开有通孔，通孔内表面安装有销轴，销轴侧表面安装有摆动杆，摆动杆上端安装有弧形挡板，弧形挡板与摆动杆铰接。

进一步的，所述梯形侧板侧表面安装有轴承支架，轴承支架上端安装有轴承三，轴承三内表面安装有旋转轴，旋转轴一端安装有与传动齿轮互相啮合的主动齿轮，旋转轴另一端安装有皮带轮一。

进一步的，所述矩形底座侧表面安装有固定板，固定板上表面安装有磁铁，磁铁与支撑杆的位置相对应。

进一步的，所述摆动杆下端安装有挡块。

进一步的，所述梯形侧板一侧安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间安装有传动带；所述矩形底座一端安装有矩形堵头。

本实用新型的有益效果是：通过绕卷机构的收缩和扩张，便于石墨烯电热膜的取出，从而省去安装空心筒的流程，达到节约成本的目的，通过快速卸辊机构的作用可以快速将缠绕好的石墨烯电热膜卷快速取下，增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种石墨烯电热膜生产装置的结构示意图；

图2是可调节绕卷机构的示意图；

图3是可调节绕卷机构的状态示意图；

图4是可调节绕卷机构的侧视示意图；

图5是快速卸辊机构的示意图；

图6是轴承支架的示意图；

图中，1、矩形底座；2、梯形侧板；3、竖直长孔；4、限位条；5、滑动杆；6、固定横杆；7、u型轴承槽；8、压缩弹簧一；9、轴承一；10、连接轴；11、传动板；12、连杆；13、踩踏板；14、支撑杆；15、轴承二；16、滑动轴；17、传动齿轮；18、限位块；19、套筒；20、滑槽；21、压缩弹簧二；22、矩形板；23、通孔；24、销轴；25、摆动杆；26、弧形挡板；27、轴承支架；28、轴承三；29、旋转轴；30、主动齿轮；31、皮带轮一；32、固定板；33、磁铁；34、挡块；35、旋转电机；36、皮带轮二；37、传动带；38、矩形堵头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种石墨烯电热膜生产装置，包括矩形底座1，矩形底座1上端设有快速卸辊机构，快速卸辊机构上端设有可调节绕卷机构；

快速卸辊机构包括矩形底座1上表面两侧的梯形侧板2，梯形侧板2侧表面开有竖直长孔3，竖直长孔3两侧安装有限位条4，限位条4一侧安装有滑动杆5，滑动杆5下端安装有固定横杆6，固定横杆6两端与滑动杆5固定连接，滑动杆5上端安装有u型轴承槽7，固定横杆6下表面两端安装有压缩弹簧一8；矩形底座1一端安装有轴承一9，轴承一9设有两个，轴承一9内表面安装有连接轴10，连接轴10一端安装有传动板11，传动板11一端与连接轴10固定连接，传动板11另一端安装有连杆12，连杆12下端与传动板11铰接，连杆12上端与传动板11铰接；连接轴10另一端安装有踩踏板13，踩踏板13下端安装有支撑杆14，支撑杆14与踩踏板13铰接；

可调节绕卷机构包括u型轴承槽7上表面的轴承二15，轴承二15内表面安装有滑动轴16，滑动轴16一端安装有传动齿轮17，传动齿轮17设有一个，滑动轴16一端安装有限位块18，滑动轴16侧表面安装有套筒19，套筒19与滑动轴16滑动连接，套筒19内表面两端开有滑槽20，限位块18与滑槽20滑动连接，限位块18侧表面安装有压缩弹簧二21，压缩弹簧二21两端与限位块18固定连接；滑动轴16侧表面安装有矩形板22，矩形板22侧表面开有通孔23，通孔23内表面安装有销轴24，销轴24侧表面安装有摆动杆25，摆动杆25上端安装有弧形挡板26，弧形挡板26与摆动杆25铰接。

梯形侧板2侧表面安装有轴承支架27，轴承支架27上端安装有轴承三28，轴承三28内表面安装有旋转轴29，旋转轴29一端安装有与传动齿轮17互相啮合的主动齿轮30，旋转轴29另一端安装有皮带轮一31。

矩形底座1侧表面安装有固定板32，固定板32上表面安装有磁铁33，磁铁33与支撑杆14的位置相对应，通过磁铁33吸引的作用可以使支撑杆14保持相对竖直的状态。

摆动杆25下端安装有挡块34，通过挡块34的作用可以使摆动杆25保持稳定的状态。

梯形侧板2一侧安装有旋转电机35，旋转电机35旋转端安装有皮带轮二36，皮带轮二36与皮带轮一31之间安装有传动带37；矩形底座1一端安装有矩形堵头38。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，控制器控制旋转电机35进行旋转，旋转电机35的旋转直接带动皮带轮二36进行旋转，皮带轮二36的旋转通过传动带37带动皮带轮一31进行转动，皮带轮一31的转动通过旋转轴29的作用带动主动齿轮30进行转动，通过轴承三28的作用可以使旋转轴29稳定的旋转，通过主动齿轮30和传动齿轮17的啮合，可以带动整个可调节绕卷机构进行旋转，此时可调节绕卷机构处于扩张的状态，如图3所示，在可调节绕卷机构转动之前将石墨烯电热膜与之固定之后再进行旋转；

当可调节绕卷机构转动一定时间之后，石墨烯电热膜达到一定圈数的时候，工作人员将石墨烯电热膜切断，之后用脚将支撑杆14滑开，石墨烯电热膜卷由于重力的作用会有向下移动的趋势，当支撑杆14滑开的时候，可调节绕卷机构的重力通过u型轴承槽、滑动杆5、固定横杆6、连杆12、传递到传动板11上，并带动连接轴10、踩踏板13向下移动，移动小段距离之后，由于压缩弹簧一8支撑的作用将达到平衡，处于静止的状态，之后脚踩在踩踏板13上，施加压力带动u型轴承槽7向下移动，当移动到一定位置之后，轴承二15与u型轴承槽7分离，由梯形侧板2支撑，通过梯形侧板2倾斜的角度可以使可调节绕卷机构滚动到矩形堵头38一侧；

之后同时拉动滑动轴16向两侧滑动，如图3向图2转化的过程，此时弧形挡板26所在圆的直径缩小，从而与石墨烯电热膜卷分离，实现重复利用；通过压缩弹簧二21的作用可以带动滑动轴16处于稳定的状态；通过限位块18的作用可以限制滑动轴16的行程。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。