一种便于调节的小模块类工控产品塑胶外壳的制作方法

本实用新型涉及塑胶外壳技术领域，尤其涉及一种便于调节的小模块类工控产品塑胶外壳。

背景技术：

在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西，以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司，国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子，不能从字面理解为塑料和橡胶。

传统的塑胶外壳在生产制造时是直接制造成预定大小的壳体，这样导致的问题是，对于不同大小的小模块工控类产品需要不同尺寸的塑胶外壳，使得塑胶外壳的使用率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑胶外壳的大小不变，一旦装配不同尺寸的工控类产品时，需要更换对应尺寸的塑胶外壳，影响其使用率的问题，而提出的一种便于调节的小模块类工控产品塑胶外壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节的小模块类工控产品塑胶外壳，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的四个侧板下端分别固定连接有的第一挡板，所述下壳体的四个侧板的内部分别开设有第一凹槽，每个所述第一挡板分别与对应的第一凹槽滑动连接，所述上壳体的左右侧板分别对称固定设有第一插杆和第二插杆，所述第二插杆的杆壁对称固定设有第一棘齿牙和第二棘齿牙，所述下壳体的左右侧板内部分别开设有第一插孔和第二插孔，所述第一插杆和第二插杆分别与第一插孔和第二插孔相匹配，所述第二插孔的两侧对称开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部分别设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括两个挡块，两个所述挡块相对的一侧分别固定设有支撑杆和第二挡板，两个所述第二挡板分别设置于对应的第二挡板的上侧和下侧，两个所述支撑杆靠近的一端分别通过轴销转动设有第三棘齿牙和第四棘齿牙，所述第三棘齿牙和第四棘齿牙的设置方向相反，所述第三棘齿牙和第四棘齿牙的内侧分别通过第一弹簧与对应的挡块固定连接。

优选的，两个所述挡块上下两侧分别固定设有滑块，两个所述第二凹槽的上下两侧分别对称开设有滑槽，每个所述滑块分别与对应的滑槽相匹配，两个所述挡块的前侧分别固定设有压杆，两个所述压杆分别贯穿对应的第二凹槽的侧壁并延伸至上壳体的外部且分别固定连接有压板，两个所述压杆的杆壁活动套接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的两端分别与对应的压板和上壳体的侧壁固定连接。

优选的，所述第一棘齿牙与第三棘齿牙相匹配，所述第二棘齿牙与第四棘齿牙相匹配。

优选的，两个所述第一弹簧和两个第二弹簧均采用压缩弹簧。

优选的，所述上壳体的前后侧对称固定设有凸块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的小模块类工控产品塑胶外壳，具备以下有益效果：

1、该便于调节的小模块类工控产品塑胶外壳，通过设置于第二凹槽内部的第三棘齿牙和第四棘齿牙，能够在将上壳体向上抽取之后通过第一棘齿牙和第三棘齿牙以及第二棘齿牙和第四棘齿牙之间的卡接避免上壳体与下壳体分离。

2、该便于调节的小模块类工控产品塑胶外壳，通过设置于压杆前端的压板，能够通过按压压板使对应的挡块带动对应的第一棘齿牙和第二棘齿牙向后运动，便于接解除限位机构的限位作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对塑胶外壳的尺寸调节，提高了塑胶外壳的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节的小模块类工控产品塑胶外壳的结构示意图；

图2为图1中整体的侧视结构示意图；

图3为图1中局部a部分的结构放大图；

图4为图1中局部b部分的结构放大图。

图中：1上壳体、2下壳体、3第一挡板、4第一插杆、5第二插杆、6第一棘齿牙、7第二棘齿牙、8挡块、9支撑杆、10第二挡板、11第三棘齿牙、12第四棘齿牙、13第一弹簧、14滑块、15压杆、16压板、17第二弹簧、18凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种便于调节的小模块类工控产品塑胶外壳，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的四个侧板下端分别固定连接有的第一挡板3，下壳体2的四个侧板的内部分别开设有第一凹槽，每个第一挡板3分别与对应的第一凹槽滑动连接，上壳体1的左右侧板分别对称固定设有第一插杆4和第二插杆5，第二插杆5的杆壁对称固定设有第一棘齿牙6和第二棘齿牙7，下壳体2的左右侧板内部分别开设有第一插孔和第二插孔，第一插杆4和第二插杆5分别与第一插孔和第二插孔相匹配，第二插孔的两侧对称开设有第二凹槽，两个第二凹槽的内部分别设有限位机构。

限位机构包括两个挡块8，两个挡块8相对的一侧分别固定设有支撑杆9和第二挡板10，两个第二挡板10分别设置于对应的第二挡板10的上侧和下侧，两个支撑杆9靠近的一端分别通过轴销转动设有第三棘齿牙11和第四棘齿牙12，第三棘齿牙11和第四棘齿牙12的设置方向相反，第三棘齿牙11和第四棘齿牙12的内侧分别通过第一弹簧13与对应的挡块8固定连接。

两个挡块8上下两侧分别固定设有滑块14，两个第二凹槽的上下两侧分别对称开设有滑槽，每个滑块14分别与对应的滑槽相匹配，便于两个的挡块8通过对应的滑块14在第二凹槽的内部运动，两个挡块8的前侧分别固定设有压杆15，两个压杆15分别贯穿对应的第二凹槽的侧壁并延伸至上壳体1的外部且分别固定连接有压板16，便于通过压板16按压对应的压杆15，两个压杆15的杆壁活动套接有第二弹簧17，两个第二弹簧17的两端分别与对应的压板16和上壳体1的侧壁固定连接。

第一棘齿牙6与第三棘齿牙11相匹配，第二棘齿牙7与第四棘齿牙12相匹配。

两个第一弹簧13和两个第二弹簧17均采用压缩弹簧，便于通过第一弹簧13的弹力对第三棘齿牙11和第四棘齿牙12起到支撑作用，以及第二弹簧17的弹力对压板16提供支撑。

上壳体1的前后侧对称固定设有凸块18，便于通过凸块18对上壳体进行调节。

本实用新型中，使用时，当对塑胶外壳的内部放入不同长度的工控类产品时，按压右侧的压板16，右侧压板16带动右侧的压杆15挤压挡块8，挡块8通过对应的两个滑块14在第二凹槽的内部向后运动并带动第四棘齿牙12与第二棘齿牙7错位，通过凸块18向上提拉上壳体1，上壳体1向上运动的同时带动四个第一挡板3从第一凹槽的内部移出，并带动第一插杆4和第二插杆5从对应的第一插孔和第二插孔的内部向上运动，第二插杆5带动第一棘齿牙6向上运动，第一棘齿牙6挤压第三齿牙，第三棘齿牙11挤压第一弹簧13，便于第二插杆5向上运动，在将上壳体1调节到需要的位置时，松开右侧的压板16，便于通过第二弹簧17的弹力将右侧的挡块8带回到原位置，并通过第一棘齿牙6和第三棘齿牙11以及第二棘齿牙7和第四棘齿牙12之间的配合避免第二插杆5上移或者下移，实现对上壳体1的限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。